一种复合膜片加工设备及其加工方法技术

技术编号:42650312 阅读:31 留言:0更新日期:2024-09-06 01:43
本发明专利技术公开了一种复合膜片加工设备及其加工方法,涉及复合膜片加工技术领域,包括放料模块、印刷模块、烤箱模块、模切模块以及清洁模块,所述印刷模块包括印刷机架、自带膜收卷机构以及磁粉辊。本发明专利技术在印刷之前,自带膜收卷机构同步对复合膜片顶部表面的贴合膜进行撕除收卷印刷完毕后进入烤箱模块内部的多组输送辊形成N形走料烘道,延长了印刷油墨的烘烤时间,缩短了整条线体长度,保证油墨完全干透,印刷后的复合膜片进入模切模块内部之前,在保护膜同步放卷机构的作用下,保护膜在模切前与复合膜片相互贴合,裁切后的复合膜片两组表面带膜,实现了印刷,覆膜,裁切一体化工艺,有效的降低了人力资源的体的加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合膜片加工,具体为一种复合膜片加工设备及其加工方法


技术介绍

1、随着显示模组升级换代,现有的反射、扩散、棱镜类光学膜片,逐步被复合膜片替代,为保证实际显示效果,同样需要在产品上进行边框印刷,以达到边缘遮光的效果,由于材料的特殊性,为保证整个过程中材料洁净度,原材在来料采用双面贴合保护膜,防止材料污染和刮伤等表面不良,目前行业主要流行工艺为先使用印刷设备对原材进行印刷裁片,烘烤收集,然后在使用裁切机按照产品图纸进行裁切。

2、现有带印刷膜片加工主要分为两步完成(非印刷产品直接裁切完成),一是印刷烘烤后收集整理,二是再使用上料设备进行上料,进行裁切后成品手机,以上方式都仅针对在原材上直接进行印刷边框然后进行裁切的产品或者裸材产品。

3、现有技术中无法针对新产品在进行换膜后再次进行精准裁切功能,且分为两个工站单独完成,按照现有工艺,需先进行剥膜印刷,收卷产品,然后进行裁切分段生产,造成人力资源浪费,加工成本较高,前端异常无法拦截后端无法返工。


技术实现思路

1、基于此,本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合膜片加工设备,包括放料模块(1)、印刷模块(2)、烤箱模块(3)、模切模块(4)以及清洁模块(5),其特征在于:所述印刷模块(2)包括印刷机架(201)、自带膜收卷机构(205)以及磁粉辊(206);

2.根据权利要求1所述的复合膜片加工设备,其特征在于:所述放料模块(1)包括放料机架(101)、卷料辊(102)支撑座(103),所述卷料辊(102)位于放料机架(101)一端,且通过支撑座(103)和放料机架(101)活动支撑连接。

3.根据权利要求1所述的复合膜片加工设备,其特征在于:所述放料模块(1)还包括张紧杆(104)和激光放料感应器(105)...

【技术特征摘要】

1.一种复合膜片加工设备,包括放料模块(1)、印刷模块(2)、烤箱模块(3)、模切模块(4)以及清洁模块(5),其特征在于:所述印刷模块(2)包括印刷机架(201)、自带膜收卷机构(205)以及磁粉辊(206);

2.根据权利要求1所述的复合膜片加工设备,其特征在于:所述放料模块(1)包括放料机架(101)、卷料辊(102)支撑座(103),所述卷料辊(102)位于放料机架(101)一端,且通过支撑座(103)和放料机架(101)活动支撑连接。

3.根据权利要求1所述的复合膜片加工设备,其特征在于:所述放料模块(1)还包括张紧杆(104)和激光放料感应器(105),所述张紧杆(104)活动连接在放料机架(101)一端,且其末端活动连接有与复合膜片相配合的张紧轮,所述激光放料感应器(105)固定在放料机架(101)一端中间位置处,起到对复合膜片松紧状态的监测。

4.根据权利要求1所述的复合膜片加工设备,其特征在于:所述印刷模块(2)还包括固定架(202)、印刷网板(203)以及刮刀(204),所述固定架(202)固定在印刷机架(201)顶部,且印刷网板(203)固定在位于固定架(202)的下方,所述刮刀(204)与固定架(202)之间相互连接,使刮刀(204)对复合膜片表面进行往复刮动印刷。

5.根据权利要求1所述的复合膜片加工设备,其特征在于:所述印刷模块(2)还包括放料压轮(207),所述印刷机架(201)顶部两端皆活动连接有两组相互配合的放料压轮(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:张珺冉晓平
申请(专利权)人:重庆宇隆电子技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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