System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种耐冻融的晶核增强自密实透水混凝土及其制备方法技术_技高网

一种耐冻融的晶核增强自密实透水混凝土及其制备方法技术

技术编号:42645145 阅读:41 留言:0更新日期:2024-09-06 01:40
本发明专利技术公开了一种耐冻融的晶核增强自密实透水混凝土及其制备方法,包括如下重量份的组分:20~35重量份的水泥;45~55重量份的砂;1~4重量份的纳米晶核早强剂;2~4重量份的粉煤灰;7~9重量份的水;0.4~0.7重量份的高效减水剂;3~6重量份的弯钩形钢纤维。这种耐冻融的晶核增强自密实透水混凝土,经过300次冻融后力学性能和耐久性能表现良好,具有较好的耐堵塞性。通过制备过程中预埋成孔构件直径的控制,改变预埋件直径的大小以改变孔隙率,从而容易获得目标透水系数。本发明专利技术解决了现有技术中的透水混凝土存在抗冻性能较差的问题,实现了提高透水混凝土的抗冻性能、抗压强度和抗折强度的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土,具体涉及一种耐冻融的晶核增强自密实透水混凝土及其制备方法


技术介绍

1、随着城市化建设的发展,交通运输路线规模的不断扩大,柏油路面等不透水路面的大量铺设,使得暴雨过后雨水难以下渗,城市逢雨必涝已经成为一种常态。此外,传统透水混凝土由于其内部弯曲的孔道,内部容易堵塞,维护不便,这也是导致传统透水混凝土无法被投入到各种道路中使用的重要原因。其次,传统透水混凝土28d的抗压强度不超过35mpa,对于重载型道路而言,混凝土的抗折强度需达到6mpa,传统透水混凝土无法满足此要求,故现如今透水混凝土主要应用于停车场,人行道或轻载型车道,无法在重载型道路上被使用。在美国,透水混凝土已投入使用40年,但是由于其抗冻性差,在北美寒冷地区仍然没有广泛使用。由此可见,力学性能及抗冻性能方面的不足已经严重影响了传统透水混凝土的应用领域,为了拓宽其使用范围,为了能够使透水混凝土应用于重载型道路,研制出力学性能与冻融耐久性能卓越的高强透水混凝土迫在眉睫。

2、现有技术公开号为:cn117285302b公开的一种抗冻融透水混凝土及其制备方法,其采用包括复合纤维、表面改性剂和疏水改性剂的稳固组分实现其具有抗冻融性能。但是根据其具体实施例中公开的性能数据可以看出,其相关的性能有着提高的可能。

3、因此,为了解决传统透水混凝土的力学性能、耐久性能及透水性能不能兼顾的问题,本专利技术中的混凝土以自密实混凝土为基体,通过人工造孔的方法制备透水混凝土。


技术实现思路

1、1.所要解决的技术问题:

2、针对上述技术问题,本专利技术提供本专利技术提供一种耐冻融的晶核增强自密实透水混凝土,解决现有技术中的传统透水混凝土存在的抗冻性能及强度较差的技术问题。

3、2.技术方案:

4、一种耐冻融的晶核增强自密实透水混凝土,其特征在于:包括如下重量份的组分:25~35重量份的水泥;50~55重量份的砂;1~4重量份的纳米晶核早强剂;2~4重量份的粉煤灰;7~9重量份的水;0.4~0.7重量份的高效减水剂;3~6重量份的弯钩形钢纤维。

5、进一步地,所述水泥为强度等级52.5的硅酸盐水泥。

6、进一步地,所述砂为粒径小于5mm的天然河砂,细度模数为2.4~2.6。

7、进一步地,所述纳米晶核早强剂中固含量为10%以上;所述纳米品核早强剂为将高分子聚合物分散剂、硅酸钙、硝酸钙、硝酸铝和水混合,加热搅拌,加入硅酸钠水溶液,即可制备得到纳米晶核早强剂。

8、进一步地,所述弯钩形钢纤维为镀铜微丝弯钩形钢纤维,长度为13mm,直径为0.2mm,抗拉强度大于2850mpa。

9、进一步地,所述粉煤灰等级不低于二级。

10、进一步地,所述高效减水剂的减水效率为30%以上的聚羧酸高效减水剂、萘系减水剂或氨基硫磺系减水剂。

11、进一步地,其倒模制备出的混凝土构建具有多个通孔的孔道分布;所述孔道分布的通孔数量为5×5,孔径为1mm,孔隙率为0.2%。

12、一种耐冻融的晶核增强自密实透水混凝土的制备方法,包括以下步骤:

13、步骤一:将砂、40%~50%重量份的水混合并搅拌,获得第一混合物;

14、步骤二:在第一混合物中加入水泥、纳米晶核早强剂和粉煤灰,并搅拌,获得第二混合物;

15、步骤三:在第二混合物中加入全部的弯钩形钢纤维,并搅拌,获得第三混合物;

16、步骤四:在第三混合物中加入剩余的水,获得第四混合物;

17、步骤五:在所述第四混合物中加入全部的高效减水剂,获得拌合物;

18、步骤六:将拌合物倒入固定钢筋的模具中,5~8h后,在混凝土初凝后终凝前将钢筋拔出,进行养护和脱模,制得晶核增强自密实透水混凝土。

19、3.有益效果:

20、本方法公开的一种耐冻融的晶核增强自密实透水混凝土制备方法,利用人工预留孔道制备出耐冻融的晶核增强自密实透水混凝土,控制预埋成孔构件的直径改变孔隙率,从而容易获得目标透水系数。通过添加纳米晶核早强剂,有效提高透水混凝土的抗压强度和抗折强度,提升透水混凝土的力学性能,延长透水混凝土的使用寿命。通过添加弯钩形钢纤维减少透水混凝土的干燥收缩和化学收缩,有效提高透水混凝土的抗裂性能,增加致密性,避免后期开裂,有效提高透水混凝土的抗冻性能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐冻融的晶核增强自密实透水混凝土,其特征在于:包括如下重量份的组分:25~35重量份的水泥;50~55重量份的砂;1~4重量份的纳米晶核早强剂;2~4重量份的粉煤灰;7~9重量份的水;0.4~0.7重量份的高效减水剂;3~6重量份的弯钩形钢纤维。

2.根据权利要求1所述的一种耐冻融的晶核增强自密实透水混凝土,其特征在于:所述水泥为强度等级52 .5的硅酸盐水泥。

3.根据权利要求1所述的一种耐冻融的晶核增强自密实透水混凝土,其特征在于:所述砂为粒径小于5 mm的天然河砂,细度模数为2.4~2.6。

4.根据权利要求1所述的一种耐冻融的晶核增强自密实透水混凝土,其特征在于:所述纳米晶核早强剂中固含量为10%以上;所述纳米品核早强剂为将高分子聚合物分散剂、硅酸钙、硝酸钙、硝酸铝和水混合,加热搅拌,加入硅酸钠水溶液,即可制备得到纳米晶核早强剂。

5.根据权利要求1所述的一种耐冻融的晶核增强自密实透水混凝土,其特征在于:所述弯钩形钢纤维为镀铜微丝弯钩形钢纤维,长度为13 mm,直径为0.2 mm,抗拉强度大于2850MPa。

6.根据权利要求1所述的一种耐冻融的晶核增强自密实透水混凝土,其特征在于:所述粉煤灰等级不低于二级。

7.根据权利要求1所述的一种耐冻融的晶核增强自密实透水混凝土,其特征在于:所述高效减水剂的减水效率为30%以上的聚羧酸高效减水剂、萘系减水剂或氨基硫磺系减水剂。

8.根据权利要求1所述的一种耐冻融的晶核增强自密实透水混凝土,其特征在于:其倒模制备出的混凝土构建具有多个通孔的孔道分布;所述孔道分布的通孔数量为5×5,孔径为1 mm, 孔隙率为0.2%。

9.一种耐冻融的晶核增强自密实透水混凝土的制备方法,用于制备如权利要求1-8任一权利要求所述的耐冻融的晶核增强自密实透水混凝土,其特征在于:包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种耐冻融的晶核增强自密实透水混凝土,其特征在于:包括如下重量份的组分:25~35重量份的水泥;50~55重量份的砂;1~4重量份的纳米晶核早强剂;2~4重量份的粉煤灰;7~9重量份的水;0.4~0.7重量份的高效减水剂;3~6重量份的弯钩形钢纤维。

2.根据权利要求1所述的一种耐冻融的晶核增强自密实透水混凝土,其特征在于:所述水泥为强度等级52 .5的硅酸盐水泥。

3.根据权利要求1所述的一种耐冻融的晶核增强自密实透水混凝土,其特征在于:所述砂为粒径小于5 mm的天然河砂,细度模数为2.4~2.6。

4.根据权利要求1所述的一种耐冻融的晶核增强自密实透水混凝土,其特征在于:所述纳米晶核早强剂中固含量为10%以上;所述纳米品核早强剂为将高分子聚合物分散剂、硅酸钙、硝酸钙、硝酸铝和水混合,加热搅拌,加入硅酸钠水溶液,即可制备得到纳米晶核早强剂。

5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟钱春香史志浩郑春扬朱雪峰李庆超张艳丽
申请(专利权)人:江苏奥莱特新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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