【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管件转运设备，具体是管线生产车间大型塑料管件转运装置。
技术介绍
1、目前，由pvc材料、pe材料以及复合材料等制成的管件已经在排水、排污、通讯和建筑等工程领域具有广泛的应用，上述管件的生产通常是采用挤塑成型，当管件在挤塑机中成型之后需要将其按照设计长度进行截断，然后搬运至指定地点。
2、现有技术中，对管件的转运通常是人工搬运，但当管件为大型塑料管件时，人工搬运较为麻烦，费时费力，且会增加工人的劳动强度，降低工作效率，并且常常会出现工人在搬运时，出现脱手的现象，导致管件掉落，从而造成砸伤工人或管件受损的情况。为此，需要一种管线生产车间大型塑料管件转运装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了管线生产车间大型塑料管件转运装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：管线生产车间大型塑料管件转运装置，包括l形机体，所述l形机体水平端底部的一侧固接有一号电机，所述一号电机的输出端固接有丝杠，所述l形机体水平...
【技术保护点】
1.管线生产车间大型塑料管件转运装置，包括L形机体(1)，其特征在于：所述L形机体(1)水平端底部的一侧固接有一号电机(2)，所述一号电机(2)的输出端固接有丝杠(3)，所述L形机体(1)水平端的底部设有一号活动框(4)，所述一号活动框(4)的顶端横向开设有螺纹孔(5)，且丝杠(3)和螺纹孔(5)螺纹连接，所述一号活动框(4)的底部设有气缸(6)，所述气缸(6)伸缩端的底部固接有二号活动框(7)，所述二号活动框(7)的内部固接有一组电动伸缩杆(8)，所述二号活动框(7)的底部设有夹取机构(9)。
2.根据权利要求1所述的管线生产车间大型塑料管件转运装置，其...
【技术特征摘要】
1.管线生产车间大型塑料管件转运装置，包括l形机体(1)，其特征在于：所述l形机体(1)水平端底部的一侧固接有一号电机(2)，所述一号电机(2)的输出端固接有丝杠(3)，所述l形机体(1)水平端的底部设有一号活动框(4)，所述一号活动框(4)的顶端横向开设有螺纹孔(5)，且丝杠(3)和螺纹孔(5)螺纹连接，所述一号活动框(4)的底部设有气缸(6)，所述气缸(6)伸缩端的底部固接有二号活动框(7)，所述二号活动框(7)的内部固接有一组电动伸缩杆(8)，所述二号活动框(7)的底部设有夹取机构(9)。
2.根据权利要求1所述的管线生产车间大型塑料管件转运装置，其特征在于：所述夹取机构(9)包括固接在二号活动框(7)底端的一组安装座(90)，所述安装座(90)的底端均开设有底腔(91)，且电动伸缩杆(8)的伸缩端均延伸至底腔(91)内，所述电动伸缩杆(8)伸缩端的底端均固接有连接板(92)，所述连接板(92)的两端均铰接有铰接杆(93)，所述铰接杆(93)的端部均铰接有转动杆(94)，所述转动杆(94)的端部均固接有扇形块(95)。
3.根据权利要求2所述的管线生产车间大型塑料管件转运装置，其特征在于：所述扇形块(95)的前侧均固接有圆杆(990)，且圆杆(990)的前端均与底腔(91)的前侧转动连接，所述扇形块(95)的侧面均固接有一组一号齿块(96)，所述底腔(91)两侧的底端之间均固接有横板(97)，所述横板(97)两端的外侧均滑动连接有活动套(98)，所述活动套(98)的顶端均固接有一组二号齿块(99)，且一号齿块(96)均与二号齿块(99)相啮合，所述二号活动框(7)的底部均设有夹爪调节机构(10)。
4.根据权利要求3所述的管线生产车间大型塑料管件转运装置，其特征在于：所述夹爪调节机构(10)包括固接在活动套(98)底端的一号夹块(101)，所述一号夹块(101)的底端均设有二号夹块(102)，所述一号夹块(101)的底端均开设有凹槽(103)，所述二号夹块(102)的顶端均固接有滑板(104)，且滑板(104...
【专利技术属性】
技术研发人员：高现甫，徐海，高浩，贺柳，魏伟，陈绪章，高玉洁，周学伦，常昌权，
申请(专利权)人：湖北中塑管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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