【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及不锈钢耐腐蚀性检测装置，具体涉及一种不锈钢表面耐腐蚀性检测装置。
技术介绍
1、不锈钢是在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢，而在不锈钢材产品生产过程中需要通过检测装置来对其耐腐蚀性进行检测。
2、现有的不锈钢表面耐腐蚀性检测装置在使用过程中多采用浸没法，即将不不锈钢产品浸没在检测溶液内(nacl溶液)来进行检测，例如专利号为cn202121563307.4公开的一种不锈钢耐腐蚀检测仪就是采用此方法，上述方式在检测完成后，由于产品表面会残留大量的检测溶液，同时无法对其进行快速清理，一方面不便于工作人员拿取产品，另一方面导致检测溶液浪费，导致装置的使用效果不佳，此外，现有的不锈钢表面耐腐蚀性检测装置在使用过程中只采用一种方式来对不锈钢产品进行耐腐蚀检测，而由于不同的不锈钢产品需要不同的检测方法进行进行检测，此时便需要借助另外的装置进行检测，进而导致装置适用性较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢表面耐腐蚀性检测装置。
2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种不锈钢表面耐腐蚀性检测装置，包括检测槽，所述检测槽上端固定有支架，所述支架上端对称安装有两组气缸，所述气缸的输出端上固定有升降座，所述升降座上端中部通过螺栓固定有电机，所述电机的
4、进一步的，所述支架焊接在所述检测槽上，所述气缸通过螺栓固定在所述支架上，所述气缸的输出端与所述升降座通过螺栓连接。
5、通过采用上述技术方案，所述气缸可带动所述升降座进行升降，进而将所述承载框置于所述检测槽内，可使待测产品浸没在检测溶液内。
6、进一步的，所述电机的输出轴与所述转盘固定连接，所述转盘设置在所述升降座底端中部，所述承载框通过螺栓固定在所述转盘上。
7、通过采用上述技术方案，所述电机通过所述转盘可带动所述承载框高速转动，进而在检测之后将产品表面表面残留的检测甩出，一方面防止检测溶液造成浪费，另一方面便于工作人员拿取产品。
8、进一步的，所述电动推杆通过螺钉固定在所述支架上，所述电动推杆的输出端与所述遮挡板通过螺钉连接，所述遮挡板为半圆弧结构，所述遮挡板的长度大于所述承载框的长度。
9、通过采用上述技术方案，在甩干过程中，所述电动推杆推动所述遮挡板将所述承载框进行包裹，所述遮挡板可防止甩出的检测溶液飞溅。
10、进一步的，所述承载框外侧壁设置有四组网格板，所述承载框底端阵列开设有多组漏孔。
11、通过采用上述技术方案，所述承载框为待检测产品提供放置位置，所述网格板以及所述漏孔可使检测溶液进入所述承载框内。
12、进一步的，四组所述网格板中有两组固定在所述承载框内，另外两组所述网格板滑动设置在所述承载框内。
13、通过采用上述技术方案，将两组滑动设置的所述网格板拆卸，可便于进行卸料。
14、进一步的，滑动设置的所述承载框两端均成型有凸块，所述承载块与所述凸块相对应的位置上开设有与所述凸块相匹配的滑槽，所述滑槽以及所述凸块均为t型结构。
15、通过采用上述技术方案，将所述凸块以及所述滑槽设计为t型结构，一方面可对滑动的所述网格板进行限位，另一方面便于对其进行拆卸。
16、进一步的，所述检测槽内壁上固定有循环管，所述循环管一端设置有滤网，所述循环管另一端设置有喷淋管，所述喷淋管上阵列安装有雾化喷嘴。
17、通过采用上述技术方案，检测溶液通过所述循环管可进入所述喷淋管内并经所述雾化喷嘴喷出到产品表面，此时可对产品通过喷雾的方式进行检测，进而可使装置适用于不同的检测方式，所述滤网可对检测溶液中的杂质进行过滤。
18、进一步的，所述循环管上通过螺纹安装有电磁阀，所述电磁阀上方设置有循环泵，所述循环泵与所述循环管通过螺栓连接。
19、通过采用上述技术方案，所述循环泵通过所述循环管可对检测容易进行抽取，所述电磁阀控制所述循环管的通断。
20、进一步的，所述检测槽一侧壁底端预留有排液管，所述排液管上通过螺纹安装有排液阀，所述检测槽内对称安装有两组加热板，所述检测槽内一侧壁底端固定有温度探头，所述检测槽一侧壁上固定有操作面板，所述操作面板上设置有显示屏，所述操作面板与所述电磁阀、所述循环泵、所述电动推杆、所述气缸、所述加热板、所述温度探头以及所述电动推杆均电连接。
21、通过采用上述技术方案，通过所述排液管可对检测溶液进行排放，进而对其进行更换，所述排液阀控制所述排液管的通断，所述加热板可对检测溶液进行加热，进而改变检测温度，所述温度探头对检测溶液的温度进行检测，所述操作面板控制装置的工作。
22、具体工作原理为：首先向所述检测槽内注入检测溶液，接着将需要检测的产品置于所述承载框内，然后通过所述操作面板控制所述气缸工作，所述气缸通过所述升降座将所述承载框置于所述检测槽内的检测溶液内，此时检测溶液通过所述漏孔以及所述网格板将产品浸没，浸没的时间可由所述操作面板进行设置，接着所述加热板可对检测溶液进行加热，进而改变检测温度，所述温度探头对检测溶液的温度进行检测，当浸没完成后，所述气缸通过所述升降座将所述承载座提升到所述遮挡板处，接着所述电机通过所述转盘可带动所述承载框高速转动，进而在检测之后将产品表面表面残留的检测甩出，在甩干过程中，所述电动推杆推动所述遮挡板将所述承载框进行包裹，所述遮挡板可防止甩出的检测溶液飞溅，一方面防止检测溶液造成浪费，另一方面便于工作人员拿取产品，甩干之后，所述电动推杆带动所述遮挡板复位，接着将一组所述网格板卸下可便于将产品取出，而当需要对产品进行喷雾检测时，所述气缸将所述承载框置于所述检测槽并处于检测溶液之上，此时所述循环泵通过所述循环管可对检测容易进行抽取，抽取的溶液进入所述喷淋管内并经所述雾化喷嘴喷出到产品表面，此时可对产品通过喷雾的方式进行检测，进而可使装置适用于不同的检测方式，在抽取过程中，所述滤网可对检测溶液中的杂质进行过滤，最后通过所述排液阀可将所述排液管打开，可对检测溶液进行排放并对其进行更换。
23、本专利技术的有益效果在于：
24、1、通过设置一组由电机、转盘、电动推杆以及遮挡板组成的甩干机构，接着电机通过转盘可带动承载框高速转动，进而在检测之后将产品表面表面残留的检测甩出，在甩干过程中，电动推杆推动遮挡板将承载框进行包裹，遮挡板可防止甩出的检测溶液飞溅，一方面防止检测溶液造成浪费，另一方面便于工作人员拿取产品，提高装置的使用效果；
25、2、通过设置一组由循环泵、循环管、喷淋管以及雾化喷嘴组成的喷雾检测机构，在检测过程中，循环泵通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢表面耐腐蚀性检测装置，其特征在于：包括检测槽(2)，所述检测槽(2)上端固定有支架(6)，所述支架(6)上端对称安装有两组气缸(8)，所述气缸(8)的输出端上固定有升降座(9)，所述升降座(9)上端中部通过螺栓固定有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上固定有转盘(10)，所述转盘(10)底端设置有承载框(4)，所述支架(6)两侧壁上对称安装有两组电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端上设置有遮挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面耐腐蚀性检测装置，其特征在于：所述支架(6)焊接在所述检测槽(2)上，所述气缸(8)通过螺栓固定在所述支架(6)上，所述气缸(8)的输出端与所述升降座(9)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面耐腐蚀性检测装置，其特征在于：所述电机(7)的输出轴与所述转盘(10)固定连接，所述转盘(10)设置在所述升降座(9)底端中部，所述承载框(4)通过螺栓固定在所述转盘(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面耐腐蚀性检测装置，其特征在于：所述电动推杆(5)通过螺钉固定在
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面耐腐蚀性检测装置，其特征在于：所述承载框(4)外侧壁设置有四组网格板(12)，所述承载框(4)底端阵列开设有多组漏孔(21)。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢表面耐腐蚀性检测装置，其特征在于：四组所述网格板(12)中有两组固定在所述承载框(4)内，另外两组所述网格板(12)滑动设置在所述承载框(4)内。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢表面耐腐蚀性检测装置，其特征在于：滑动设置的所述承载框(4)两端均成型有凸块(22)，所述承载块与所述凸块(22)相对应的位置上开设有与所述凸块(22)相匹配的滑槽(23)，所述滑槽(23)以及所述凸块(22)均为T型结构。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面耐腐蚀性检测装置，其特征在于：所述检测槽(2)内壁上固定有循环管(17)，所述循环管(17)一端设置有滤网(16)，所述循环管(17)另一端设置有喷淋管(20)，所述喷淋管(20)上阵列安装有雾化喷嘴(19)。
9.根据权利要求8所述的一种不锈钢表面耐腐蚀性检测装置，其特征在于：所述循环管(17)上通过螺纹安装有电磁阀(25)，所述电磁阀(25)上方设置有循环泵(24)，所述循环泵(24)与所述循环管(17)通过螺栓连接。
10.根据权利要求9所述的一种不锈钢表面耐腐蚀性检测装置，其特征在于：所述检测槽(2)一侧壁底端预留有排液管(13)，所述排液管(13)上通过螺纹安装有排液阀(14)，所述检测槽(2)内对称安装有两组加热板(18)，所述检测槽(2)内一侧壁底端固定有温度探头(15)，所述检测槽(2)一侧壁上固定有操作面板(1)，所述操作面板(1)上设置有显示屏(3)，所述操作面板(1)与所述电磁阀(25)、所述循环泵(24)、所述电动推杆(5)、所述气缸(8)、所述加热板(18)、所述温度探头(15)以及所述电动推杆(5)均电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢表面耐腐蚀性检测装置，其特征在于：包括检测槽(2)，所述检测槽(2)上端固定有支架(6)，所述支架(6)上端对称安装有两组气缸(8)，所述气缸(8)的输出端上固定有升降座(9)，所述升降座(9)上端中部通过螺栓固定有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上固定有转盘(10)，所述转盘(10)底端设置有承载框(4)，所述支架(6)两侧壁上对称安装有两组电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端上设置有遮挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面耐腐蚀性检测装置，其特征在于：所述支架(6)焊接在所述检测槽(2)上，所述气缸(8)通过螺栓固定在所述支架(6)上，所述气缸(8)的输出端与所述升降座(9)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面耐腐蚀性检测装置，其特征在于：所述电机(7)的输出轴与所述转盘(10)固定连接，所述转盘(10)设置在所述升降座(9)底端中部，所述承载框(4)通过螺栓固定在所述转盘(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面耐腐蚀性检测装置，其特征在于：所述电动推杆(5)通过螺钉固定在所述支架(6)上，所述电动推杆(5)的输出端与所述遮挡板(11)通过螺钉连接，所述遮挡板(11)为半圆弧结构，所述遮挡板(11)的长度大于所述承载框(4)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面耐腐蚀性检测装置，其特征在于：所述承载框(4)外侧壁设置有四组网格板(12)，所述承载框(4)底端阵列开设有多组漏孔(21)。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢表面耐腐蚀性检测装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张同刚，田志强，
申请(专利权)人：河南宏旺金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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