【技术实现步骤摘要】
本技术属于余热回收设备领域，尤其涉及一种锅炉烟气余热回收设备。
技术介绍
1、在传统的锅炉系统中，通常直接排放烟气，导致大量的余热被浪费，为此，多种烟气余热回收设备应运而生，这些设备通常由热交换器、冷凝器、风机等组成，通过将这些设备与锅炉烟气系统连接，可以有效地将烟气中的余热回收再利用，中国专利cn219473718u公开了一种燃气锅炉烟气余热回收装置，在余热回收箱内，通过金属盘管和流动水进行换热达到余热回收的目的，但是该金属盘管并未固定牢靠在热回收箱内，烟气的冲击会使管道发生晃动或震动，从而影响换热效果。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种锅炉烟气余热回收设备,换热管道牢靠固定在热交换容器中，确保换热稳定。
2、有鉴于此，本技术提供一种锅炉烟气余热回收设备，包括：罐体，所述罐体上端设有进液口，所述罐体下端对应设有出液口；换热管道，所述换热管道沿冷却液进出方向螺旋设置在罐体内；换热固定组件，所述换热固定组件包括竖直设置在罐体中轴线上的固定杆，所述固定杆表面向罐体内壁延伸形成架设换热管道的固定板，所述固定板和罐体内壁固定连接；过滤装置，所述过滤装置内腔和罐体通过出气管道连接。
3、在本技术方案中，通过设置在在罐体中轴线上的固定杆，以及从固定杆向罐体内壁延伸且固定于罐体内壁的固定板完成对导热管道的固定支撑，锅炉烟气经进气管道进入换热管道，和罐体内流动的冷却液进行换热，后从出气管道进入过滤装置内对换热结束后的锅炉烟气进行过滤，保证了换
4、在上述技术方案中，进一步的，固定板上对应换热管道阵列设置有流动通道。
5、在本技术方案中，通过流动通道的设置，加强罐体内冷却液的流动，避免罐体内用于换热的冷却液出现温差区域影响换热效果。
6、在上述技术方案中，进一步的，换热管道外壁设有散热翅片。
7、在本技术方案中，增大换管道表面和冷却液的换热面积，进一步提高换热效果。
8、在上述技术方案中，进一步的，过滤装置包括沿进出气方向依次倾斜且可拆卸设置在内腔中的金属滤板、玻璃纤维滤板以及活性炭滤板。
9、在本技术方案中，金属滤板作为第一级过滤装置，有效过滤掉较大的颗粒和杂质，玻璃纤维滤板具有细密的微孔结构和高强度性能，可以作为第二级过滤装置，进一步过滤掉微小颗粒和有害物质，活性炭滤板由活性炭颗粒和高分子材料制成，具有较好的吸附性能和过滤性能，可以有效地吸附和过滤烟气中的有害物质，如硫化物、氮氧化物等，故活性炭滤板可以作为第三级过滤装置，进一步吸附和过滤有害物质。
10、在上述技术方案中，进一步的，过滤装置中设有间歇敲击组件，所述间歇敲击组件设置在上述滤板的一侧。
11、在本技术方案中，对应上述滤板，每个滤板的一侧设有敲击组件，避免在过滤和过滤过程中，各滤板上的过滤孔被堵塞造成过滤效率的下降和延长需要更换滤板的时间。
12、在上述技术方案中，进一步的，间歇敲击组件包括连接于盒体内壁的固定块，所述固定块转动连接有旋转块，所述旋转块侧面固定连接有摇臂，所述摇臂远离旋转块一端固定连接有敲击球，所述旋转块正面固定设有驱动块，所述驱动块间歇触碰有驱动盘，所述驱动盘中固定连接有转动轴，所述驱动盘包括盘体和圆周设置在盘体侧边的凸块。
13、在本技术方案中，电机(未画出)驱动转动轴转动，驱动盘转动，驱动盘上圆周设置的凸块在转动过程中间歇触碰驱动块，驱动块带动转动连接于固定块的旋转块转动，达成敲击球对滤板的不断敲击的目的，避免了滤板上的过滤孔被堵塞造成过滤效率的下降和延长需要更换滤板的时间。
14、在上述技术方案中，进一步的，金属滤板固定连接在固定框内，其余滤板均为金属滤板等同设置，所述固定框一侧固定连接有安装板，安装板远离固定框一侧设有拉环，所述滤板装置内腔对应固定框设置有支撑框。
15、在本技术方案中，支撑框和盒体内壁固定连接，滤板放入过滤装置内完成安装后，两侧的支撑框为固定框提供支撑，且便于滤板的安装和更换。
16、在上述技术方案中，进一步的，安装板和支撑框抵贴并螺纹连接。
17、在上述技术方案中，进一步的，盒体上方对应滤板设有观察窗口。
18、在本技术方案中，通过观察窗口观察盒体内对应滤板的状态和过滤后在盒体内颗粒、杂质的堆积，方便观察及时更换滤板和处理盒体内部堆积的颗粒和杂质。
19、本技术的有益效果是：
20、1.换热固定组件的设置，保证了换热管道牢靠固定在热交换容器中，避免锅炉烟气的冲击造成换热的不稳定，进一步在固定板上设置流动通道，进一步提高换热稳定性；
21、2.通过金属滤板、玻璃纤维滤板以及活性炭滤板的设置，对锅炉烟气进行多级过滤，过滤效果良好；
22、3.设有敲击组件，避免在过滤和过滤过程中，各滤板上的过滤孔被堵塞造成过滤效率的下降和延长需要更换滤板的时间。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种锅炉烟气余热回收设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收设备，其特征在于，所述固定板(6)上对应换热管道(2)阵列设置有流动通道(8)。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气余热回收设备，其特征在于，所述换热管道(2)外壁设有散热翅片(9)。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收设备，其特征在于，所述过滤装置(7)包括沿进出气方向依次设置在内腔(10)中且均为可拆卸设置的金属滤板(11)、玻璃纤维滤板(12)以及活性炭滤板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉烟气余热回收设备，其特征在于，所述过滤装置(7)中设有间歇敲击组件(14)，所述间歇敲击组件(14)设置在上述滤板的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种锅炉烟气余热回收设备，其特征在于，所述间歇敲击组件(14)包括连接于盒体(15)内壁的固定块(16)，所述固定块(16)转动连接有旋转块(17)，所述旋转块(17)侧面固定连接有摇臂(18)，所述摇臂(18)远离旋转块(17)一端固定连接有敲击球(19)，所述旋转块
7.根据权利要求6所述的一种锅炉烟气余热回收设备，其特征在于，所述金属滤板(11)固定连接在固定框(24)内，其余滤板均为金属滤板(11)等同设置，所述固定框(24)一侧固定连接有安装板(27)，安装板(27)远离固定框(24)一侧设有拉环(26)，所述滤板装置内腔(10)对应固定框(24)设置有支撑框(28)。
8.根据权利要求7所述的一种锅炉烟气余热回收设备，其特征在于，所述安装板(27)和支撑框(28)抵贴并螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的一种锅炉烟气余热回收设备，其特征在于，所述盒体(15)上方对应滤板设有观察窗口(29)。
...【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气余热回收设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收设备，其特征在于，所述固定板(6)上对应换热管道(2)阵列设置有流动通道(8)。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气余热回收设备，其特征在于，所述换热管道(2)外壁设有散热翅片(9)。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收设备，其特征在于，所述过滤装置(7)包括沿进出气方向依次设置在内腔(10)中且均为可拆卸设置的金属滤板(11)、玻璃纤维滤板(12)以及活性炭滤板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉烟气余热回收设备，其特征在于，所述过滤装置(7)中设有间歇敲击组件(14)，所述间歇敲击组件(14)设置在上述滤板的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种锅炉烟气余热回收设备，其特征在于，所述间歇敲击组件(14)包括连接于盒体(15)内壁的固定块(16)，所述固定块(16)转动连接有旋转块(17)，所述旋转块(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶云添，费旭勇，江涛龙，谢佳，王寅彬，王光军，
申请(专利权)人：浙江哲丰能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。