System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种液压辊式石英砂粉碎机及破碎方法技术_技高网

一种液压辊式石英砂粉碎机及破碎方法技术

技术编号:42645334 阅读:26 留言:0更新日期:2024-09-06 01:40
本发明专利技术公开了一种液压辊式石英砂粉碎机及破碎方法,包括机体,所述机体的一侧分别设有双筛分粉碎机构与螺旋送料机构,所述机体的另一侧安装有安装槽,所述机体的顶部分别设有粉碎槽与降尘净化系统,所述机体内部的底部设有同步输送机构;本发明专利技术通过液压辊式破碎装置对石英砂进行初步破碎处理,接着在双筛分粉碎机构的双筛分以及二次粉碎结构的配合下,让筛分和破碎结构统一结合运用,对石英砂进行高效全面的破碎处理工作,并利用单个驱动力的消耗,促使两组筛分的筛分槽升降活动形成振动,促进石英砂的筛分和落料,并使石英砂原料在二次破碎和二次筛分下排料,大大提高石英砂的破碎精度,增加石英砂破碎后大小规格的统一性和质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉碎机,具体为一种液压辊式石英砂粉碎机及破碎方法


技术介绍

1、石英砂是一种非金属矿物质,指含二氧化硅较多的河砂、海砂、风化砂等,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业,在工业加工过程中,需要对石英砂进行进一步破碎;

2、授权专利号为cn117101784b公开了一种液压辊式石英砂粉碎机及破碎方法,该装置主要通过间隙调节组件调节破碎辊组内相邻破碎辊之间的间隙,以使破碎辊组上端的石英砂原料和无法破碎的物料从相邻破碎辊之间的间隙内向下落下时,间隙调节组件通过传动组件驱动旋转组件同步工作,使得旋转组件驱动承接件旋转,以将承接件由竖直侧立状态旋转调整为水平状态,进而通过水平展开的承接件接住落下的石英砂原料和无法破碎的物料,防止落下的石英砂原料和无法破碎的物料混入破碎辊组下方已经破碎加工好的石英砂中,无需后续人工将混入的无法破碎的物料和未破碎的石英砂原料分拣出来,降低了人工劳动强度,同时保证了破碎加工的石英砂的质量,便于石英砂的后续使用,但在装置实际使用时,仍旧存有以下缺陷:

3、上述专利主要通过承接件接住落下的石英砂原料和无法破碎的物料,防止落下的石英砂原料和无法破碎的物料混入加工好的石英砂原料中,但在石英砂破碎处理时,单次破碎难以对大量的石英砂全面粉碎,并且粉碎的石英砂大小不一,未能完全过滤的石英砂需要经收集后二次投料,实际操作极为不便,同时石英砂的粉碎与过滤结构需要多道工序进行,不仅延长石英砂的处理步骤,且增加驱动力的消耗,在石英砂进行破碎工作时,还会产生过多的粉尘,该粉尘不易排通处理,影响石英砂的粉碎原料的精度和质量。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种液压辊式石英砂粉碎机及破碎方法,以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种液压辊式石英砂粉碎机及破碎方法,包括机体,所述机体的一侧分别设有双筛分粉碎机构与螺旋送料机构,所述机体的另一侧安装有安装槽,所述机体的顶部分别设有粉碎槽与降尘净化系统,所述机体内部的底部设有同步输送机构,所述粉碎槽的内部设有液压辊式破碎装置,所述机体内部顶部靠近粉碎槽的一侧设有吸尘装置,且吸尘装置与粉碎槽相互连通;

3、所述双筛分粉碎机构分别包括固定槽、第一粉碎辊、筛分槽、第一齿轮组、滑块、弹簧、滑槽、椭圆轮、第一驱动器和第二粉碎辊,所述机体一侧的中间位置处安装有固定槽,所述固定槽的一侧设有第一驱动器,所述第一驱动器的输出端分别设有椭圆轮以及第一粉碎辊,所述机体内部两端的一侧设有滑槽,两组所述滑槽内侧的顶部和底部分别设有四组滑动配合的滑块以及有滑块弹性连接的弹簧,同端两组所述滑块相互靠近的一端安装有筛分槽,所述椭圆轮与两组筛分槽接触配合,所述机体内部一侧套设有与第一粉碎辊呈同一水平面的第二粉碎辊,所述第一粉碎辊外侧的一侧和第二粉碎辊外侧的一侧设有相互啮合的第一齿轮组,所述第一粉碎辊与第二粉碎辊在两组筛分槽之间粉碎配合;

4、所述同步输送机构分别包括第一输送槽、第一输送杆、第三驱动器、第二输送槽、第二输送杆、第二齿轮组和导料槽,所述机体内部的底部分别安装有第一输送槽和第二输送槽,所述第一输送槽的一侧设有第三驱动器,所述第三驱动器的输出端延伸至第一输送槽的内部并设有第一输送杆,所述第二输送槽内部的一侧套设有第二输送杆,所述第一输送杆和第二输送杆外侧的一侧设有相互啮合的第二齿轮组,所述第一输送槽延伸出机体的外部,所述第二输送槽与螺旋送料机构相互连通,所述第二输送槽顶部的一侧设有与安装槽相互连通的导料槽,所述机体的内部设有锥形导料槽,且锥形导料槽与第一输送槽相互连通。

5、优选的,所述降尘净化系统分别由水槽、导槽、导块、吸尘滤网、推料板、水泵、喷水管、导液槽、撞击件、活动杆、转盘和第二驱动器组成,所述水槽设置在机体顶部的一侧,所述水槽一侧的底部设有相互连通的水泵,所述水泵的输出端设有延伸至安装槽内部的喷水管,且喷水管的端头处设有喷头,所述安装槽内部的两端安装有导槽,两组所述导槽的内侧设有滑动配合的导块,两组所述导块相互靠近的一端分别设有吸尘滤网和推料板,所述吸尘滤网的顶部设有导液槽,所述安装槽内部一侧的顶部设有撞击件,且撞击件与吸尘滤网相互接触,所述机体内部顶部的一侧设有第二驱动器,所述第二驱动器的输出端设有转盘,所述转盘底部的边缘处设有与导液槽活动连接的活动杆。

6、优选的,所述机体和安装槽之间开设有相互连通的限位槽,两组所述筛分槽在限位槽的内侧升降活动,两组所述筛分槽的滤网处与第一粉碎辊和第二粉碎辊之间垂直面相对。

7、优选的,所述螺旋送料机构顶部的一侧与粉碎槽之间设有相互连通的斜形导料槽,所述粉碎槽的顶部设有进料口,所述粉碎槽的底部设有与一组筛分槽垂直面相对的排料口。

8、优选的,所述吸尘装置分别由风机和导风槽组成,且导风槽设有两组连通口并与液压辊式破碎装置和一组筛分槽构成吸尘通道,所述安装槽内部的吸尘滤网与风机水平面相对,所述安装槽一侧的顶部开设有排风口,而排风口的内侧设有防尘网。

9、优选的,所述安装槽内部的底部设有接液槽,且接液槽与吸尘滤网垂直面相对,所述安装槽的背面一端设有循环泵,且循环泵的输出端设有与水槽相互连通的导管。

10、优选的,两组所述筛分槽相互靠近位置处的一侧设有开槽,所述椭圆轮在开槽的内侧旋转活动,两组所述筛分槽在第一粉碎辊和第二粉碎辊之间升降活动。

11、优选的,所述推料板的底部设有斜板,且斜板延伸至导料槽的内侧,所述推料板的直径大于两组筛分槽的直径,所述推料板与两组筛分槽排出的石英砂导向配合。

12、优选的,所述撞击件分别由套管和撞击杆以及弹片组成,所述套管设置在安装槽的内壁,且套管的内侧分别设有撞击杆以及与撞击杆弹性连接的弹片。

13、一种液压辊式石英砂粉碎机的破碎方法,破碎步骤如下:

14、步骤一;通过设置液压对辊式的破碎结构,对投入的石英砂进行初步破碎,接着通过筛分结构对破碎的石英砂进行接料和振动式筛分,对石英砂进一步细化过滤;

15、步骤二;当石英砂在初步粉碎和一次过滤后,再次利用双辊粉碎结构进行二次破碎,并实行二次筛分,完成石英砂的全面破碎工作,并利用输送结构将其排料;

16、步骤三;通过两组筛分结构使未完全筛分的石英砂视为不合格品,将其自动回收和导料,最后通过螺旋输送机重新输送初步破损结构进行循环破损工作;

17、步骤四;在对石英砂进行破碎工作时,通过吸尘结构对破碎产生的粉尘吸收,并利用过滤和水液将粉尘阻挡降尘,从而对破碎状态的石英砂进行辅助吸尘工作。

18、与现有技术相比,本专利技术提供了一种液压辊式石英砂粉碎机,具备以下

19、有益效果:

20、1、本专利技术通过液压辊式破碎装置对石英砂进行初步破碎处理,接着在双筛分粉碎机构的双筛分以及二次粉碎结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压辊式石英砂粉碎机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的一侧分别设有双筛分粉碎机构(2)与螺旋送料机构(3),所述机体(1)的另一侧安装有安装槽(6),所述机体(1)的顶部分别设有粉碎槽(4)与降尘净化系统(5),所述机体(1)内部的底部设有同步输送机构(7),所述粉碎槽(4)的内部设有液压辊式破碎装置(8),所述机体(1)内部顶部靠近粉碎槽(4)的一侧设有吸尘装置(9),且吸尘装置(9)与粉碎槽(4)相互连通;

2.根据权利要求1所述的一种液压辊式石英砂粉碎机,其特征在于:所述降尘净化系统(5)分别由水槽(51)、导槽(52)、导块(53)、吸尘滤网(54)、推料板(55)、水泵(56)、喷水管(57)、导液槽(58)、撞击件(59)、活动杆(510)、转盘(511)和第二驱动器(512)组成,所述水槽(51)设置在机体(1)顶部的一侧,所述水槽(51)一侧的底部设有相互连通的水泵(56),所述水泵(56)的输出端设有延伸至安装槽(6)内部的喷水管(57),且喷水管(57)的端头处设有喷头,所述安装槽(6)内部的两端安装有导槽(52),两组所述导槽(52)的内侧设有滑动配合的导块(53),两组所述导块(53)相互靠近的一端分别设有吸尘滤网(54)和推料板(55),所述吸尘滤网(54)的顶部设有导液槽(58),所述安装槽(6)内部一侧的顶部设有撞击件(59),且撞击件(59)与吸尘滤网(54)相互接触,所述机体(1)内部顶部的一侧设有第二驱动器(512),所述第二驱动器(512)的输出端设有转盘(511),所述转盘(511)底部的边缘处设有与导液槽(58)活动连接的活动杆(510)。

3.根据权利要求1所述的一种液压辊式石英砂粉碎机,其特征在于:所述机体(1)和安装槽(6)之间开设有相互连通的限位槽,两组所述筛分槽(23)在限位槽的内侧升降活动,两组所述筛分槽(23)的滤网处与第一粉碎辊(22)和第二粉碎辊(210)之间垂直面相对。

4.根据权利要求1所述的一种液压辊式石英砂粉碎机,其特征在于:所述螺旋送料机构(3)顶部的一侧与粉碎槽(4)之间设有相互连通的斜形导料槽,所述粉碎槽(4)的顶部设有进料口,所述粉碎槽(4)的底部设有与一组筛分槽(23)垂直面相对的排料口。

5.根据权利要求1所述的一种液压辊式石英砂粉碎机,其特征在于:所述吸尘装置(9)分别由风机和导风槽组成,且导风槽设有两组连通口并与液压辊式破碎装置(8)和一组筛分槽(23)构成吸尘通道,所述安装槽(6)内部的吸尘滤网(54)与风机水平面相对,所述安装槽(6)一侧的顶部开设有排风口,而排风口的内侧设有防尘网。

6.根据权利要求1所述的一种液压辊式石英砂粉碎机,其特征在于:所述安装槽(6)内部的底部设有接液槽,且接液槽与吸尘滤网(54)垂直面相对,所述安装槽(6)的背面一端设有循环泵,且循环泵的输出端设有与水槽(51)相互连通的导管。

7.根据权利要求1所述的一种液压辊式石英砂粉碎机,其特征在于:两组所述筛分槽(23)相互靠近位置处的一侧设有开槽,所述椭圆轮(28)在开槽的内侧旋转活动,两组所述筛分槽(23)在第一粉碎辊(22)和第二粉碎辊(210)之间升降活动。

8.根据权利要求2所述的一种液压辊式石英砂粉碎机,其特征在于:所述推料板(55)的底部设有斜板,且斜板延伸至导料槽(77)的内侧,所述推料板(55)的直径大于两组筛分槽(23)的直径,所述推料板(55)与两组筛分槽(23)排出的石英砂导向配合。

9.根据权利要求2所述的一种液压辊式石英砂粉碎机,其特征在于:所述撞击件(59)分别由套管和撞击杆以及弹片组成,所述套管设置在安装槽(6)的内壁,且套管的内侧分别设有撞击杆以及与撞击杆弹性连接的弹片。

10.一种液压辊式石英砂粉碎机的破碎方法,包括如权利要求1-9任一项所述的一种液压辊式石英砂粉碎机,破碎方法步骤如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种液压辊式石英砂粉碎机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的一侧分别设有双筛分粉碎机构(2)与螺旋送料机构(3),所述机体(1)的另一侧安装有安装槽(6),所述机体(1)的顶部分别设有粉碎槽(4)与降尘净化系统(5),所述机体(1)内部的底部设有同步输送机构(7),所述粉碎槽(4)的内部设有液压辊式破碎装置(8),所述机体(1)内部顶部靠近粉碎槽(4)的一侧设有吸尘装置(9),且吸尘装置(9)与粉碎槽(4)相互连通;

2.根据权利要求1所述的一种液压辊式石英砂粉碎机,其特征在于:所述降尘净化系统(5)分别由水槽(51)、导槽(52)、导块(53)、吸尘滤网(54)、推料板(55)、水泵(56)、喷水管(57)、导液槽(58)、撞击件(59)、活动杆(510)、转盘(511)和第二驱动器(512)组成,所述水槽(51)设置在机体(1)顶部的一侧,所述水槽(51)一侧的底部设有相互连通的水泵(56),所述水泵(56)的输出端设有延伸至安装槽(6)内部的喷水管(57),且喷水管(57)的端头处设有喷头,所述安装槽(6)内部的两端安装有导槽(52),两组所述导槽(52)的内侧设有滑动配合的导块(53),两组所述导块(53)相互靠近的一端分别设有吸尘滤网(54)和推料板(55),所述吸尘滤网(54)的顶部设有导液槽(58),所述安装槽(6)内部一侧的顶部设有撞击件(59),且撞击件(59)与吸尘滤网(54)相互接触,所述机体(1)内部顶部的一侧设有第二驱动器(512),所述第二驱动器(512)的输出端设有转盘(511),所述转盘(511)底部的边缘处设有与导液槽(58)活动连接的活动杆(510)。

3.根据权利要求1所述的一种液压辊式石英砂粉碎机,其特征在于:所述机体(1)和安装槽(6)之间开设有相互连通的限位槽,两组所述筛分槽(23)在限位槽的内侧升降活动,两组所述筛分槽(23)的滤网处与第一粉碎辊(22)和第二粉碎辊(210...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈梦楠陈麟鑫
申请(专利权)人:连云港神汇硅材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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