一种外加电场脱氧熔渣制备方法技术

本发明专利技术涉及一种外加电场脱氧熔渣制备方法，包括S1、转炉沸腾出钢；S2、出钢后进入氩站，钢水罐底部接氩气进行搅拌；S3、电场脱氧熔渣加入完成后，静置处理1‑3min后下脱氧电极，开启外加电场设备。本发明专利技术首先能够充分利用炼钢厂的精炼渣资源，实现废热、废渣的二次利用，节能减排；其次，有利于提高外加电场的脱氧效率，减少脱氧用时，提高生产效率；最后，合成熔渣成分简单，制备过程简单，便于操作，易于实施。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炼钢，尤其涉及一种外加电场脱氧熔渣制备方法。

技术介绍

1、钢液的洁净度很大程度上决定着轧材质量，尤其是钢液中的全氧含量，全氧含量高的钢液必须进行脱氧处理，目前，主要脱氧手段还是依赖于合金脱氧，如常规的铝脱氧，而铝及其他合金脱氧时，不可避免的产生金属氧化物，这些金属氧化物不能完全排除钢液，当蓄积到一定程度时，就会造成各种各样的问题。

2、氧化铝夹杂蓄积在浸入式水口内壁时，严重时会造成浇次的中断，使炼钢生产成本上升，蓄流物脱落到结晶器钢液并残留在铸坯内时，会造成轧板夹杂物缺陷的发生，如冷轧板的起皮缺陷、线装状缺陷、针孔缺陷，严重时也会有孔洞的发生，因此，科研工作者开发出多种夹杂物去除的工艺，例如文献《用小气泡从钢液中去除夹杂物颗粒》，金属学报，2004年第3期，分析了钢液中吹氩时夹杂物颗粒去除的效率与氩气泡直径、夹杂物直径、透气砖面积、透气砖孔径、吹氩流量和吹氩时间的关系，讨论了在钢液中获得小气泡的方法，并通过70t lf钢包炉精炼弹簧钢的吹氩去夹杂实践，有效地降低了钢中氧化物夹杂的数量和40μm以上夹杂物颗粒的比例。文献《复合粉剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种外加电场脱氧熔渣制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种外加电场脱氧熔渣制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，转炉出钢温度≥1700℃，控制下渣量30-50kg，钢包净空70-100mm。

3.根据权利要求2所述的一种外加电场脱氧熔渣制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，氩气流量30-50m3/h，向钢水罐加入LF炉冶炼后的热态或冷态渣，同时加入氧化铈和氧化钠。

4.根据权利要求3所述的一种外加电场脱氧熔渣制备方法，其特征在于：所述热态渣或冷态渣的成分按质量百分比计包括：CaO：40％～60％、SiO2：20％...

【技术特征摘要】

1.一种外加电场脱氧熔渣制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种外加电场脱氧熔渣制备方法，其特征在于：所述步骤s1中，转炉出钢温度≥1700℃，控制下渣量30-50kg，钢包净空70-100mm。

3.根据权利要求2所述的一种外加电场脱氧熔渣制备方法，其特征在于：所述步骤s2中，氩气流量30-50m3/h，向钢水罐加入lf炉冶炼后的热态或冷态渣，同时加入氧化铈和氧化钠。

4.根据权利要求3所述的一种外加电场脱氧熔渣制备方法，其特征在于：所述热态渣或冷态渣的成分按质量百分比计包括：cao：40％～60％、sio2：20％～40％、mgo：10％～20％、al2o3：15％～30％、(feo+mno)≤4％。

5.根据权利要求3所述的一种外加电场脱氧熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：康伟，廖相巍，赵自鑫，马宁，邢飞，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：