电池端盖及电池制造技术

技术编号:42640586 阅读:67 留言:0更新日期:2024-09-06 01:37
本申请涉及电池技术领域,尤其是涉及一种电池端盖及电池,电池端盖包括盖板、防爆阀及防爆阀贴片,沿着盖板的厚度方向且由下向上,盖板形成有顺次相连通的第一安装槽、第一通孔及第二安装槽,以形成阶梯状的连通结构;防爆阀安装于第一安装槽,防爆阀贴片安装于第二安装槽内;第二安装槽的内壁开设有导气槽,且导气槽分别与第一通孔以及外界相连通。可见,在防爆阀与盖板焊接后,第二安装槽处开设的导气槽,可以流通气体,防止防爆阀贴片粘贴后堵住气流,进而提升了泄漏检验的准确性与稳定性,有利于电池生产良率的提升。此外,还可在上塑胶上开设导气槽,可以将内部密封圈处泄漏的气体排出,进而提升了极柱位置处的泄漏检验的准确性与稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电池,尤其是涉及一种电池端盖及电池


技术介绍

1、目前,圆柱电池的顶盖上设置有防爆阀和极柱,其中,对于防爆阀而言,防爆阀与盖板焊接后,需要检测气密性,但是由于防爆阀的上方还粘贴有防爆阀贴片,这些结构将检测密封性的通道密封住,因而导致微小泄漏无法检验出的问题,最终导致安全风险;对于极柱而言,极柱包括铆钉和压铆压块,铆钉与盖板装配时,在盖板的靠近电芯的一侧,铆钉的底部的环状限位部与盖板压紧有密封圈,也需要检测气密性,当上述的铆钉、压铆压块与盖板和上塑胶装配完成后,装配面贴紧,极其不利于气体流通,因为导致微小泄漏无法检验出的问题,最终导致安全风险。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种电池端盖及电池,在一定程度上解决了现有技术中存在的圆柱电池在进行生产装配时,零部件之间装配的密封性需要进行检验,存在微小泄漏未能检出,存在安全风险的技术问题。

2、本申请提供了一种电池端盖,包括:盖板、防爆阀以及防爆阀贴片;其中,沿着所述盖板的厚度方向并且由下向上,所述盖板形成有顺次相连通的第一安装槽、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池端盖,其特征在于,包括:盖板、防爆阀以及防爆阀贴片;其中,沿着所述盖板的厚度方向并且由下向上,所述盖板形成有顺次相连通的第一安装槽、第一通孔以及第二安装槽,以形成阶梯状的连通结构;

2.根据权利要求1所述的电池端盖,其特征在于,所述导气槽包括相连通的第一导气槽和第二导气槽,且所述第一导气槽形成于所述第二安装槽的底壁,所述第二导气槽形成于所述第二安装槽的侧壁,并且所述第二导气槽贯穿于所述盖板的沿其厚度方向的顶部。

3.根据权利要求2所述的电池端盖,其特征在于,沿着所述盖板的厚度方向,所述第二导气槽的深度大于所述第二安装槽的深度;和/或

4.一...

【技术特征摘要】

1.一种电池端盖,其特征在于,包括:盖板、防爆阀以及防爆阀贴片;其中,沿着所述盖板的厚度方向并且由下向上,所述盖板形成有顺次相连通的第一安装槽、第一通孔以及第二安装槽,以形成阶梯状的连通结构;

2.根据权利要求1所述的电池端盖,其特征在于,所述导气槽包括相连通的第一导气槽和第二导气槽,且所述第一导气槽形成于所述第二安装槽的底壁,所述第二导气槽形成于所述第二安装槽的侧壁,并且所述第二导气槽贯穿于所述盖板的沿其厚度方向的顶部。

3.根据权利要求2所述的电池端盖,其特征在于,沿着所述盖板的厚度方向,所述第二导气槽的深度大于所述第二安装槽的深度;和/或

4.一种电池端盖,其特征在于,包括:盖板、铆钉、上塑胶、铆接压块以及密封圈;其中,所述上塑胶形成有第二通孔且通过所述第二通孔套设于所述铆钉的外部,以形成组装体,且所述组装体插设于所述盖板的安装通孔内;所述铆钉的底端延伸至所述安装通孔的下方并且形成有限位部,所述密封圈被压缩于所述限位部与所述盖板之间;

5.根据权利要求4所述的电池端盖,其特征在于,所述导气槽包括相连通的第一导气槽、第二导气槽和第三导气槽,且所述第一导气槽形成于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴世文宋章训厉强杨庆亨
申请(专利权)人:江苏中兴派能电池有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1