一种聚氨酯生产的反应釜制造技术

技术编号:42642303 阅读:49 留言:0更新日期:2024-09-06 01:38
本技术涉及反应釜技术领域,具体为一种聚氨酯生产的反应釜,包括工作组件。本技术通过电机带动齿轮、齿环、圆柱壳体和搅拌杆转动,对原料进行搅拌混合让其充分反应,完成后聚氨酯将由排料管排出,在搅拌混合前通过转动转杆带动收卷筒转动,将钢丝绳收卷在收卷筒的外壁,钢丝绳拉动刮板移动,弹簧被压缩,拧动销杆插入销孔将转板和转杆锁定,此时刮板不接触反应釜主体的内壁可避免刮板被快速磨损,聚氨酯排出后,将进水管与外部自来水管连接,使水喷向反应釜主体的内壁,拧动销杆使销杆离开销孔,弹簧伸长推动刮板贴合反应釜内壁,电机驱动搅拌杆转动带动刮板转动,将反应釜内壁粘附的残留浆料刮下,可实现对反应釜内壁的自动清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜,具体为一种聚氨酯生产的反应釜


技术介绍

1、聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯,是一种高分子化合物,有聚酯型和聚醚型二大类,他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体等,广泛应用于家居领域、建筑领域、日用品领域、交通领域和家电领域等;

2、而聚氨酯生产会用到反应釜,将配比好的各组分原料投入到反应釜中进行搅拌混合,让其充分的反应,在对聚氨酯反应完成之后,将聚氨酯从反应釜中排出,此时反应釜的内壁会粘附较多的聚氨酯材料,为了避免残存的浆料影响下一批次浆料混合的质量,需要对反应釜内壁进行清理,目前一般通过工作人员手工清除,这样一来会增加工作人员的劳动强度,给反应釜的使用带来不便;为此,提出一种聚氨酯生产的反应釜。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种聚氨酯生产的反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚氨酯生产的反应釜,包括工作组件,所述工作组件包括反应釜主体,所述反应釜主体的上表面通本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚氨酯生产的反应釜,包括工作组件(10),其特征在于:所述工作组件(10)包括反应釜主体(11),所述反应釜主体(11)的上表面通过轴承转动连接有圆柱壳体(12),所述圆柱壳体(12)的外侧壁均匀焊接有搅拌杆(13),所述反应釜主体(11)的上表面右侧安装有电机(14),所述电机(14)的输出轴一端伸入所述反应釜主体(11)内部且固定连接有齿轮(15),所述圆柱壳体(12)的外侧壁上部焊接有齿环(16),所述齿环(16)与所述齿轮(15)啮合连接,所述搅拌杆(13)的一侧开设有滑槽(17),所述滑槽(17)的内侧壁滑动连接有滑柱(18),所述滑柱(18)远离所述圆柱壳体(12)的...

【技术特征摘要】

1.一种聚氨酯生产的反应釜,包括工作组件(10),其特征在于:所述工作组件(10)包括反应釜主体(11),所述反应釜主体(11)的上表面通过轴承转动连接有圆柱壳体(12),所述圆柱壳体(12)的外侧壁均匀焊接有搅拌杆(13),所述反应釜主体(11)的上表面右侧安装有电机(14),所述电机(14)的输出轴一端伸入所述反应釜主体(11)内部且固定连接有齿轮(15),所述圆柱壳体(12)的外侧壁上部焊接有齿环(16),所述齿环(16)与所述齿轮(15)啮合连接,所述搅拌杆(13)的一侧开设有滑槽(17),所述滑槽(17)的内侧壁滑动连接有滑柱(18),所述滑柱(18)远离所述圆柱壳体(12)的一端安装有刮板(19),所述滑柱(18)与所述滑槽(17)的内侧壁之间安装有弹簧(110),所述圆柱壳体(12)的上表面通过轴承转动连接有转杆(111),所述转杆(111)的底端伸入所述圆柱壳体(12)内部且固定连接有收卷筒(112),所述收卷筒(112)的外侧壁对称设有两个钢丝绳(113),所述钢丝绳(113)远离所述收卷筒(112)的一端贯穿所述圆柱壳体(12)且连接于所述刮板(19)的外侧壁,所述转杆(111)的外侧壁顶部焊接有转板(114),所述转板(114)的上表面螺纹连接有销杆(115),所述圆柱壳体(12)的外侧壁顶部焊接有定位板(116),所述定位板(116)的上表面均匀开设有销孔(117),所述反应釜主体(11)的左侧壁上部连通有加料管(118),所述反应釜主体(11)的上表面均匀安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:许逸贤
申请(专利权)人:菁彩新材料安徽有限公司
类型:新型
国别省市:

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