一种利用盐湖资源提取钾镁联合工艺制造技术

技术编号:42649891 阅读:112 留言:0更新日期:2024-09-06 01:43
本发明专利技术提供了一种利用盐湖资源提取钾镁联合工艺,涉及盐湖化工技术领域,具体步骤如下:S1,盐田光卤石通过筛选机、浓密机、浮选机、离心机得到低钠光卤石;S2,低钠光卤石经过流化床一次脱水,得到脱水光卤石;S3,脱水光卤石进入氯化器得到熔融态的无水光卤石;S4,无水光卤石进入电解槽电解得到粗镁液、阳极氯气和高钾电解质;S5,粗镁液进入精炼炉得到精镁液,再进入铸造机生产金属镁;阳极氯气经过滤洗涤后得到洁净氯气,洁净氯气一部分可返回至氯化器使用,剩余的部分送邻近的PVC厂;高钾电解质可用于生产氯化钾。本发明专利技术通过采用先提取镁的工艺路线,直接利用低钠光卤石进行脱水转化,从而减少脱水过程的复杂性,提高工艺的效率和经济性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及盐湖化工,具体涉及一种利用盐湖资源提取钾镁联合工艺


技术介绍

1、光卤石是一种含钾、镁等矿物质的矿石,常见于盐湖等地质环境中,其主要成分为氯化钾和氯化镁,传统上,光卤石主要用于提取单一矿物。柴达木盆地察尔汗盐湖拥有丰富的氯化钾、氯化镁、氯化钠和氯化锂等资源,是全国最大的“无碳”光卤石资源。每生产1吨氯化钾会副产40立方米含氯化镁老卤水,这些老卤水若直接排放会导致地下卤水中的氯化钾沉淀,增加生产成本,减少钾肥产量,并污染盐田。因此,钾镁联合开发不仅是最可行、最有效的途径,而且是未来盐湖产业实现共同发展的必然选择。

2、传统盐湖资源提取金属镁的生产方法中,是采用先提取氯化钾,随后利用提钾尾液氯化镁卤水脱水转化为无水氯化镁,再通过电解生产镁和氯气。然而,氯化镁卤水的脱水工艺较为复杂。这意味着在整个工艺过程中,需要进行多个步骤来将氯化镁卤水转化为适合进行电解的无水状态。这增加了工艺的复杂度和能耗,并可能导致生产成本的增加。


技术实现思路

1、基于上述问题,本专利技术提出一种利用盐湖资源提取本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用盐湖资源提取钾镁联合工艺,其特征在于,所述盐湖资源为盐田光卤石,利用盐田光卤石实现钾和镁的联合提取,具体采用如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种利用盐湖资源提取钾镁联合工艺,其特征在于,所述高钾电解质中各物质含量百分比:[KCl]介于70~75%,[NaCl]介于10~15%,[MgCl2]低于5%。

3.根据权利要求2所述的一种利用盐湖资源提取钾镁联合工艺,其特征在于,以高钾电解质熔体作为原料生产氯化钾产品,所述氯化钾产品纯度不小于95%,包括以下步骤:

4.根据权利要求1所述的一种利用盐湖资源提取钾镁联合工艺,其特征在于,步骤S1中...

【技术特征摘要】

1.一种利用盐湖资源提取钾镁联合工艺,其特征在于,所述盐湖资源为盐田光卤石,利用盐田光卤石实现钾和镁的联合提取,具体采用如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种利用盐湖资源提取钾镁联合工艺,其特征在于,所述高钾电解质中各物质含量百分比:[kcl]介于70~75%,[nacl]介于10~15%,[mgcl2]低于5%。

3.根据权利要求2所述的一种利用盐湖资源提取钾镁联合工艺,其特征在于,以高钾电解质熔体作为原料生产氯化钾产品,所述氯化钾产品纯度不小于95%,包括以下步骤:

4.根据权利要求1所述的一种利用盐湖资源提取钾镁联合工艺,其特征在于,步骤s1中所述的浮选工艺包括依次连接的筛选机、浓密机、浮选机、低钠浓密机、低钠离心机完成浮选,具体为:所述盐田光卤石首先经过筛选机进行粗筛分离,然后进入浓密机杂质分离,浓密机底流通过浮选机进行浮选,浓密机上层浮沫则直接溢流至盐田,浮选机底流经过低钠浓密机进一步分离含有较低钠含量的矿物颗粒,浮选机泡沫则排出用于精制盐,低钠浓密机底流通过低钠离心机,对矿浆进行离心分离,得到低钠光卤石。

5.根据权利要求1所述的一种利用盐湖资源提取钾镁联合工艺,其特征在于,步骤s4中通过电解无水光卤石产生的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周畅
申请(专利权)人:上海畅达金属科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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