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【技术实现步骤摘要】
本申请涉及五金生产,尤其是涉及一种五金成本的管理方法、系统、设备及介质。
技术介绍
1、当前,五金行业在成本管理方面面临诸多挑战,如信息分散、管理复杂等。传统的成本管理方法往往依赖人工记录和核算,不仅效率低下,而且容易出错。同时,现有的管理系统通常只针对某一环节,无法实现全流程的覆盖。
2、目前市场上存在一些五金成本管理系统,但它们往往只能处理特定环节的成本信息,如供应链或生产管理,且多采用人工录入和核算的方式,缺乏自动化和智能化的数据处理能力。
3、现有技术的主要缺陷在于信息处理效率低下,且无法实现全流程的成本监控和预警,导致企业难以对五金成本进行全面有效的管理。
技术实现思路
1、本申请目的一是提供一种五金成本的管理方法,能够提高处理效率,并且能够解决信息孤岛,实现全流程的成本监控和预警,优化供应商的选择。
2、第一方面,本申请提供的一种五金成本的管理方法,采用如下的技术方案:
3、一种五金成本的管理方法,包括:
4、获取供应商的发票信息中的交易信息以及原材料成本,导入至成本报表;
5、根据所述交易信息,对同一供应商的每种类型材料生成唯一识别码,导入至成本报表;
6、根据所述唯一识别码对库存进行分类管控,每种类型的材料实行集约化生产调度;
7、在生产过程中持续监控唯一识别码,并实时记录并汇总生产数据,所述生产数据包括生产数量和报废数量;
8、根据所述生产数据和原材料成本,
9、通过采用上述技术方案,能够根据交易信息生成的唯一识别码,对材料进行精准的库存管理和生产调度,不仅能够解决信息孤岛的问题,还实现了资源的集约化利用,同时在生产过程中,对每一材料的成本进行实时监控和数据汇总,结合自动更新的成本报表,提供了全流程的成本监控和实时预警,从而优化了生产决策和供应商选择,并提高了成本控制的精确性和供应链的透明度。
10、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述在生产过程中持续监控唯一识别码,并实时记录并汇总生产数据,所述生产数据包括生产数量和报废数量的步骤,包括:
11、所述成本报表根据唯一识别码,获取多个生产批次中的材料类型;
12、所述成本报表获取每个生产批次中材料的生产数量和报废数量,根据唯一识别码将所述生产数量和报废数量导入至成本报表;
13、所述成本报表根据每种材料的生产数量和报废数量,结合原材料成本,计算获取生产成本和损耗成本,再根据生产成本和损耗成本之和,获取总成本。
14、通过采用上述技术方案,实现了对生产数量和报废数量的精确追踪,并在对总成本的获取时,考虑了每种材料生产时的成本以及报废所消耗的成本,提供了一个全面、细致的成本视角,进而提高了成本管理的透明度和响应速度。
15、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述根据所述生产数据和原材料成本,以每一个唯一识别码为一个生产批次,自动更新成本报表,以查询成本报表中的成本节省最优的供应商的步骤,包括:
16、筛选出每种材料成本最低的前10%的供应商,整理为第一级供应商名单;
17、所述成本报表将第一级供应商名单出现次数最多的供应商从高到低进行排名,整理为第二级供应商名单;
18、所述成本报表根据第二级供应商名单,导入生产成本节省率,以及交易信息中的采购时间周期,以筛选出最优的供应商。
19、通过采用上述技术方案,筛选出每种材料成本最低的前10%的供应商作为第一级供应商名单,能够快速识别出成本效益高的供应商群体,再将供应商的出现频率进行排名,生成第二级供应商名单,根据第二级供应生名单能够筛选出能够持续提供成本效益的供应商,提升了供应商管理的效率和效果,进而节省了材料生产成本,优化供应链。
20、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述根据所述生产数据和原材料成本,以每一个唯一识别码为一个生产批次,自动更新成本报表,以查询成本报表中的成本节省最优的供应商的步骤,包括:
21、筛选出每种材料成本最低的前10%的供应商,整理为第一级供应商名单;
22、所述成本报表将第一级供应商名单出现次数最多的供应商从高到低进行排名,整理为第二级供应商名单;
23、所述成本报表根据第二级供应商名单,导入生产成本节省率,以及交易信息中的采购时间周期,以筛选出最优的供应商。
24、通过采用上述技术方案,考虑采购时间周期对生产规划和成本损耗的影响,进而筛选出成本最省的供应商,从而缩短采购周期,减少成本消耗,不仅提升了供应商管理和成本控制的效率,还加快了成本分析的速度并提高了其准确性,有效地促进了成本节约和供应链的优化。
25、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述在生产过程中持续监控唯一识别码,并实时记录并汇总生产数据,所述生产数据包括生产数量和报废数量的步骤,包括:
26、在生产过程中的每一步骤的入料处设置与唯一识别码相适配的扫描仪;
27、所述扫描仪若检测到下一材料的唯一识别码与上一材料的唯一识别码不同,则汇总与所述上一材料的识别码一致的生产数量和报废数量。
28、通过采用上述技术方案,能够实时判别出在一个生产线上的两个不同的唯一识别码,在检测到下一材料的唯一识别码与上一材料的唯一识别码不同时对数据进行上传,再在成本报表中自动汇总为成本数据,为生产批次管理和质量控制提供了数据支撑,进而提升了计算成本数据时的精确度和效率。
29、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述在生产过程中持续监控并实时记录并汇总生产数据,所述生产数据包括生产数量和报废数量的步骤,包括:
30、为每一批次的库存材料分配对应的存储位置,并根据所述唯一识别码进行库存材料的查询和追踪。
31、通过采用上述技术方案,为每批次库存材料分配特定存储位置,并结合唯一识别码进行精确查询与追踪,有助于及时发现成本异常的情况时能够追踪到问题批次,并采取相应措施,进而减少成本的消耗。
32、第二方面,本申请提供一种五金成本的管理系统,采用如下的技术方案:
33、一种五金成本的管理系统,包括:
34、数据获取模块,所述数据获取模块用于获取供应商的发票信息中的交易信息以及原材料成本,导入至成本报表;
35、识别码生成模块,所述识别码生成模块用于根据所述交易信息,对同一供应商的同码材料生成唯一识别码,导入至成本报表;
36、库存管理模块,所述库存管理模块用于根据所述唯一识别码对库存进行分类管控,同码材料实行集约化生产调度;
37、生产监控模块,所述生产监控模块用于在生产过程中持续监控唯一识别码,并实时记录并汇总生产数据,所述生产数据包括生产数量和报废数量;
38、报表本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种五金成本的管理方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的五金成本的管理方法,其特征在于,所述在生产过程中持续监控唯一识别码,并实时记录并汇总生产数据,所述生产数据包括生产数量和报废数量的步骤,包括:
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据所述生产数据和原材料成本,以每一个唯一识别码为一个生产批次,自动更新成本报表,以查询成本报表中的成本节省最优的供应商的步骤,包括:
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述成本报表根据第二级供应商名单,导入生产成本节省率,以及交易信息中的采购时间周期,以筛选出最优的供应商的步骤,包括:
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在生产过程中持续监控唯一识别码,并实时记录并汇总生产数据,所述生产数据包括生产数量和报废数量的步骤,包括:
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在生产过程中持续监控并实时记录并汇总生产数据,所述生产数据包括生产数量和报废数量的步骤,包括:
7.一种五金成本的管理系统,其特征在于,包括:
8.一
9.一种计算机可读存储介质,其特征在于,存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1至6中任一种五金成本的管理方法的计算机程序。
...【技术特征摘要】
1.一种五金成本的管理方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的五金成本的管理方法,其特征在于,所述在生产过程中持续监控唯一识别码,并实时记录并汇总生产数据,所述生产数据包括生产数量和报废数量的步骤,包括:
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据所述生产数据和原材料成本,以每一个唯一识别码为一个生产批次,自动更新成本报表,以查询成本报表中的成本节省最优的供应商的步骤,包括:
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述成本报表根据第二级供应商名单,导入生产成本节省率,以及交易信息中的采购时间周期,以筛选出最优的供应商的步骤,包括:
5.根据权利要求1所述的方法...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋华君,欧全英,
申请(专利权)人:广东永锢电子机械科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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