【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开涉及涂层组合物、多层涂层系统和制备多层涂层系统的方法。
技术介绍
1、将涂层施涂到各种各样的基材以提供颜色和其它视觉效果、耐腐蚀性、耐磨性、耐化学性等。
2、用于汽车应用的涂层，如底漆、底涂层和顶涂层，通常具有许多期望的特性。例如，高固体含量涂层也是通常期望的，使得树脂和颜料可以尽可能高效地转移到基材表面。这导致施涂稳健性增加，其中在施涂过程期间损失的涂层量减少。另外，高固体含量的涂层最大限度地减少了所需的挥发性溶剂量，由此减少了在涂层施涂和烘焙过程期间释放的挥发性溶剂的量。这些组合物可以在低能量条件下烘焙和形成，所述低能量条件包含较低的温度和较短的时间，已经发现所述低能量条件可用于以更快的施涂时间和减少的成本(如减少的能量成本)形成涂层。除了上面列出的特性外，涂层的物理特性，如硬度、柔性和/或外观应符合汽车行业标准。获得所有这些特性是困难的，并且通常必须损害某些特性使得其它特性得以增强。
3、早期硬度与整个运载工具(或组件)制造过程的效率有关。早期硬度使运载工具或组件能够在涂覆和烘烤涂层后不久(例如在高于60℃的高温下)使用或处理。对于早期硬度，运载工具或组件上的涂层也可以在烘焙后立即根据需要进行修补、打磨或抛光。涂层形成合适硬度所需的时间越长，客户等待处理、继续组装或使用经涂覆的物体的时间就越长。如果在合理的时间范围内没有获得合适的硬度，可以向经涂覆的运载工具或经涂覆的组件施涂保护性包裹物，以便运载工具或组件可以在整个制造过程中移动或运输到其下一个或最终目的地。然而，如果没有获得合适的硬度并且过
4、本公开的目的是提供能够在相对较低的温度(例如，80℃的温度)下固化以形成具有各种特性的涂层的涂层组合物，所述各种特性如早期硬度(例如，使得经涂覆的运载工具或经涂覆的组件能够被精细化(例如，打磨、擦亮和/或抛光)的硬度或在不引起缺陷的情况下被处理的硬度)，从而提高涂覆过程的效率。
技术实现思路
1、本公开涉及一种涂层组合物，所述涂层组合物包含：(a)包含羟基官能团的聚合物树脂；(b)聚异氰酸酯交联剂；(c)包含至少2个活性氢基团的硫醇，其中所述活性氢基团包含硫醇基团或硫醇基团和羟基的组合，以及(d)锡基催化剂，其中硫醇摩尔数与锡摩尔数的比率小于或等于100:1，并且相对于总树脂固体，(d)所述锡基催化剂的量小于或等于0.25重量％，和/或其中硫醇摩尔数与锡摩尔数的比率在3:1至50:1的范围内，并且相对于所述总树脂固体，(d)所述锡基催化剂的量小于或等于0.4重量％。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种涂层组合物，其包括：
2.根据权利要求1所述的涂层组合物，其中相对于所述总树脂固体，(d)所述锡基催化剂的量大于或等于0.05重量％。
3.根据权利要求1或2所述的涂层组合物，其中硫醇摩尔数与锡摩尔数的比率小于或等于100:1，并且相对于所述总树脂固体，(d)所述锡基催化剂的量小于或等于0.15重量％。
4.根据权利要求1或2所述的涂层组合物，其中硫醇摩尔数与锡摩尔数的比率在3:1至20:1的范围内，并且相对于所述总树脂固体，(d)所述锡基催化剂的量小于或等于0.4重量％。
5.根据权利要求1或2所述的涂层组合物，其中硫醇摩尔数与锡摩尔数的比率为10:1至40:1，并且相对于所述总树脂固体，(d)所述锡基催化剂的量小于或等于0.25重量％。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的涂层组合物，其中(a)所述包括羟基官能团的聚合物树脂包括聚酯聚合物、(甲基)丙烯酸聚合物、聚氨酯聚合物和/或其一些组合。
7.根据权利要求6所述的涂层组合物，其中基于所述聚合物树脂的总树脂固体，(a)所述包括羟基官能团的聚合物树
8.根据权利要求1至7中任一项所述的涂层组合物，其中(b)所述聚异氰酸酯交联剂包括脂肪族聚异氰酸酯。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的涂层组合物，其中(b)所述聚异氰酸酯交联剂的平均异氰酸酯官能度大于2。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的涂层组合物，其中(c)所述包括至少2个活性氢基团的硫醇包括至少三个硫醇基团。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的涂层组合物，其中(c)所述包括至少2个活性氢基团的硫醇包括至少四个硫醇基团。
12.根据权利要求11所述的涂层组合物，其中(c)所述包括至少2个活性氢基团的硫醇包括至少四个硫醇基团，并且基于所述包括至少2个活性氢基团的硫醇的总树脂固体，所述硫醇的当量是至少100克/当量。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的涂层组合物，其中(c)所述包括至少2个活性氢基团的硫醇包括至少3个活性氢基团。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的涂层组合物，其中(c)所述包括至少2个活性氢基团的硫醇包括季戊四醇四(3-巯基乙酸酯)、1-硫代甘油、三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸酯)、2,3-双((2-巯基乙基)硫代)-1-丙硫醇和/或其一些组合。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的涂层组合物，其中(d)所述锡基催化剂包括二月桂酸二丁基锡、二乙酸二丁基锡、硫醇二丁基锡、二乙酸二丁基锡、二马来酸二丁基锡、二乙酸二甲基锡、二月桂酸二甲基锡、辛酸锡和/或其一些组合。
16.根据权利要求1至15中任一项所述的涂层组合物，其中所述组合物基本上不含颜料。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的涂层组合物，其中所述涂层组合物在120分钟之后表现出如根据ASTM D4287并在23℃下所测量的小于220厘泊的粘度。
18.根据权利要求17所述的涂层组合物，其中当将所述涂层组合物施涂到基材并固化时，所述涂层表现出以下：
19.一种多层涂层系统，其包括：
20.根据权利要求19所述的多层涂层系统，其中所述基材包括运载工具组件。
21.根据权利要求19或20所述的多层涂层系统，其中所述第一涂层组合物包括溶剂性涂层组合物或水性涂层组合物。
22.根据权利要求19至21中任一项所述的多层涂层系统，其中所述第一涂层组合物包括颜料。
23.根据权利要求19至22中任一项所述的多层涂层系统，其中所述第二涂层是最外层。
24.根据权利要求19至23中任一项所述的多层涂层系统，其中所述第二涂层包括透明涂层。
25.根据权利要求19至23中任一项所述的多层涂层系统，其中所述第二涂层包括经着色的顶涂层。
26.根据权利要求19至25中任一项所述的多层涂层系统，其中所述多层涂层系统表现出以下：
27.一种制造多层涂层系统的方法，所述方法包括：
28.根据权利要求27所述的方法，其中将所述第一涂层组合物和所述第二涂层组合物加热至小于或等于100℃的温度，持续20分钟至60分钟的时间，以形成所述第一涂层和所述第二涂层。
29.根据权利要求27所述的方法，其中将所述第一涂层组合物和所述第二涂层组合物加热至80℃至120℃的温度，持续20分钟至60分钟的时间。
30.根据权利要求27至29中任一项所述的方法，其中在施涂所述第二涂层组合物之前...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种涂层组合物，其包括：
2.根据权利要求1所述的涂层组合物，其中相对于所述总树脂固体，(d)所述锡基催化剂的量大于或等于0.05重量％。
3.根据权利要求1或2所述的涂层组合物，其中硫醇摩尔数与锡摩尔数的比率小于或等于100:1，并且相对于所述总树脂固体，(d)所述锡基催化剂的量小于或等于0.15重量％。
4.根据权利要求1或2所述的涂层组合物，其中硫醇摩尔数与锡摩尔数的比率在3:1至20:1的范围内，并且相对于所述总树脂固体，(d)所述锡基催化剂的量小于或等于0.4重量％。
5.根据权利要求1或2所述的涂层组合物，其中硫醇摩尔数与锡摩尔数的比率为10:1至40:1，并且相对于所述总树脂固体，(d)所述锡基催化剂的量小于或等于0.25重量％。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的涂层组合物，其中(a)所述包括羟基官能团的聚合物树脂包括聚酯聚合物、(甲基)丙烯酸聚合物、聚氨酯聚合物和/或其一些组合。
7.根据权利要求6所述的涂层组合物，其中基于所述聚合物树脂的总树脂固体，(a)所述包括羟基官能团的聚合物树脂的羟基当量是至多1,000克/当量。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的涂层组合物，其中(b)所述聚异氰酸酯交联剂包括脂肪族聚异氰酸酯。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的涂层组合物，其中(b)所述聚异氰酸酯交联剂的平均异氰酸酯官能度大于2。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的涂层组合物，其中(c)所述包括至少2个活性氢基团的硫醇包括至少三个硫醇基团。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的涂层组合物，其中(c)所述包括至少2个活性氢基团的硫醇包括至少四个硫醇基团。
12.根据权利要求11所述的涂层组合物，其中(c)所述包括至少2个活性氢基团的硫醇包括至少四个硫醇基团，并且基于所述包括至少2个活性氢基团的硫醇的总树脂固体，所述硫醇的当量是至少100克/当量。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的涂层组合物，其中(c)所述包括至少2个活性氢基团的硫醇包括至少3个活性氢基团。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的涂层组合物，其中(c)所述包括至少2个活性氢基团的硫醇包括季戊四醇四(3-巯基乙酸酯)、1-硫代甘油、三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸酯)、2,3-双((2-巯基乙基)硫代)-1-丙硫醇和/或其一些组合。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的涂层组合物，其中(d)所述锡基催化剂包括二月桂酸二丁基锡、二乙酸二丁基锡、硫...
【专利技术属性】
技术研发人员：Y·沃，D·R·芬恩，C·A·兰蒂斯，H·W·罗，M·R·斯蒂巴德，C·A·沃拉迪，
申请(专利权)人：PPG工业俄亥俄公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。