一种气体辅助静电纺丝喷头制造技术

本发明专利技术公开了一种气体辅助静电纺丝喷头，属于静电纺丝产业化生产技术领域，包括储存盒，储存盒的内部安装有喷头模组，储存盒的前端设有壳体盖板，储存盒和壳体盖板之间贯穿安装有螺栓二；喷头模组包括储存盒、壳体盖板内壁之间安装的喷头壳体，本方案根据流体力学、气流动力与电场分布原理，将喷头采用偏平盒式形状，同时在流体力学的原理下将单一喷孔整体设计为多针孔喷头，变化为多孔喷头模组，且每个喷头模组有至少20‑30个喷孔，而后通过喷头内部设计的均量分流组件使溶剂均匀的分布到各喷孔，使其在最大可能的基础上保证流量均一，从而促使单一喷孔上的纺丝速度提升20倍，大大提高静电纺丝的产能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及静电纺丝产业化生产，更具体地说，涉及一种气体辅助静电纺丝喷头。

技术介绍

1、目前在制备超细纳米纤维时，一般都采用静电纺丝进行制备。而静电纺丝是指当聚合物纺丝溶液或聚合物熔体的带电液体射流暴露于强外部静电场时，通过产生和延伸该射流来形成聚合物纳米纤维的过程，在外力存在的情况下，非牛顿流体的液体射流稳定性会发生显著变化，导致聚合物形成非常长的液体细丝，当聚合物纺丝溶液表面的电场克服表面张力时，就会喷射细流，细流在喷射过程中拉伸固化落在接受屏上，最终形成纺丝纤维的技术，是目前能够直接、连续制备聚合物纳米纤维的方法。

2、但目前现有技术中的气体辅助静电纺丝喷头仍存在以下缺陷：

3、1、现有的一般实验用的气体辅助静电纺丝喷头是采用静电纺丝的同轴喷头改造而来的，存在着只能单孔单独纺丝，产能低下；

4、2、现有气体辅助静电纺丝喷头在连接高压电源时采用鳄鱼嘴夹子夹住溶剂进口端的金属部位、或采用导线直接缠绕方式，有较大的安全隐患；

5、3、现有气体辅助静电纺丝喷头都是单一供液，如若必须多个单一喷头组合使用，那就本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气体辅助静电纺丝喷头，包括储存盒（1），其特征在于：所述储存盒（1）的内部安装有喷头模组（2），所述储存盒（1）的前端设有壳体盖板（3），所述储存盒（1）和壳体盖板（3）之间贯穿安装有螺栓二（4）；

2.根据权利要求1所述的一种气体辅助静电纺丝喷头，其特征在于：所述储存盒（1）的前端开设有多个均匀分布的盖板螺丝固定孔（11），所述储存盒（1）的后端开设有导风槽一（12），所述壳体盖板（3）的内部开设有与导风槽一（12）位置大小尺寸相同，且对称分布的导风槽二，所述储存盒（1）的上下两端均开设有多个通孔，所述储存盒（1）的内壁上开设有密封槽（13），所述密封槽（13）的内...

【技术特征摘要】

1.一种气体辅助静电纺丝喷头，包括储存盒（1），其特征在于：所述储存盒（1）的内部安装有喷头模组（2），所述储存盒（1）的前端设有壳体盖板（3），所述储存盒（1）和壳体盖板（3）之间贯穿安装有螺栓二（4）；

2.根据权利要求1所述的一种气体辅助静电纺丝喷头，其特征在于：所述储存盒（1）的前端开设有多个均匀分布的盖板螺丝固定孔（11），所述储存盒（1）的后端开设有导风槽一（12），所述壳体盖板（3）的内部开设有与导风槽一（12）位置大小尺寸相同，且对称分布的导风槽二，所述储存盒（1）的上下两端均开设有多个通孔，所述储存盒（1）的内壁上开设有密封槽（13），所述密封槽（13）的内壁之间安装有密封胶条（14），所述储存盒（1）的内壁上开设有两个关于导风槽一（12）对称分布的安装槽（15），所述安装槽（15）的内壁之间安装有高压导电条（16）。

3.根据权利要求2所述的一种气体辅助静电纺丝喷头，其特征在于：所述螺栓沉孔（22）的内壁之间设有高压分压安装导柱（221），所述高压分压安装导柱（221）贯穿至高压导电条（16）侧面的圆孔，且与螺栓沉孔（22）顶壁固定连接，所述高压分压安装导柱（221）的下端安装有螺栓一（222）。

4.根据权利要求1所述的一种气体辅助静电纺丝喷头，其特征在于：所述气体分压仓（23）的内底端开设有两个对称分布的进气口（231），所述进气口（231）的下端安装有进气接头（232），所述气体分压仓（23）内底侧的中心端开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：章晓宁，何成军，
申请(专利权)人：江苏飙鲛新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：