【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及lcd上料，尤其涉及一种lcd上料机。
技术介绍
1、lcd为常见的液晶显示器，通过连接于 lcd玻璃件的ic芯片，控制液晶显示器上显示不同的图像。
2、公开号为cn206872018u的中国技术专利公开了一种lcd玻璃件的上料机，包括：机架；用于承载lcd玻璃件的料盘；用于吸取料盘中的lcd玻璃件以及将lcd玻璃件放置于传送带的吸盘机构；用于驱动吸盘机构转动的转动件；用于驱动转动件以及吸盘移动第一驱动装置；用于驱动料盘移动的第二驱动装置。该上料机采用单层料盘，一次可容纳的lcd玻璃件数量较少，需频繁进行布料，影响上料效率。
3、公开号为cn115367454a的中国专利技术专利申请公开一种输送装置，通过输送件在上料机构、工作机构与下料机构之间输送载物盘，通过上料机构将载物盘进行有效分离，同时，配合工作机构对载物盘定位，将物料从载物盘中拆分出来。该输送装置作为通用输送装置，载物盘运动路径复杂造成驱动装置的结构复杂，不便于精简结构，
4、因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种lcd上料机。
2、为了解决现有技术存在的问题，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种lcd上料机，包括底板，所述底板的顶面左侧转动设置有载物盘，载物盘连接有回转驱动机构，载物盘的顶面开设有若干沿周向均布的载物凹槽，每个所述载物凹槽的内部均放置有lcd件，所述底板的
4、底板的顶面中部固设有t形板，所述t形板的正面顶部固设有横向设置的第一滑轨，第一滑轨上沿水平方向滑动设置有滑动块，滑动块上沿竖直方向设置有第二滑轨，第二滑轨与滑动块滑动连接，第二滑轨的底端部固设有气泵，气泵的底面设有一对吸盘；
5、t形板的顶部转动插设有往复轴，往复轴的前端部固设有往复摆臂，往复摆臂的外端部与第二滑轨的顶端部铰接，往复轴的后端部连接有往复驱动组件。
6、优选的，所述往复驱动组件包括固定转盘、u形连杆、固定齿条和从动齿轮，t形板背面开设有圆形通孔，圆形通孔内设置有输出端朝外的第三电机，固定转盘与第三电机的电机轴同心固接，固定转盘的背面一侧偏心设置有限位销轴；
7、t形板背面固定设置有两个矩形环，两个矩形环分别设置在固定转盘的左右两侧，所述u形连杆滑动设置在两个矩形环上，u形连杆的中部固定设置有椭圆环，所述椭圆环沿竖直方向设置，所述限位销轴的外端部滑动插设在椭圆环内；
8、所述固定齿条固定设置在u形连杆的上端，固定齿条横向设置，所述从动齿轮同心固接在往复轴的后端部并与固定齿条相啮合。
9、优选的，所述回转驱动机构包括第一电机和皮带，第一电机固定设置在底板的顶面左前方，第一电机的输出端竖直朝上设置并同心固接有小直径皮带轮，载物盘下端设置有大直径皮带轮，大直径皮带轮与载物盘同轴设置并相对固定，小直径皮带轮与大直径皮带轮之间通过皮带传动连接。
10、优选的，底板右侧固定设置有两对对称分布的l形支架，每对l形支架的顶部之间均转动设置辊轴，每根辊轴的中部均套设有同心固接的辊筒，两个辊筒之间通过输送带连接。
11、优选的，其中一个l形支架上固定设置有第二电机，第二电机的电机轴端部与对应的辊轴固连。
12、优选的，所述载物凹槽内沿竖直方向设置有多组分层机构，载物凹槽的左右两侧均设置有滑动孔，每组所述分层机构包括对称设置在载物凹槽两侧的按压块，所述按压块滑动设置在对应的滑动孔中，按压块的里端部与滑动孔内底面之间设置有弹簧；
13、所述按压块外端部的上、下两侧为光滑的楔形面或弧形面。
14、优选的，所述载物凹槽的左右两侧对称设置有滑动槽，所述滑动槽内均滑动设置有控制块，所述控制块靠近载物凹槽的一侧固定设置有楔形块，楔形块沿竖直方向设置有多个，楔形块与按压块交替设置；
15、载物凹槽两侧的控制块同步反向运动。
16、优选的，所述载物盘下侧转动设置有中心齿轮，所述载物凹槽两侧的控制块分别连接有齿条，两个齿条分别设置在中心齿轮的两侧并与中心齿轮啮合；
17、其中一个齿条连接有回位弹簧；
18、优选的，每个所述载物凹槽的一侧均设置有沉孔，所述沉孔内设置有控制杆，所述控制杆沿水平方向与沉孔滑动配合，控制杆下端与其中一个齿条相对固定，控制杆上端固定连接有楔形控制块。
19、优选的，所述第二滑轨的下端固定连接有安装板，安装板下侧铰接有与楔形控制块相配合的拨片，安装板下端部固定设置有限制拨片向下转动的限位块。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
21、1、在本专利技术中，通过第三电机带动往复摆臂左右摆动，再配合气泵与吸盘的吸附作用，对lcd件进行上料工作，结构简单，成本较低，能够适用于多种产品组装需求，提供更高的灵活性和适应性；
22、2、在本专利技术中，通过第一电机与第二电机的配合使用，带动载物盘携带着lcd件旋转合适的角度，同步带动输送带向前转动至合适距离，可连续对lcd件进行批量上料，有助于保持产品的一致性和质量，减少组装中的错误和缺陷；
23、3、本专利技术中，通过设置多组分层机构，可在单个载物凹槽中放置多个互不干涉的lcd件，增大载物盘的一次上料量，无需频繁布料；通过设置楔形块，可将下层的lcd件依次传递至最上层，进而方便通过气泵与吸盘进行上料。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种LCD上料机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面左侧转动设置有载物盘（2），载物盘（2）连接有回转驱动机构，载物盘（2）的顶面开设有若干沿周向均布的载物凹槽（3），每个所述载物凹槽（3）的内部均放置有LCD件（4），所述底板（1）的顶面右侧沿前后方向设置有输送带（5）；
2.根据权利要求1所述的一种LCD上料机，其特征在于：所述往复驱动组件（6）包括固定转盘（61）、U形连杆（62）、固定齿条（63）和从动齿轮（64），T形板（11）背面开设有圆形通孔，圆形通孔内设置有输出端朝外的第三电机（65），固定转盘（61）与第三电机（65）的电机轴同心固接，固定转盘（61）的背面一侧偏心设置有限位销轴（66）；
3.根据权利要求2所述的一种LCD上料机，其特征在于：所述回转驱动机构包括第一电机（21）和皮带（22），第一电机（21）固定设置在底板（1）的顶面左前方，第一电机（21）的输出端竖直朝上设置并同心固接有小直径皮带轮（23），载物盘（2）下端设置有大直径皮带轮（24），大直径皮带轮（24）与载物盘（2）同轴设置并相对固定，小直径皮带轮
4.根据权利要求1所述的一种LCD上料机，其特征在于：底板（1）右侧固定设置有两对对称分布的L形支架（51），每对L形支架（51）的顶部之间均转动设置辊轴，每根辊轴的中部均套设有同心固接的辊筒（52），两个辊筒（52）之间通过输送带（5）连接。
5.根据权利要求4所述的一种LCD上料机，其特征在于：其中一个L形支架（51）上固定设置有第二电机（53），第二电机（53）的电机轴端部与对应的辊轴固连。
6.根据权利要求1所述的一种LCD上料机，其特征在于：所述载物凹槽（3）的左右两侧对称设置有滑动槽（34），所述滑动槽（34）内均滑动设置有控制块（35），所述控制块（35）靠近载物凹槽（3）的一侧固定设置有楔形块（36），楔形块（36）沿竖直方向设置有多个，楔形块（36）与按压块（31）交替设置；
7.根据权利要求6所述的一种LCD上料机，其特征在于：所述载物盘（2）下侧转动设置有中心齿轮（37），所述载物凹槽（3）两侧的控制块（35）分别连接有齿条（38），两个齿条（38）分别设置在中心齿轮（37）的两侧并于中心齿轮（37）啮合；
8.根据权利要求7所述的一种LCD上料机，其特征在于：每个所述载物凹槽（3）的一侧均设置有沉孔（7），所述沉孔（7）内设置有控制杆（71），所述控制杆（71）沿水平方向与沉孔（7）滑动配合，控制杆（71）下端与其中一个齿条（38）相对固定，控制杆（71）上端固定连接有楔形控制块（72）。
9.根据权利要求8所述的一种LCD上料机，其特征在于：所述第二滑轨（14）的下端固定连接有安装板（73），安装板（73）下侧铰接有与楔形控制块（72）相配合的拨片（74），安装板（73）下端部固定设置有限制拨片（74）向下转动的限位块（75）。
...【技术特征摘要】
1.一种lcd上料机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面左侧转动设置有载物盘（2），载物盘（2）连接有回转驱动机构，载物盘（2）的顶面开设有若干沿周向均布的载物凹槽（3），每个所述载物凹槽（3）的内部均放置有lcd件（4），所述底板（1）的顶面右侧沿前后方向设置有输送带（5）；
2.根据权利要求1所述的一种lcd上料机，其特征在于：所述往复驱动组件（6）包括固定转盘（61）、u形连杆（62）、固定齿条（63）和从动齿轮（64），t形板（11）背面开设有圆形通孔，圆形通孔内设置有输出端朝外的第三电机（65），固定转盘（61）与第三电机（65）的电机轴同心固接，固定转盘（61）的背面一侧偏心设置有限位销轴（66）；
3.根据权利要求2所述的一种lcd上料机，其特征在于：所述回转驱动机构包括第一电机（21）和皮带（22），第一电机（21）固定设置在底板（1）的顶面左前方，第一电机（21）的输出端竖直朝上设置并同心固接有小直径皮带轮（23），载物盘（2）下端设置有大直径皮带轮（24），大直径皮带轮（24）与载物盘（2）同轴设置并相对固定，小直径皮带轮（23）与大直径皮带轮（24）之间通过皮带（22）传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种lcd上料机，其特征在于：底板（1）右侧固定设置有两对对称分布的l形支架（51），每对l形支架（51）的顶部之间均转动设置辊轴，每根辊轴的中部均套设有同心固接的辊筒（52），两个辊筒（52）之间通过输送带（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟生，赵文池，欧阳晃钦，
申请(专利权)人：山西青华科云电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。