蒸馏提纯装置及稀土金属的制备方法制造方法及图纸

技术编号:42640845 阅读:30 留言:0更新日期:2024-09-06 01:37
本申请提供一种蒸馏提纯装置及稀土金属的制备方法。蒸馏提纯装置包括炉体、盖合于炉体顶部的炉盖、安装于炉体内的坩埚和隔热盖板,隔热盖板位于坩埚上方并将炉体分为上下设置且连通的加热区和冷凝区;蒸馏提纯装置还包括第一导流管、第二导流管和稀土金属收集筒,第一导流管与坩埚顶部相连接且位于加热区,第一导流管的内径自靠近坩埚的一端至另一端逐渐减小,收集筒设于冷凝区,第二导流管的一端与第一导流管的较小内径端连接,另一端与收集筒连通。上述导流管的设置可以提高收集筒与坩埚之间的温度差,使得具有低饱和蒸气压的杂质元素先冷凝,高纯度的稀土金属蒸气进入收集筒,进而得到加高纯度的稀土金属并提高稀土金属的收率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金,特别是涉及一种蒸馏提纯装置及稀土金属的制备方法


技术介绍

1、高纯稀土金属镱、钐、铥、铕主要用于显示屏(oled)、核热屏蔽层、传感器、太阳能电池、通信、医疗等领域。目前普遍采用镧热还原法制备金属镱、钐、铕、铥,然后通过升华或者蒸馏提纯得到高纯镱、钐、铕、铥。

2、中国专利cn109439932a通过两步法制备出相对纯度大于99.995%的金属镱,该工艺主要通过低温还原和蒸馏除杂两步来制备高纯度金属镱。该工艺制备过程是通过较低的还原温度来避免原料中的高蒸汽压杂质如ca、mg、li等随同金属镱一并还原蒸馏出来;通过较低的升温速率避免还原过程中的粉末态杂质夹带。但是该工艺工艺时间长,收率只有80%左右,且两步法制备成本会显著增加,不利于工业化生产制备。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种能够提高稀土金属收率的蒸馏提纯装置及稀土金属的制备方法。

2、本申请第一方面,提供一种蒸馏提纯装置,包括炉体、盖合于所述炉体顶部的炉盖、安装于所述炉体内的坩埚和隔热盖板,所述隔热本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蒸馏提纯装置,其特征在于,包括炉体、盖合于所述炉体顶部的炉盖、安装于所述炉体内的坩埚和隔热盖板,所述隔热盖板位于所述坩埚上方并将所述炉体分为上下设置且连通的加热区和冷凝区;

2.如权利要求1所述的蒸馏提纯装置,其特征在于,所述第二导流管的内径自靠近所述第一导流管的一端至另一端保持不变;

3.如权利要求1~2任一项所述的蒸馏提纯装置,其特征在于,所述蒸馏提纯装置还包括筛网,所述筛网安装于所述坩埚的顶部,并位于所述坩埚与所述第一导流管之间;和/或,

4.如权利要求1~2任一项所述的蒸馏提纯装置,其特征在于,所述第一导流管的内壁为向外凸设的曲面。...

【技术特征摘要】

1.一种蒸馏提纯装置,其特征在于,包括炉体、盖合于所述炉体顶部的炉盖、安装于所述炉体内的坩埚和隔热盖板,所述隔热盖板位于所述坩埚上方并将所述炉体分为上下设置且连通的加热区和冷凝区;

2.如权利要求1所述的蒸馏提纯装置,其特征在于,所述第二导流管的内径自靠近所述第一导流管的一端至另一端保持不变;

3.如权利要求1~2任一项所述的蒸馏提纯装置,其特征在于,所述蒸馏提纯装置还包括筛网,所述筛网安装于所述坩埚的顶部,并位于所述坩埚与所述第一导流管之间;和/或,

4.如权利要求1~2任一项所述的蒸馏提纯装置,其特征在于,所述第一导流管的内壁为向外凸设的曲面。

5.如权利要求1~2任一项所述的蒸馏提纯装置,其特征在于,所述第二导流管的出口端伸入所述收集筒。

6.如权利要求5所述的蒸馏提纯装置,其特征在于,所述第二导流管伸入所述收集筒的高度为所述收集筒的高度的1/3~1/2。

7.如权利要求1~2、6任一项所述的蒸馏提纯装置,其特征在于,所述收集筒罩设于所述第二导流管的出口端上,所述第二导流管的出口端的横向开口面积为所述收集...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾帅广赵瑞山刘维赛苏正夫刘维谢家豪焦照临
申请(专利权)人:湖南稀土金属材料研究院有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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