一种低温挤压工程糙米及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低温挤压工程糙米及其制备方法。该制备方法包括：将包括糙米粉、大豆软磷脂和水的原料混合，采用长径比为36:1的双螺杆挤压机对混合的物料进行挤压成型造粒，将米粒进行干燥，得到低温挤压工程糙米。所述原料包括糙米粉和大豆软磷脂，所述糙米粉和大豆软磷脂的质量比为90～95％：5～10％，发明专利技术的低温挤压工程糙米相较于市售的高温挤压工程糙米兼具更好的功能与口感，低温挤压工程糙米产品的适口性和食用品质得到了优化改良，接近正常大米的口感，增加消费群体的接受度。由于低温挤压过程，使得淀粉颗粒在挤压成粒时避免出现糊化程度过高现象，原有糙米的营养物质未被破坏，提升产品营养和食用品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品加工，更具体的说是涉及一种低温挤压工程糙米的制备方法。

技术介绍

1、稻米去壳后得到的产物称为糙米，由米糠层(6％)、胚乳(92％)和胚芽(2％)组成。糙米丰富的营养物质主要集中在米糠层中，其中包括：γ－氨基丁酸、生育酚、谷维素、多酚、黄酮等多种生理活性成分。米糠层由纤维素、蛋白质，果胶等物质组成，结构紧密，与精白米相比，不易蒸煮、口感较差，消费者难以接受其食用品质，但经过碾磨和抛光等工序得到精白米后，不仅出米率较低，造成资源浪费，稻米的营养物质也损失严重，因此，改善糙米食用品质是提高其应用价值的关键。

2、食品挤压技术由于其节能、高效、操作简便等优势，已经广泛应用于食品加工领域。挤压工程米产品就是应用该技术，将碾米加工中破碎的大米(碎米、以及脱落的米胚)和各种全谷物原料按一定比例糅合在一起，并通过双螺杆挤压机的高温、高压、高剪切作用进行成型再造粒，制成与普通大米外形一样的挤压工程米产品，食用营养方便，更能适应现代节奏的生活。目前，挤压工程米产品基本采用长径比较短的双螺杆挤压机进行生产，螺杆配置主要以输送元件为主，原料在机筒内本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低温挤压工程糙米的其制备方法，其特征在于：包括，对糙米进行去杂、清洗，浸泡、干燥、粉碎后过筛，得到糙米粉，将糙米粉和大豆软磷脂粉末均匀混合后，放入固体喂料器内，设置好挤压工艺参数，包括：固体进料速度、注水量、挤压机各节温度和螺杆转速，采用螺杆长径比为36:1的双螺杆挤压机进行产品的制备，并对挤压机的螺杆配置进行调整，增加剪切块数量，在挤压机模头处收集产品后进行干燥、抛光，制得所述低温挤压工程糙米。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述糙米粉、大豆软磷脂、各组分的质量比为：90～95％：5～10％。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所...

【技术特征摘要】

1.一种低温挤压工程糙米的其制备方法，其特征在于：包括，对糙米进行去杂、清洗，浸泡、干燥、粉碎后过筛，得到糙米粉，将糙米粉和大豆软磷脂粉末均匀混合后，放入固体喂料器内，设置好挤压工艺参数，包括：固体进料速度、注水量、挤压机各节温度和螺杆转速，采用螺杆长径比为36:1的双螺杆挤压机进行产品的制备，并对挤压机的螺杆配置进行调整，增加剪切块数量，在挤压机模头处收集产品后进行干燥、抛光，制得所述低温挤压工程糙米。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述糙米粉、大豆软磷脂、各组分的质量比为：90～95％：5～10％。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的糙米粉制备过程中浸泡时间为10～20min，甩干脱水时间为10-20min，干燥条件为微波干燥40～50℃，时间3～5h。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的糙米原料粉碎后过100目筛。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：采用螺杆长径比为36:1的双螺杆挤压机，改变螺杆配置，增加剪切块数量，将整个挤压机套筒变成8节温度分区。

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【专利技术属性】
技术研发人员：高扬，卢淑雯，任传英，李家磊，严松，李波，周野，姚鑫淼，陈凯新，陈晴，
申请(专利权)人：黑龙江省农业科学院食品加工研究所，
类型：发明
国别省市：