离心式血泵用闭式螺旋线形叶轮的制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种离心式血泵用闭式螺旋线形叶轮的制造工艺，包括步骤：S1，将第一原材料加工成一体的第一叶轮盖和多个螺旋线形的叶片；S2，将第二原材料加工成第二叶轮盖；S3，对多个叶片的第一对接面及第二叶轮盖的第二对接面分别进行平面磨削处理；S4，倒角与抛光处理；S5，借助工装夹具将第一叶轮盖、多个叶片与第二叶轮盖进行压紧，以使多个第一对接面均紧密贴合于第二对接面；S6，逐一沿着第一对接面的外端边缘进行焊接；S7，对多个第一对接面与第二对接面的焊接处进行抛光处理，得到闭式螺旋线形叶轮。本发明专利技术叶轮采用分体式加工，不会形成接缝，防止血液渗透，易于生产，使离心式血泵用闭式螺旋线形叶轮的应用成为可能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医疗器械，特别涉及一种离心式血泵用闭式螺旋线形叶轮的制造工艺。

技术介绍

1、叶轮是血泵的驱动核心部件，因生物相容性要求，血液流经处禁止存在死角、死腔和表面粗糙，若有接缝必须防止血液渗透，这些都会带来血液滞留导致血栓形成；此外，也不能存在锐棱及尖角，避免高速旋转时造成血细胞损伤。不同于其它介质泵，高精度抛光是血泵叶轮加工的必要工序，所以对尺寸微小的血泵叶轮的加工制造带来巨大挑战，其它介质泵叶轮的加工方法因介质不同于血液的特殊性并不能用于血泵的叶轮上。

2、因分体式的加工面临极高风险，血泵叶轮的加工目前皆选择整体式的加工形式，所以现有血泵的叶轮大多为开式叶轮、半闭式叶轮或直叶片型的闭式叶轮，开式叶轮或半闭式叶轮无需接缝，无加工死角，方便刀具或研磨工具全方位加工及抛光；闭式叶轮搭配直线叶片，这种叶轮的叶片可以与上下盖板一体加工，叶轮旋转轴线处留孔中空，也可实现全方位加工及抛光。

3、虽然现有的这几种叶轮可以避免上述出现的死角、死腔、接缝、锐棱及尖角等问题，但是这几种叶轮都是以牺牲流体效率作为代价，而最符合流体流动要求、流动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种离心式血泵用闭式螺旋线形叶轮的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的离心式血泵用闭式螺旋线形叶轮的制造工艺，其特征在于：在所述S3中，所述第一对接面(201)与所述第二对接面(301)进行平面磨削处理采用的是精密数控平面磨床。

3.根据权利要求2所述的离心式血泵用闭式螺旋线形叶轮的制造工艺，其特征在于：在所述S3中，经平面磨削处理后的多个所述第一对接面(201)以及所述第二对接面(301)的平整度不大于0.004mm、光洁度不大于0.2μm。

4.根据权利要求1所述的离心式血泵用闭式螺旋线形叶轮的制造工艺，其特征在于：在...

【技术特征摘要】

1.一种离心式血泵用闭式螺旋线形叶轮的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的离心式血泵用闭式螺旋线形叶轮的制造工艺，其特征在于：在所述s3中，所述第一对接面(201)与所述第二对接面(301)进行平面磨削处理采用的是精密数控平面磨床。

3.根据权利要求2所述的离心式血泵用闭式螺旋线形叶轮的制造工艺，其特征在于：在所述s3中，经平面磨削处理后的多个所述第一对接面(201)以及所述第二对接面(301)的平整度不大于0.004mm、光洁度不大于0.2μm。

4.根据权利要求1所述的离心式血泵用闭式螺旋线形叶轮的制造工艺，其特征在于：在所述s4中，所述第一叶轮盖(1)、多个所述叶片(2)及所述第二叶轮盖(3)进行倒角与抛光处理采用的是机械加工与人工相结合的方式。

5.根据权利要求4所述的离心式血泵用闭式螺旋线形叶轮的制造工艺，其特征在于：对所述第一叶轮盖(1)、多个所述叶片(2)及所述第二叶轮盖(3)机械加工难以到达的部位采用人工进行倒角与抛光处理，先由人工使用锉刀进行倒角加工后，再使用抛光布进行抛光。

6.根据权利要求1所述的离心式血泵用闭式螺旋线形叶轮的制造工艺，其特征在于：所述工装夹具包括焊接座(4)和焊接盖(5)，所述焊接座(4)的底部设有容置槽(401)，所述容置槽(401)用于放置所述第一叶轮盖(1)、多个所述叶片(2)及所述第二叶轮盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文，彭远仪，闭佳俊，张鹏，
申请(专利权)人：上海东心生物医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：