【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铋，具体的，涉及一种含铋炼铜烟灰二次提炼装置。
技术介绍
1、铋在自然界中以游离金属和矿物的形式存在。矿物有辉铋矿、铋华等。金属铋由矿物经煅烧后成三氧化二铋，再与碳共热还原而获得，可用火法精炼和电解精炼制得高纯铋。铋在自然界中有硫化物的辉铋矿(bi2s3)和氧化物氧化铋(bi2o3)，或称铋黄土，是由辉铋矿和其他含铋的硫化物氧化后形成的。由于铋的熔点低，因此用炭等可以将它从它的天然矿石中还原出来。所以铋早被古代人们取得，但由于铋性脆而硬，缺乏延展性，因而古代人们得到它后，没有找到它的应用，只是把它留在合金中。
2、公告号为cn207659501u的专利说明书公开了一种含铋炼铜烟灰二次提炼装置，包括电解槽，所述电解槽的后端内侧固定安装有t形槽，且电解槽的两侧外表面均固定安装有立柱，所述电解槽的正上方靠近立柱上端的位置固定安装有横杆，且横杆的下端外表面活动安装有挂钩，所述电解槽的内部中心位置活动安装有离子交换膜，所述立柱的后端外侧靠近电解槽一侧外表面的位置固定安装有压滤泵。本技术所述的一种含铋炼铜烟灰二次提炼装置，设有t形槽、u形管和挡板，能够十分便捷的移动离子交换膜，便于其拆卸和更换，能够通过外接设备注入调温介质，保证电解速度，并能防止电极板和电解槽接触，提高电流利用率，带来更好的使用前景。
3、然而在实施相关技术中发现上述技术方案存在以下问题：上述装置在使用的过程中不便于对含铋炼铜烟灰进行二次提炼工作，容易在二次提炼的过程中使得铜与烟灰两者混合在一起无法进行有效的分离提炼，造成二次提炼效果不佳的
技术实现思路
1、本技术提出一种含铋炼铜烟灰二次提炼装置，解决了相关技术中设立的不便于对含铋炼铜烟灰进行二次提炼的问题。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种含铋炼铜烟灰二次提炼装置，包括主箱桶，所述主箱桶的下端设置有副箱桶，所述主箱桶的内部活动设置有第一圆环，所述副箱桶的内部活动设置有第二圆环，所述第一圆环的外表面上均匀的固定设置有用于对主箱桶内壁烟灰进行清理的烟灰清理片，所述第二圆环的内壁上固定设置有用于对烟灰本体与铜进行分离过滤的滤网层。
4、优选的，所述主箱桶的内壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁上贯穿开设有滑动槽，所述滑动槽与外界相连通。
5、优选的，所述副箱桶的内壁上开设有第二凹槽，所述副箱桶的内壁上还开设有第三凹槽，所述第二凹槽与第三凹槽相连通。
6、优选的，所述第一圆环的外表面上固定设置有第一凸块，所述第一凸块的一端固定设置有第一把手杆。
7、优选的，所述第一凸块活动设置在第一凹槽的内部，所述第一把手杆贯穿通过滑动槽的内部。
8、优选的，所述第二圆环的内壁上开设有环槽，所述第二圆环的外表面上固定设置有第二凸块。
9、优选的，所述第二凸块分别与第二凹槽和第三凹槽活动连接，所述环槽的内壁上活动设置有长杆。
10、优选的，所述长杆的上端固定设置有第二把手杆，所述长杆的下端均匀的设置有清理块，所述清理块贴于滤网层的上端。
11、优选的，所述第二把手杆的外表面上活动设置有套环，所述套环的外表面上固定设置有连接块。
12、优选的，所述连接块与第二圆环的内壁固定连接，所述连接块的上端固定设置有第三把手杆。
13、本技术的工作原理及有益效果为：
14、1、本技术通过拉动第一把手杆带动第一凸块和第一圆环沿着第一凹槽进行移动，在烟灰清理片的作用下，烟灰清理片会将主箱桶内壁上的烟灰刮离剥落，从而使得烟灰本体向主箱桶的下方掉落，解决了不便于对主箱桶内壁上的烟灰进行刮离剥落的问题；
15、2、本技术通过拉动第三把手杆，带动第二圆环沿着第三凹槽进行移动和第二圆环沿着第二凹槽进行转动，以此控制第二圆环的位置，接着通过滤网层，使得烟灰本体残留在滤网层的上端，其炼铜溶解出的铜则越过滤网层置于滤网层的下方，解决了不便于对含铋炼铜烟灰的铜与烟灰进行分离过滤即二次提炼的问题。
16、3、本技术通过长杆的转动，使得清理块沿着滤网层的上端进行转动，使得清理块可对滤网层上端的烟灰本体进行清理，解决了不便于对滤网层上端的烟灰进行清理防止烟灰对滤网层形成遮挡堵塞的问题。
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1.一种含铋炼铜烟灰二次提炼装置，包括主箱桶(1)，所述主箱桶(1)的下端设置有副箱桶(2)，其特征在于，所述主箱桶(1)的内部活动设置有第一圆环(3)，所述副箱桶(2)的内部活动设置有第二圆环(4)，所述第一圆环(3)的外表面上均匀的固定设置有用于对主箱桶(1)内壁烟灰进行清理的烟灰清理片(31)，所述第二圆环(4)的内壁上固定设置有用于对烟灰本体与铜进行分离过滤的滤网层(41)。
2.根据权利要求1所述的一种含铋炼铜烟灰二次提炼装置，其特征在于，所述主箱桶(1)的内壁上开设有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)的内壁上贯穿开设有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)与外界相连通。
3.根据权利要求1所述的一种含铋炼铜烟灰二次提炼装置，其特征在于，所述副箱桶(2)的内壁上开设有第二凹槽(21)，所述副箱桶(2)的内壁上还开设有第三凹槽(22)，所述第二凹槽(21)与第三凹槽(22)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种含铋炼铜烟灰二次提炼装置，其特征在于，所述第一圆环(3)的外表面上固定设置有第一凸块(32)，所述第一凸块(32)的一端固定设置
5.根据权利要求4所述的一种含铋炼铜烟灰二次提炼装置，其特征在于，所述第一凸块(32)活动设置在第一凹槽(11)的内部，所述第一把手杆(33)贯穿通过滑动槽(12)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种含铋炼铜烟灰二次提炼装置，其特征在于，所述第二圆环(4)的内壁上开设有环槽(42)，所述第二圆环(4)的外表面上固定设置有第二凸块(43)。
7.根据权利要求6所述的一种含铋炼铜烟灰二次提炼装置，其特征在于，所述第二凸块(43)分别与第二凹槽(21)和第三凹槽(22)活动连接，所述环槽(42)的内壁上活动设置有长杆(44)。
8.根据权利要求7所述的一种含铋炼铜烟灰二次提炼装置，其特征在于，所述长杆(44)的上端固定设置有第二把手杆(46)，所述长杆(44)的下端均匀的设置有清理块(45)，所述清理块(45)贴于滤网层(41)的上端。
9.根据权利要求8所述的一种含铋炼铜烟灰二次提炼装置，其特征在于，所述第二把手杆(46)的外表面上活动设置有套环(48)，所述套环(48)的外表面上固定设置有连接块(47)。
10.根据权利要求9所述的一种含铋炼铜烟灰二次提炼装置，其特征在于，所述连接块(47)与第二圆环(4)的内壁固定连接，所述连接块(47)的上端固定设置有第三把手杆(49)。
...【技术特征摘要】
1.一种含铋炼铜烟灰二次提炼装置，包括主箱桶(1)，所述主箱桶(1)的下端设置有副箱桶(2)，其特征在于，所述主箱桶(1)的内部活动设置有第一圆环(3)，所述副箱桶(2)的内部活动设置有第二圆环(4)，所述第一圆环(3)的外表面上均匀的固定设置有用于对主箱桶(1)内壁烟灰进行清理的烟灰清理片(31)，所述第二圆环(4)的内壁上固定设置有用于对烟灰本体与铜进行分离过滤的滤网层(41)。
2.根据权利要求1所述的一种含铋炼铜烟灰二次提炼装置，其特征在于，所述主箱桶(1)的内壁上开设有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)的内壁上贯穿开设有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)与外界相连通。
3.根据权利要求1所述的一种含铋炼铜烟灰二次提炼装置，其特征在于，所述副箱桶(2)的内壁上开设有第二凹槽(21)，所述副箱桶(2)的内壁上还开设有第三凹槽(22)，所述第二凹槽(21)与第三凹槽(22)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种含铋炼铜烟灰二次提炼装置，其特征在于，所述第一圆环(3)的外表面上固定设置有第一凸块(32)，所述第一凸块(32)的一端固定设置有第一把手杆(33)。
5.根据权利要求4所述的一种含铋炼铜烟灰二次提炼装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓红飞，汪领锋，牟其强，朱红平，何仁欢，朱万鹤，
申请(专利权)人：中化学大江环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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