【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件加工，尤其涉及一种外螺纹加工组件。
技术介绍
1、碳化硅螺钉在加工时，需要进行外螺纹加工，会使用到外螺纹加工组件，加工组件主要由板牙、板牙扳手、夹持底座组合而成。
2、现有技术诸如公开号为cn217122009u的技术，本技术公开了一种外螺纹加工组件，包括固定件和板牙，固定件包括安装板牙的安装槽，安装槽底部设有至少一个定位孔，板牙包括与定位孔适配的定位插脚；安装槽的侧壁上还设有卡骨，板牙周侧设有与卡骨相适配的卡槽，板牙与固定件之间粘结固定，与现有技术相比，本申请中的定位插脚与定位孔一一对应，在板牙和固定件装配好之后，板牙的定位插脚插入到定位孔中，将板牙抓紧，板牙便不能在安装槽中转动，且当卡骨卡在卡槽中的时候，板牙和安装槽的装配更加稳固，在攻牙时起到稳定牢靠的作用，保证工件攻牙不烂牙，不做坏工件，保证了工件加工时的良品率和加工效率，解决了外螺纹加工装置在攻牙时存在着板牙不稳，容易出现烂牙等问题，影响工件的加工质量，同时板牙手柄转动工件时十分费力，尤其是在m60螺纹的加工时，扭矩较小，加工时工人强度很大，工作效率较低问题。
3、专利技术人在日常工作中发现现有加工组件在加工时，需要人工手动转动加工组件，人工在转动下压时，容易出现不稳定导致螺纹加工变歪影响质量的现象，同时不稳定时容易导致工件变歪影响加工的情况，进而导致设备加工时不稳定的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在设备加工时不稳定的缺点，而提出的一种外螺纹加工组件。p>
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种外螺纹加工组件，包括底座和辅助装置，所述底座内壁通过气缸滑动连接有夹杆，所述底座的上方设置有扳手体，所述扳手体的内壁设置有板牙体，所述辅助装置设置在扳手体的表面上，所述辅助装置包括转动环，所述转动环与底座的表面转动连接，转动环的表面开设有两个圆孔，所述圆孔的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端固定连接有凹形座，所述扳手体的表面固定连接有方形块，所述方形块与凹形座的内壁插接，通过上述部件，将方形块插入凹形座中，转动环可以配合扳手体转动而转动，滑杆可以平稳的带动扳手体进行移动。
3、优选的，所述方形块的两侧表面固定连接有凸块，所述凹形座的表面开设有凹槽，所述凸块与凹槽的内壁插接，通过上述部件，方形块两侧的凸块插入凹形座表面的凹槽中，可以提高扳手体放置时的稳定性。
4、优选的，所述滑杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别滑杆和转动环的表面固定连接，通过上述部件，设置第一弹簧，控制滑杆进行复位，提高滑杆放置时的稳定性。
5、优选的，所述滑杆的表面设置有刻度数，通过上述部件，通过滑杆滑动配合刻度数，可以辅助人工观察加工深度。
6、优选的，所述扳手体靠近板牙体的一侧设置有更换装置，所述更换装置包括定位杆，所述扳手体的表面开设有三个滑孔，所述定位杆与滑孔的内壁滑动连接，所述板牙体的表面开设有三个插孔，所述定位杆与插孔的内壁插接，所述定位杆的一端固定连接有凸环，所述凸环的表面开设有两个矩形孔，所述扳手体的表面开设有滑行孔，所述滑行孔的内壁滑动连接有压环，所述压环的表面固定连接有多组压件，所述矩形孔供压件穿过，通过上述部件，设置定位杆可以将板牙体限制在扳手体中，推动压环，压环配合压件挤压凸环，可以带动三组定位杆移动，方便后续拆卸。
7、优选的，所述定位杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别扳手体和凸环的表面固定连接，通过上述部件，设置第二弹簧，便于控制定位杆复位，提高定位杆的束缚效果。
8、优选的，所述压件的表面固定连接有凸板，通过上述部件，设置凸板，当凸板与凸环表面接触时，可以进行定位。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
10、1、本技术中，设备使用时，通过底座中的气缸带动两个夹杆对工件夹持，转动扳手体和板牙体对工件进行加工，通过设置辅助装置，当需要使用设备时，将方形块插入凹形座中，同时凸块插入凹形座表面的凹槽中，转动扳手体，扳手体带动滑杆和转动环进行转动，扳手体下移时，滑杆可以在转动环表面的圆孔中滑动，完成使用，通过设置辅助装置，便于设备稳定的进行外螺纹加工，可以有效的降低了现有加工组件在加工时，需要人工手动转动加工组件，人工在转动下压时，容易出现不稳定导致螺纹加工变歪影响质量的现象，降低了不稳定时容易导致工件变歪影响加工的情况，进而提高了设备整体的稳定性。
11、2、本技术中，通过设置更换装置，当需要对板牙体进行更换时，按压压环，压环带动压件进行移动，压环插入凸环表面的矩形孔中，挤压凸环，带动凸环和定位杆进行移动，第二弹簧受力，使定位杆从板牙体表面插孔中拔出，即可完成使用，通过设置更换装置，便于设备快速进行更换，可以有效的降低了设备表面通过多个螺栓安装板牙，导致在进行更换时，需要将多个螺栓一个一个拧下造成操作麻烦的现象，降低了螺栓长时间转动容易出现磨损导致后续安装不稳定的情况，进而提高了设备整体的易用性。
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1.一种外螺纹加工组件，包括底座(1)和辅助装置(5)，其特征在于：所述底座(1)内壁通过气缸滑动连接有夹杆(2)，所述底座(1)的上方设置有扳手体(3)，所述扳手体(3)的内壁设置有板牙体(4)，所述辅助装置(5)设置在扳手体(3)的表面上，所述辅助装置(5)包括转动环(54)，所述转动环(54)与底座(1)的表面转动连接，转动环(54)的表面开设有两个圆孔，所述圆孔的内壁滑动连接有滑杆(51)，所述滑杆(51)的上端固定连接有凹形座(53)，所述扳手体(3)的表面固定连接有方形块(57)，所述方形块(57)与凹形座(53)的内壁插接。
2.根据权利要求1所述的一种外螺纹加工组件，其特征在于：所述方形块(57)的两侧表面固定连接有凸块(55)，所述凹形座(53)的表面开设有凹槽，所述凸块(55)与凹槽的内壁插接。
3.根据权利要求1所述的一种外螺纹加工组件，其特征在于：所述滑杆(51)的表面套设有第一弹簧(56)，所述第一弹簧(56)的两端分别滑杆(51)和转动环(54)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种外螺纹加工组件，其特征在于
5.根据权利要求1所述的一种外螺纹加工组件，其特征在于：所述扳手体(3)靠近板牙体(4)的一侧设置有更换装置(6)，所述更换装置(6)包括定位杆(62)，所述扳手体(3)的表面开设有三个滑孔，所述定位杆(62)与滑孔的内壁滑动连接，所述板牙体(4)的表面开设有三个插孔，所述定位杆(62)与插孔的内壁插接，所述定位杆(62)的一端固定连接有凸环(64)，所述凸环(64)的表面开设有两个矩形孔(67)，所述扳手体(3)的表面开设有滑行孔，所述滑行孔的内壁滑动连接有压环(61)，所述压环(61)的表面固定连接有多组压件(65)，所述矩形孔(67)供压件(65)穿过。
6.根据权利要求5所述的一种外螺纹加工组件，其特征在于：所述定位杆(62)的表面套设有第二弹簧(63)，所述第二弹簧(63)的两端分别扳手体(3)和凸环(64)的表面固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种外螺纹加工组件，其特征在于：所述压件(65)的表面固定连接有凸板(66)。
...【技术特征摘要】
1.一种外螺纹加工组件，包括底座(1)和辅助装置(5)，其特征在于：所述底座(1)内壁通过气缸滑动连接有夹杆(2)，所述底座(1)的上方设置有扳手体(3)，所述扳手体(3)的内壁设置有板牙体(4)，所述辅助装置(5)设置在扳手体(3)的表面上，所述辅助装置(5)包括转动环(54)，所述转动环(54)与底座(1)的表面转动连接，转动环(54)的表面开设有两个圆孔，所述圆孔的内壁滑动连接有滑杆(51)，所述滑杆(51)的上端固定连接有凹形座(53)，所述扳手体(3)的表面固定连接有方形块(57)，所述方形块(57)与凹形座(53)的内壁插接。
2.根据权利要求1所述的一种外螺纹加工组件，其特征在于：所述方形块(57)的两侧表面固定连接有凸块(55)，所述凹形座(53)的表面开设有凹槽，所述凸块(55)与凹槽的内壁插接。
3.根据权利要求1所述的一种外螺纹加工组件，其特征在于：所述滑杆(51)的表面套设有第一弹簧(56)，所述第一弹簧(56)的两端分别滑杆(51)和转动环(54)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，张长百，
申请(专利权)人：唐山北碳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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