一种高镍电池材料生产用匣钵的制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高镍电池材料生产用匣钵的制造工艺，旨在提供一种实现匣钵的成型、烧结以及存放的自动化生产的高镍电池材料生产用匣钵的制造工艺。它包括成型组件、推料组件、输送组件、烧结组件、夹取组件和存放组件，推料组件安装在成型组件上，输送组件安装在成型组件的一侧且与推料组件相对应，所述烧结组件的一侧与输送组件的一端相对应，所述的夹取组件安装在烧结组件的另一侧且与烧结组件相对应，所述的存放组件与夹取组件相对应。本发明专利技术的有益效果是：实现匣钵的成型、烧结以及存放的自动化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高镍电池材料生产用匣钵相关，尤其是指一种高镍电池材料生产用匣钵的制造工艺。

技术介绍

1、在锂电池正极材料的生产过程中，匣钵作为关键的窑具，主要用于盛装正极材料前驱体进行高温烧结。高镍三元正极材料因其高能量密度而备受关注，但其烧结过程对匣钵的性能要求极高。匣钵在烧结完成后温度较高，不易进行转移以及存放。

技术实现思路

1、本专利技术是为了克服现有技术中匣钵在烧结完成后温度较高，不易进行转移以及存放的不足，提供了一种实现匣钵的成型、烧结以及存放的自动化生产的高镍电池材料生产用匣钵的制造工艺。

2、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：

3、一种高镍电池材料生产用匣钵的制造工艺，其特征是，具体包括如下步骤：

4、步骤一；设计成型组件、推料组件、输送组件、烧结组件、夹取组件和存放组件，推料组件安装在成型组件上，输送组件安装在成型组件的一侧且与推料组件相对应，所述烧结组件的一侧与输送组件的一端相对应，所述的夹取组件安装在烧结组件的另一侧且与烧结组件相对应，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高镍电池材料生产用匣钵的制造工艺，其特征是，具体包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高镍电池材料生产用匣钵的制造工艺，其特征是，所述的成型组件（1）包括成型台（11）、底板（12）和压头（13），所述成型台（11）的上下两端均安装有安装架（15），所述的成型台（11）上设有成型孔（14），所述成型孔（14）上端的截面形状呈梯形，所述成型孔（14）下端的截面形状呈方形，所述成型台（11）下端的安装架（15）上安装有液压缸一（16），所述的底板（12）安装在液压缸一（16）的液压端上，所述的底板（12）置于成型孔（14）内且与成型孔（14）的下端相匹配，所述成型台...

【技术特征摘要】

1.一种高镍电池材料生产用匣钵的制造工艺，其特征是，具体包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高镍电池材料生产用匣钵的制造工艺，其特征是，所述的成型组件（1）包括成型台（11）、底板（12）和压头（13），所述成型台（11）的上下两端均安装有安装架（15），所述的成型台（11）上设有成型孔（14），所述成型孔（14）上端的截面形状呈梯形，所述成型孔（14）下端的截面形状呈方形，所述成型台（11）下端的安装架（15）上安装有液压缸一（16），所述的底板（12）安装在液压缸一（16）的液压端上，所述的底板（12）置于成型孔（14）内且与成型孔（14）的下端相匹配，所述成型台（11）上端的安装架（15）上安装有液压缸二（17），所述的压头（13）安装在液压缸二（17）的液压端上且与底板（12）对应，所述成型台（11）的两侧均设有安装槽（18），所述的安装槽（18）内安装有喷料罐（19），所述喷料罐（19）的喷料口（191）贯穿成型台（11）后置于成型孔（14）的上端。

3.根据权利要求2所述的一种高镍电池材料生产用匣钵的制造工艺，其特征是，所述的推料组件（2）包括推板（21）、气动缸一（22）和引导板（23），所述成型台（11）的一侧设有推孔（111），所述的推板（21）置于推孔（111）内且与成型孔（14）的上端相对应，所述的气动缸一（22）安装在成型台（11）上，所述气动缸一（22）的气动端与推板（21）连接，所述成型台（11）与推板（21）对应的另一侧设有出料孔（112），所述的引导板（23）安装在出料孔（112）远离成型孔（14）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种高镍电池材料生产用匣钵的制造工艺，其特征是，所述的输送组件（3）包括输送带（31）、倾斜板（32）和气动缸二（33），所述输送带（31）的一端置于引导板（23）下方，所述输送带（31）的另一端与倾斜板（32）相对应，所述倾斜板（32）的另一端与倾斜板（32）对应，所述倾斜板（32）靠近输送带（31）的一端底面设有支撑杆（34），所述支撑杆（34）的底面安装有支撑板（35），所述支撑杆（34）的顶端与倾斜板（32）转动连接，所述倾斜板（32）的底面安装有滑动块一（36），所述的倾斜板（32）上设有滑块（37），所述的滑块（37）上设有滑动槽一（38），所述的滑块（37）通过滑动槽一（38）和滑动块一（36）配合与倾斜板（32）滑动连接，所述的气动缸二（33）安装在支撑板（35）上，所述气动缸二（33）的气动端与滑块（37）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高镍电池材料生产用匣钵的制造工艺，其特征是，所述的烧结组件（4）包括烧结箱（41）、电机一（42）、转轴一（43）和转盘（44），所述烧结箱（41）的一侧设有进料口（45），所述烧结箱（41）的另一侧设有出料口（46），所述倾斜板（32）的一端穿过进料口（45）后置于烧结箱（41）内，所述转轴一（43）的下端贯穿烧结箱（41）后置于烧结箱（41）内且与烧结箱（41）内部的底面转动连接，所述的转盘（44）安装在转轴一（43）上，所述的转盘（44）与进料口（45）相对应，所述转轴一（43）的上端安装有齿轮一（47），所述的电机一（42）安装在烧结箱（41）上，所述电机一（42）的电机轴上安装有齿轮二（48），所述的齿轮一（47）和齿轮二（48）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种高镍电池材料生产用匣钵的制造工艺，其特征是，所述的夹取组件（5）与出料口（46）相对应，所述的夹取组件（5）包括移动组件（7）、安装板（51）、夹爪（52）、气动缸三（53）和移动块（54），所述的安装板（51）安装在移动组件（7）上，所述安装板（51）的两侧均安装有滑动块二（55），所述的夹爪（52）设有两个且分别置于安装板（51）的两侧，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高寿林，赵梦，张小康，曲田雨辰，
申请(专利权)人：浙江创导热材料有限公司，
类型：发明
国别省市：