一种合金钢环锻件硬度分布的预测方法技术

技术编号:42644737 阅读:31 留言:0更新日期:2024-09-06 01:40
本发明专利技术涉及合金钢环锻件硬度分布预测技术领域,尤其为一种合金钢环锻件硬度分布的预测方法,包括以下步骤:S1:准备步骤:准备A485‑2合金钢金属材料的试样,并进行不同应变的热压缩实验;S2:采集步骤:剖开实验后的试样,测量剖面各个点位的硬度参数及坐标参数,并记录相应位置的残余奥氏体金相比例参数;S3:仿真步骤:进行有限元热压缩模拟,获得相应点位坐标的局部应变参数;S4:建模步骤:根据各个试样坐标的硬度参数值和此坐标下仿真应变参数值确定应变量与硬度的对应关系,本发明专利技术中,具有解决金属材料加工过程中对硬度未知的问题,有助于反映材料加工过程中不同阶段的硬度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合金钢环锻件硬度分布预测,具体为一种合金钢环锻件硬度分布的预测方法


技术介绍

1、硬度作为衡量材料软硬程度的指标,其检测方法十分重要,材料的硬度本质上由材料的微观结构决定,原子晶格之间产生的晶格畸变越大,材料内部错位密度增加,材料的硬度也就越高;

2、维氏硬度是英国史密斯(robert l.smith)和塞德兰德(george e.sand l and)于1921年在维克斯公司(vi ckers ltd)提出的,是表示材料硬度的一种标准,目前,金属材料的显微维氏硬检测普遍采用传统的力学方法,通过硬度测量仪进行测量,硬度测量仪的原理是把一定尺寸的压头在一定试验力作用下以一定的速度压入试样表面,经规定的试验力保持时间后卸除试验力,最终以试样压痕表面积上的平均压力来表示材料的硬度值,显微维氏硬度测试的范围主要在光滑平整的剖面,不能有任何杂物和油污的,具有较大的局限性,不适用与小截面或者外形不规则的试样,综上所述,传统的显微维氏硬度测试不能在环锻件轧制过程反映环胚各阶段的硬度分布;

3、对于利用塑性大变形工艺成形制造的精密零本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种合金钢环锻件硬度分布的预测方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种合金钢环锻件硬度分布的预测方法,其特征在于:所述预测模型利用有限元仿真开展环锻工艺模拟,获得不同部位的应变,将应变分布输入到硬度预测模型内,并获得待测试样的硬度分布,所述硬度预测模型使用有限元仿真和实验数据相结合,通过六次多项式回归分析方法获取选定点位的应变参数,残余奥氏体金相比例与硬度值的对应关系建立。

3.根据权利要求1所述的一种合金钢环锻件硬度分布的预测方法,其特征在于:还包括以下步骤:

4.根据权利要求1所述的一种合金钢环锻件硬度分布的预测方法,其特...

【技术特征摘要】

1.一种合金钢环锻件硬度分布的预测方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种合金钢环锻件硬度分布的预测方法,其特征在于:所述预测模型利用有限元仿真开展环锻工艺模拟,获得不同部位的应变,将应变分布输入到硬度预测模型内,并获得待测试样的硬度分布,所述硬度预测模型使用有限元仿真和实验数据相结合,通过六次多项式回归分析方法获取选定点位的应变参数,残余奥氏体金相比例与硬度值的对应关系建立。

3.根据权利要求1所述的一种合金钢环锻件硬度分布的预测方法,其特征在于:还包括以下步骤:

4.根据权利要求1所述的一种合金钢环锻件硬度分布的预测方法,其特征在于:各个所述试样为a485-2合金钢金属材料不同应变条件下热压缩后的圆柱剖面。

5.根据权利要求1所述的一种合金钢环锻件硬度分布的预测方法,其特征在于:所述建模步骤采用六次多项式回归分析方法确定应变参数、残余奥氏体金相比例与硬度值的对应关...

【专利技术属性】
技术研发人员:易阳吴兴魏宽居黄诗尧
申请(专利权)人:无锡易通精密机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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