【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲压设备，具体涉及仪器仪表零部件加工用冲压设备。
技术介绍
1、电动工具是一种以小型电动机或电磁铁作为动力，通过传动机构驱动工作头进行作业的小型工具，电动工具种类繁多，功能齐全，携带方便，使用简单，在各行业都得到了广泛的应用，电动工具的护壳通常由金属片冲压而成。
2、但是现有的零部件冲压设备冲压的效率较低，金属件冲压前需要等待进行安装固定，不具备降温能力，无法避免碎屑对冲压过程产生影响，不具备清扫能力，无法在冲压过程中定时对冲压头进行清扫，不能避免冲压头表面附着异物时破坏冲压件的形状，缓冲能力较差，不能避免设备部件之间碰撞时造成损坏。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种仪器仪表零部件加工用冲压设备，解决了现有的零部件冲压设备冲压的效率较低的问题，能够在金属件冲压的过程中对后续需要冲压的金属件同时进行安装固定，减少了冲压需要等待的时间，具备降温能力，能够避免碎屑对冲压过程产生影响，具备清扫功能，能够在冲压过程中定位对冲压头进行清扫，避免了冲压头表面附着异物时破坏冲压件的形状的状况，提高了缓冲能力，能够避免设备部件之间碰撞造成损坏。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种仪器仪表零部件加工用冲压设备，包括操作台，所述操作台的顶部通过支撑架固定连接有冲压油缸，所述冲压油缸贯穿至支撑架的下方并且安装有冲压头，所述操作台的顶部转动连接有送料盘，所述送料盘的顶部均匀开设有送料槽，能够在金属件冲压的过程中安装定位后
3、降温装置，该降温装置具有抽气泵，所述抽气泵与支撑架的顶部固定连接，所述抽气泵的进气端通过弯管连通有进气软管，所述冲压头的外侧均匀开设有进气槽，所述进气槽的顶部一端贯穿冲压头，提高了设备的散热能力，能够在金属冲压的过程中对设备以及金属冲压件进行降温，避免设备以及金属冲压件在冲压的过程中温度升高；
4、清扫装置，该清扫装置具有升降杆，所述升降杆安装有操作台的顶部，所述升降杆的底部一端贯穿至操作台的下方并且与操作台转动连接，所述升降杆的外部位于操作台上方的位置固定连接有圆盘，所述圆盘的底部通过扭转弹簧与操作台固定连接，所述升降杆的顶部一端均匀安装有清扫绳，提高了设备的清扫能力，能够在冲压过程中定位对冲压头进行清扫，避免了冲压头表面附着异物时破坏冲压件的形状的状况。
5、优选的，所述操作台的顶部固定连接有送料电机，所述送料电机的输出端通过皮带与送料盘的转动轴传动连接。
6、优选的，所述冲压油缸的底部固定连接有定位架，所述冲压头的顶部固定连接有定位板，所述定位架和定位板的顶部均开设有定位孔，所述定位板安装在定位架的底部，能够方便的更换冲压头以及改变冲压头的位置，提高了设备使用的灵活程度。
7、优选的，所述弯管的一侧开设有取料口，所述支撑架的顶部靠近取料口的位置滑动连接有取料框，所述取料框贯穿取料口并且延伸至弯管的内部，所述取料框远离弯管的一侧固定连接有把手，能够集中收集设备周围的碎屑，降低了设备周围碎屑的清理难度。
8、优选的，所述操作台的顶部靠近送料盘的位置固定连接有纵向杆，所述纵向杆的顶部转动连接有撞击杆，所述送料槽的内侧底部均匀开设有漏料槽，所述漏料槽贯穿送料盘，所述撞击杆靠近送料盘的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离撞击杆的一端与操作台固定连接，能够去除被冲压的金属件周围的碎屑，避免碎屑杂物在金属件被冲压时破坏金属件的形状。
9、优选的，所述送料盘的一侧安装有弹性弧板，所述弹性弧板与撞击杆滑动连接，所述送料盘靠近弹性弧板的一侧开设有缓冲槽，所述弹性弧板的两端均延伸至缓冲槽的内部并且与缓冲槽的内壁滑动连接，所述缓冲槽的内壁一侧通过缓冲弹簧与弹性弧板固定连接，提高了设备的缓冲能力，能够避免设备部件之间碰撞造成损坏。
10、本专利技术提供了一种仪器仪表零部件加工用冲压设备。具备以下有益效果：
11、该仪器仪表零部件加工用冲压设备，通过冲压头下降的过程中挤压金属件进行冲压，送料盘继续旋转，将送料槽内部完成冲压的金属件取出，重新放入需要冲压的金属件，能够在金属件冲压的过程中安装定位后续需要冲压的金属件，使需要冲压的金属件能够持续不间断的进行冲压，减少了冲压需要的等待时间，提高了金属冲压的效率。
12、该仪器仪表零部件加工用冲压设备，通过进气软管从顶部插入冲压头上方的进气槽内部进行固定，抽气泵开始工作后将冲压头周围的空气抽走，冲压头冲压金属件时金属件被挤压产生热量温度升高，冲压头周围的空气经过进气槽被抽走时带走冲压头和金属件表面的热量，提高了设备的散热能力，能够在金属冲压的过程中对设备以及金属冲压件进行降温，避免设备以及金属冲压件在冲压的过程中温度升高。
13、该仪器仪表零部件加工用冲压设备，通过冲压头推动升降杆下降，圆盘下降的过程中推动扭转弹簧弯曲，弯曲的扭转弹簧带动升降杆旋转，清扫绳随着升降杆在冲压头的外侧旋转清扫冲压头表面附着的异物，提高了设备的清扫能力，能够在冲压过程中定位对冲压头进行清扫，避免了冲压头表面附着异物时破坏冲压件的形状的状况。
14、该仪器仪表零部件加工用冲压设备，通过调整定位板的角度，将定位板与定位架上的定位孔位置对齐，使用螺栓穿过定位板和定位架后另一端套设螺母固定，能够方便的更换冲压头以及改变冲压头的位置，提高了设备使用的灵活程度。
15、该仪器仪表零部件加工用冲压设备，通过送料盘推动撞击杆转动后将复位弹簧挤压弯曲，当送料盘的缺口处移动到撞击杆位置时，复位弹簧推动撞击杆向送料盘的缺口处移动，最终撞击杆与送料盘碰撞，送料槽内部的碎屑在送料盘被撞击后震动脱落，碎屑从漏料槽处掉落到操作台上，能够去除被冲压的金属件周围的碎屑，避免碎屑杂物在金属件被冲压时破坏金属件的形状。
16、该仪器仪表零部件加工用冲压设备，通过撞击杆与送料盘碰撞时首先将弹性弧板撞击弯曲变形，弹性弧板被推动后向缓冲槽的内部移动将缓冲弹簧挤压弯曲进行缓冲，提高了设备的缓冲能力，能够避免设备部件之间碰撞造成损坏。
17、该仪器仪表零部件加工用冲压设备，通过冲压头周围的碎屑随着空气被抽入到进气槽内部，然后经过进气软管沉降在弯管的拐弯处，手握把手将取料框从弯管内部取出，从取料口处将沉降在弯管内部的碎屑取出，能够集中收集设备周围的碎屑，降低了设备周围碎屑的清理难度。
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1.一种仪器仪表零部件加工用冲压设备，包括操作台（1），所述操作台（1）的顶部通过支撑架（2）固定连接有冲压油缸（3），所述冲压油缸（3）贯穿至支撑架（2）的下方并且安装有冲压头（4），其特征在于，所述操作台（1）的顶部转动连接有送料盘（5），所述送料盘（5）的顶部均匀开设有送料槽（6），所述操作台（1）和支撑架（2）的顶部设置有：
2.根据权利要求1所述的一种仪器仪表零部件加工用冲压设备，其特征在于：所述操作台（1）的顶部固定连接有送料电机（9），所述送料电机（9）的输出端通过皮带（10）与送料盘（5）的转动轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种仪器仪表零部件加工用冲压设备，其特征在于：所述冲压油缸（3）的底部固定连接有定位架（11），所述冲压头（4）的顶部固定连接有定位板（12），所述定位架（11）和定位板（12）的顶部均开设有定位孔（13），所述定位板（12）安装在定位架（11）的底部。
4.根据权利要求1所述的一种仪器仪表零部件加工用冲压设备，其特征在于：所述弯管（72）的一侧开设有取料口（14），所述支撑架（2）的顶部靠近取料口（
5.根据权利要求1所述的一种仪器仪表零部件加工用冲压设备，其特征在于：所述操作台（1）的顶部靠近送料盘（5）的位置固定连接有纵向杆（17），所述纵向杆（17）的顶部转动连接有撞击杆（18），所述送料槽（6）的内侧底部均匀开设有漏料槽（19），所述漏料槽（19）贯穿送料盘（5）。
6.根据权利要求5所述的一种仪器仪表零部件加工用冲压设备，其特征在于：所述撞击杆（18）靠近送料盘（5）的一端固定连接有复位弹簧（20），所述复位弹簧（20）远离撞击杆（18）的一端与操作台（1）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种仪器仪表零部件加工用冲压设备，其特征在于：所述送料盘（5）的一侧安装有弹性弧板（21），所述弹性弧板（21）与撞击杆（18）滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种仪器仪表零部件加工用冲压设备，其特征在于：所述送料盘（5）靠近弹性弧板（21）的一侧开设有缓冲槽（22），所述弹性弧板（21）的两端均延伸至缓冲槽（22）的内部并且与缓冲槽（22）的内壁滑动连接，所述缓冲槽（22）的内壁一侧通过缓冲弹簧（23）与弹性弧板（21）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种仪器仪表零部件加工用冲压设备，包括操作台（1），所述操作台（1）的顶部通过支撑架（2）固定连接有冲压油缸（3），所述冲压油缸（3）贯穿至支撑架（2）的下方并且安装有冲压头（4），其特征在于，所述操作台（1）的顶部转动连接有送料盘（5），所述送料盘（5）的顶部均匀开设有送料槽（6），所述操作台（1）和支撑架（2）的顶部设置有：
2.根据权利要求1所述的一种仪器仪表零部件加工用冲压设备，其特征在于：所述操作台（1）的顶部固定连接有送料电机（9），所述送料电机（9）的输出端通过皮带（10）与送料盘（5）的转动轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种仪器仪表零部件加工用冲压设备，其特征在于：所述冲压油缸（3）的底部固定连接有定位架（11），所述冲压头（4）的顶部固定连接有定位板（12），所述定位架（11）和定位板（12）的顶部均开设有定位孔（13），所述定位板（12）安装在定位架（11）的底部。
4.根据权利要求1所述的一种仪器仪表零部件加工用冲压设备，其特征在于：所述弯管（72）的一侧开设有取料口（14），所述支撑架（2）的顶部靠近取料口（14）的位置滑动连接有取料框（15），所述取料框（15）贯穿取料口（14）并且延伸至弯管...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙兴明，丁莉莉，王刚，于明星，
申请(专利权)人：沭阳新辰公路仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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