一种适用于端基氟气反应器的高压氟气机械密封制造技术

技术编号:42648327 阅读:19 留言:0更新日期:2024-09-06 01:42
本技术公开的属于氟气反应器技术领域,具体为一种适用于端基氟气反应器的高压氟气机械密封,包括气液相氟化反应器,所述气液相氟化反应器的顶端开设有通孔,所述通孔的内腔通过轴承转动连接搅拌杆,还包括:第一环形板,所述第一环形板通过连接组件可拆卸连接在气液相氟化反应器的顶端内侧上,所述第一环形槽开设在第一环形板中,所述圆板固定安装在搅拌杆上,所述第二环形板的内腔固定安装圆板,本技术通过设置用于对密封圈进行挤压的挤压组件,具有能够实现在密封圈变薄时,能够使密封圈始终与第一环形槽的内表面紧密接触,进而能够减少密封圈的更换次数,从而会在一定程度上降低成本的投入。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氟气反应器,具体为一种适用于端基氟气反应器的高压氟气机械密封


技术介绍

1、气液相氟化反应器广泛应用于氟化工等生产过程中,如r22、r32、r143a、r152a、r245fa、r236fa等生产用的大部分是气液相氟化反应器,主要采用釜式反应器设备,有带搅拌和不带搅拌的两种。其中,带搅拌的气液相氟化反应器会在搅拌杆21和气液相氟化反应器的连接处设置机械密封。

2、目前机械密封中的密封圈会因长时间的摩擦而逐渐变薄,此时,则会影响到密封圈的密封效果,进而需要人员进行更换,如此下去,则会在一定程度上提高成本的投入。因此,专利技术一种适用于端基氟气反应器的高压氟气机械密封。


技术实现思路

1、鉴于上述和/或现有一种适用于端基氟气反应器的高压氟气机械密封中存在的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术的目的是提供一种适用于端基氟气反应器的高压氟气机械密封,能够解决上述提出现有的问题。

3、为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:

4、一种适用于端基氟气反应器的高压氟气机械密封,其包括气液相氟化反应器,所述气液相氟化反应器的顶端开设有通孔,所述通孔的内腔通过轴承转动连接搅拌杆,还包括:

5、第一环形板,所述第一环形板通过连接组件可拆卸连接在气液相氟化反应器的顶端内侧上;

6、第一环形槽,所述第一环形槽开设在第一环形板中;

7、圆板,所述圆板固定安装在搅拌杆上;

8、第二环形板,所述第二环形板的内腔固定安装圆板,且第二环形板滑动连接在第一环形槽中;

9、密封圈,所述第一环形槽和所述第二环形板之间的两侧均设有密封圈;

10、用于对密封圈进行挤压的挤压组件,且挤压组件设在第二环形板上。

11、作为本技术所述的一种适用于端基氟气反应器的高压氟气机械密封的一种优选方案,其中:所述气液相氟化反应器的顶部固定安装箱体,所述箱体的内腔固定安装伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定安装搅拌杆。

12、作为本技术所述的一种适用于端基氟气反应器的高压氟气机械密封的一种优选方案,其中:所述连接组件包括:

13、环形螺纹槽,所述环形螺纹槽开设在气液相氟化反应器的顶端内侧上,且环形螺纹槽的内腔设有通孔;

14、空心管,所述空心管固定安装在第一环形板的一侧上,且空心管螺纹连接在环形螺纹槽中。

15、作为本技术所述的一种适用于端基氟气反应器的高压氟气机械密封的一种优选方案,其中:所述挤压组件包括:

16、第二环形槽,所述第二环形板的两端均开设第二环形槽;

17、固定板,所述第二环形槽的内腔固定安装若干固定板。

18、作为本技术所述的一种适用于端基氟气反应器的高压氟气机械密封的一种优选方案,其中:所述挤压组件还包括:

19、滑孔,所述滑孔开设在固定板中;

20、滑杆,所述滑杆滑动连接在滑孔中。

21、作为本技术所述的一种适用于端基氟气反应器的高压氟气机械密封的一种优选方案,其中:所述挤压组件还包括:

22、连接板,所述连接板固定安装在滑杆的一端上,且连接板的一侧固定安装密封圈;

23、挡板,所述挡板固定安装在滑杆的另一端上。

24、作为本技术所述的一种适用于端基氟气反应器的高压氟气机械密封的一种优选方案,其中:所述滑杆上套有弹簧,且弹簧的两端分别与固定板和挡板固定连接。

25、作为本技术所述的一种适用于端基氟气反应器的高压氟气机械密封的一种优选方案,其中:所述密封圈滑动连接在第二环形槽中,且密封圈的一侧与第一环形槽的内表面紧密接触。

26、与现有技术相比:

27、1.通过设置两组密封圈,具有能够对第一环形槽和第二环形板之间进行双重密封,通过对第一环形槽和第二环形板之间进行双重密封,进而会提高密封效果。

28、2.通过设置用于对密封圈进行挤压的挤压组件,具有能够实现在密封圈变薄时,能够使密封圈始终与第一环形槽的内表面紧密接触,进而能够减少密封圈的更换次数,从而会在一定程度上降低成本的投入。

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【技术保护点】

1.一种适用于端基氟气反应器的高压氟气机械密封,包括气液相氟化反应器(10),所述气液相氟化反应器(10)的顶端开设有通孔(24),所述通孔(24)的内腔通过轴承转动连接搅拌杆(21),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种适用于端基氟气反应器的高压氟气机械密封,其特征在于,所述气液相氟化反应器(10)的顶部固定安装箱体(22),所述箱体(22)的内腔固定安装伺服电机(23),所述伺服电机(23)的输出轴固定安装搅拌杆(21)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于端基氟气反应器的高压氟气机械密封,其特征在于,所述连接组件包括:

4.根据权利要求1所述的一种适用于端基氟气反应器的高压氟气机械密封,其特征在于,所述挤压组件包括:

5.根据权利要求4所述的一种适用于端基氟气反应器的高压氟气机械密封,其特征在于,所述挤压组件还包括:

6.根据权利要求5所述的一种适用于端基氟气反应器的高压氟气机械密封,其特征在于,所述挤压组件还包括:

7.根据权利要求6所述的一种适用于端基氟气反应器的高压氟气机械密封,其特征在于,所述滑杆(54)上套有弹簧(57),且弹簧(57)的两端分别与固定板(52)和挡板(56)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种适用于端基氟气反应器的高压氟气机械密封,其特征在于,所述密封圈(35)滑动连接在第二环形槽(51)中,且密封圈(35)的一侧与第一环形槽(32)的内表面紧密接触。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于端基氟气反应器的高压氟气机械密封,包括气液相氟化反应器(10),所述气液相氟化反应器(10)的顶端开设有通孔(24),所述通孔(24)的内腔通过轴承转动连接搅拌杆(21),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种适用于端基氟气反应器的高压氟气机械密封,其特征在于,所述气液相氟化反应器(10)的顶部固定安装箱体(22),所述箱体(22)的内腔固定安装伺服电机(23),所述伺服电机(23)的输出轴固定安装搅拌杆(21)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于端基氟气反应器的高压氟气机械密封,其特征在于,所述连接组件包括:

4.根据权利要求1所述的一种适用于端基氟气反应器的高压氟气机械密封,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:查领先查奇星张俊
申请(专利权)人:常州市星干干燥设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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