【技术实现步骤摘要】
本技术属于竹燃料颗粒加工，具体涉及一种竹燃料颗粒成型机的除杂出料机构。
技术介绍
1、利用成型机将竹燃料颗粒加工完成后，传统的方法是将带式输送机放置到成型机出料口处，然后竹燃料颗粒排放到带式输送机上运输走，这种出料方式在输送时往往无法除去竹燃料颗粒中的灰尘与杂质，加大后续人工筛除的工作强度，并且还造成带式输送机上沾染许多灰尘与杂质，后续在使用气泵清理输送带时会使车间产生扬尘现象。
2、为此，公告号为“cn210585845u”的一种竹燃料颗粒成型机的出料机构，涉及一种出料机构，具体包括动筛板与集尘板，所述动筛板与集尘板均为两端与上部均为开口的矩形板体，而两个动筛板的一端两侧面均通过转轴转动连接接料板的内两侧面，且两个动筛板的另一端分别朝向接料板的两侧方向倾斜朝下延伸，同时两个动筛板的底面均通过多个支架固定连接有集尘板，集尘板的倾斜设置，而集尘板的下方设有振荡机构。通过振荡机构使得竹燃料颗粒会向两侧动筛板滑落，伴随着动筛板的振动效果使得灰尘或杂质振落至集尘板上，而集尘板一同振动最终使得灰尘或杂质滑出集尘板，达到振动除杂的目的，...
【技术保护点】
1.一种竹燃料颗粒成型机的除杂出料机构，包括出料箱(1)，所述出料箱(1)顶部设有吸附循环进料件(2)，所述出料箱(1)的内部设有为八字型的下料除杂筛板(3)，所述下料除杂筛板(3)的对应底侧设有振动件(4)，所述振动件(4)的对应底侧设有带下料倾斜面的下料块(5)，所述出料箱(1)的外部后侧设有进行吸尘的工业吸尘器(6)，其特征在于：所述吸附循环进料件(2)包括设置在出料箱(1)端部吸料泵(7)，所述吸料泵(7)的进料端连接有进管(8)，所述进管(8)的两侧连通有循环吸料管件(9)，所述循环吸料管件(9)的另一端均连接有吸料罩(10)，所述吸料泵(7)的出料端连接有...
【技术特征摘要】
1.一种竹燃料颗粒成型机的除杂出料机构，包括出料箱(1)，所述出料箱(1)顶部设有吸附循环进料件(2)，所述出料箱(1)的内部设有为八字型的下料除杂筛板(3)，所述下料除杂筛板(3)的对应底侧设有振动件(4)，所述振动件(4)的对应底侧设有带下料倾斜面的下料块(5)，所述出料箱(1)的外部后侧设有进行吸尘的工业吸尘器(6)，其特征在于：所述吸附循环进料件(2)包括设置在出料箱(1)端部吸料泵(7)，所述吸料泵(7)的进料端连接有进管(8)，所述进管(8)的两侧连通有循环吸料管件(9)，所述循环吸料管件(9)的另一端均连接有吸料罩(10)，所述吸料泵(7)的出料端连接有安装在出料箱(1)顶部的下料筒(11)，所述下料除杂筛板(3)的一端活动延伸至出料箱(1)的外部两侧，且吸料罩(10)延伸至出料箱(1)外部两侧的下料除杂筛板(3)的末端内侧。
2.根据权利要求1所述的一种竹燃料颗粒成型机的除杂出料机构，其特征在于：所述出料箱(1)的两侧设有贯穿槽(12)，且贯穿槽(12)的内部底端固定有振动杆(13)，且振动杆(13)的顶部与活动穿过贯穿槽(12)的下料除杂筛板(3)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种竹燃料颗粒成型机...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建刚，葛正新，
申请(专利权)人：江苏亿尔泰能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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