【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油水分离，具体涉及一种金属加工液油水分离器。
技术介绍
1、金属加工液是金属加工用的液体，主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用。一般的金属加工液包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火油、淬火剂、高温油、极压切削液、磨削液、防锈油、清洗剂、发黑剂、拉深油、增稠剂等。金属加工液在使用过程中会和水混合在一起，为了提高对切削液利用率，对其进行回收利用，需要对使用后的金属加工液进行油水分离，同时也需要对分离后的水进行处理，以达到排行标准。
2、常见的金属加工液均是采用静置分层的分离方式，如cn115318003b公开了一种机床废切削液分离装置包括底部具有排放管的容器；具有圆环槽的跟随转动槽体，跟随转动槽体外周面和所述容器内壁转动密封连接；转动驱动机构、过滤网组、升降驱动机构。所需时间长，步骤繁琐，结构复杂。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种金属加工液油水分离器，结构简单，只需要倒入金属加工液即可进行油水分离。
2、...
【技术保护点】
1.一种金属加工液油水分离器，其特征在于：包括外桶(1)，所述外桶(1)的顶部设置有进料口(10)，所述外桶(1)内设置有呈螺旋状分布的分离管(2)，所述分离管(2)的顶部与进料口(10)连通，所述外桶(1)靠底部设置有排油孔(6)，所述分离管(2)的底端与排油孔(6)连通，所述分离管(2)上开设有分离孔，所述分离孔上铺设有仅能让水流出的微孔膜(12)，所述外桶(1)的底部设置有排水孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工液油水分离器，其特征在于：所述分离管(2)为多个，多个所述分离管(2)均单独设置有进料口(10)，且多个所述分离管(2)互相错
【技术特征摘要】
1.一种金属加工液油水分离器，其特征在于：包括外桶(1)，所述外桶(1)的顶部设置有进料口(10)，所述外桶(1)内设置有呈螺旋状分布的分离管(2)，所述分离管(2)的顶部与进料口(10)连通，所述外桶(1)靠底部设置有排油孔(6)，所述分离管(2)的底端与排油孔(6)连通，所述分离管(2)上开设有分离孔，所述分离孔上铺设有仅能让水流出的微孔膜(12)，所述外桶(1)的底部设置有排水孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工液油水分离器，其特征在于：所述分离管(2)为多个，多个所述分离管(2)均单独设置有进料口(10)，且多个所述分离管(2)互相错开设置。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工液油水分离器，其特征在于：所述外桶(1)外的顶部设置有储料罐(3)，所述储料罐(3)与进料口(10)连通。
4.根据权利要求3所述的一种金属加工液油水分离器，其特征在于：所述储料罐(3)的底部呈漏斗状，所述储料罐(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭雨彤，廖真，廖乐均，郑文颖，张苗苗，周湘萍，
申请(专利权)人：重庆润滑通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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