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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑密封防渗漏,具体的是一种建筑密封防渗漏施工工艺。
技术介绍
1、建筑密封防渗漏是一个系统性的工程,涉及到建筑设计、施工以及使用维护的多个方面。在建筑物的各个部位,应采取不同的密封防渗漏措施。例如,地下室的墙体建设时,为了确保墙体的强度,通常采用上下两次浇筑的方式,而上下两次浇筑的分界线通常会出现渗透水的情况,因此需要采用防水钢板进行防渗透处理。防水钢板的形状如图11所示,具体分为中间位置的直板部分和上下对称分布的倾斜部分。
2、而防水钢板的设置通常通过预先焊接于上下两次浇筑的分界线位置,随后对墙体进行上下两次的浇筑,使得浇筑完成后的墙体能够防止地下水的渗透,而实际对防水钢板的设置过程中通常通过人工依次焊接的方式进行逐个焊接。
3、虽然人工依次焊接的方式能够有效调节每个防水钢板的位置,但是人工定位过程中还是容易产生较大误差,从而导致防水钢板焊接完成后偏离上下两次浇筑的分界线位置,进而影响焊接完成的墙体的防渗漏功能;此外,焊接过程中通常采用搭焊的方式进行,而搭焊的长度也有具体要求,而采用人工焊接过程中,改变搭焊长度后依旧会产生偏差,导致搭焊长度不符合要求,从而影响焊接完成后的防水钢板的防渗漏质量。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种建筑密封防渗漏施工工艺,包括以下步骤:第一步,防水钢板的准备与前处理:首先准备好足量的防水钢板,并对防水钢板依次进行表面除锈处理和压平。
2、第二步,防水钢板的投放:
3、第三步,初位置防水钢板的焊接:对初始位置的防水钢板进行焊接,通过将防水钢板顶部与钢筋之间焊接,并且将防水钢板背水面与钢筋之间焊接限位钢筋。
4、第四步,其他位置防水钢板焊接:通过焊接设备将其他位置的防水钢板依次与前步焊接完成的钢板连接并进行搭焊,搭焊完成后再将防水钢板顶部与背水面通过短钢筋与竖直的钢筋束连接。
5、第五步,墙体的浇筑:待防水钢板安装完成后,分别对上下位置的墙体进行浇筑,待逐步凝固后便成为具有防渗漏功能的墙体。
6、上述建筑密封防渗漏施工工艺中的焊接设备包括安装板,安装板前侧面安装有推动组件,推动组件前端设置有水平套柱,水平套柱上左右对称滑动连接有伸缩集合柱,伸缩集合柱通过销钉配合定位孔固定在水平套柱上,右侧的伸缩集合柱右端从左往右依次设置有焊接机构和抚平组件,左侧的伸缩集合柱左端从左往右依次设置有夹持机构和限位组件;所述焊接机构包括固定在右侧的伸缩集合柱右端的安装块,安装块顶部设置有限位构件,安装块底部固定有内嵌柱,内嵌柱上套设有外套柱,外套柱底部固定有前延柱,前延柱前端设置有夹紧构件,夹紧构件前端连接有安装柱,前延柱和安装柱顶部且位于夹紧构件前后对称设置有焊机;所述安装块后侧面通过水平板固定有二号气缸,外套柱后侧面固定有l型后延板,二号气缸的推送端连接在l型后延板水平段上;所述夹持机构包括固定在左侧的伸缩集合柱左端且上下对称的轨道板,左侧的伸缩集合柱左端还转动安装有调节螺纹杆,调节螺纹杆左端固定有摇把,调节螺纹杆上连接滑动连接在轨道板的移动块,移动块前侧面固定有竖直板,竖直板前侧面顶部固定有前延杆,竖直板后侧面下端固定有l型下延板,l型下延板的竖直段前侧面安装有三号气缸,三号气缸的推送端固定有贯穿竖直板的纵向板,纵向板顶部前端和前延杆前端前后对称设置有夹持构件。
7、优选的,所述推动组件包括安装在安装板前侧面的一号气缸,一号气缸的推送端连接有移动板,移动板前侧面中心位置固定有螺纹柱,螺纹柱上连接有转动环,转动环前端转动安装有套设在螺纹柱侧面的空心柱,空心柱远离转动环的一端固定在水平套柱后侧面。
8、优选的,所述限位构件包括固定在安装块顶部的限位板,限位板侧面套设有竖直滑动的前延板,前延板通过定位销钉和锁定孔进行固定,前延板底部前端固定有抵压斜板,前延板前端固定有中位杆,中位杆上套设有滑移套,滑移套底部端固定连接有配合抵压斜板的压紧斜板,前延板中且位于抵压斜板前侧贯穿设置有圆杆,圆杆顶部固定有方形板,方形板靠近滑移套的一端与滑移套顶部之间铰接有连杆。
9、优选的,所述夹紧构件包括固定在前延柱顶部前端的固定夹板,固定夹板与限位构件的竖直位置一致,前延柱内纵向滑动连接有伸缩杆,伸缩杆前端固定有移动夹板,伸缩杆后端转动安装有纵向螺纹杆,纵向螺纹杆与l型后延板的竖直段为螺纹连接的方式。
10、优选的,所述移动夹板左右两侧与前延柱左右两侧均固定有定位方杆,定位方杆上套设有定位套,定位套上固定有与固定夹板倾斜角度一致的焊缝夹板,位于移动夹板同侧的两个定位套底部之间设置有伸缩限位杆。
11、优选的,所述前延柱上且位于固定夹板后侧滑动连接有调节套,调节套左右两侧面铰接有同步杆,同步杆远离调节套的一端铰接在对应侧的定位套后侧面,调节套后端转动安装有定位螺纹杆,定位螺纹杆与固定在前延柱顶部的上延板螺纹连接。
12、优选的,所述夹持构件包括固定在前延杆前端或纵向板顶部前端的夹持板,夹两个夹持板的相对侧面均竖直向线性均匀固定有多个摩擦橡胶板,夹持板上且位于每个摩擦橡胶板左右两侧均对称固定有定位槽,定位槽内通过受压弹簧纵向滑动连接有限位块,每个限位块上均设置有滚珠。
13、优选的,所述抚平组件包括固定在安装块右侧面的延长滑轨,延长滑轨上从左往右依次滑动连接有从动滑块和电动滑块,从动滑块和电动滑块均固定有连接柱,每个连接柱前端均固定有抚平套,两个连接柱之间固定有同步方柱。
14、本专利技术的有益效果在于:一、本专利技术通过夹持机构、限位构件、限位组件和夹紧构件组合对左、右两侧的防水钢板进行精确定位,并将二者进行稳固固定,从而避免焊接过程中左右两侧的防水钢板晃动,进而确保焊缝质量与焊接完成后防水钢板的防渗漏质量,同时还能够精确调节左右两侧的防水钢板的搭接处的长度,从而满足对不同长度的防水钢板搭接处的要求。
15、二、本专利技术采用夹持构件对左侧的防水钢板的位置进行预先定位,并配合抚平组件预先与右侧的防水钢板进行对准,并且当左侧的防水钢板推送至安装位置时,控制两个夹持构件的距离,从而使得滚珠受到压缩并回缩到定位槽内,此时左侧的防水钢板便会与摩擦橡胶板接触,而两个夹持构件也会从限位转变成稳固夹持,并便于对左侧的防水钢板的位置进行精确调节。
16、三、本专利技术采用夹紧构件对左侧的防水钢板和右侧的防水钢板搭接部分进行夹紧,并配合限位构件使得二者搭接部分充分抵压在一起,从而便于焊机快速对搭接缝位置进行焊接,同时通过焊缝夹板对焊缝位置进行夹紧,能够使得搭接缝位置的左侧防水钢板和右侧防水钢板充分抵触,此外,以调节套能够对两边的四个焊缝夹板的左右位置进行同步调节,从而使得焊缝夹板能够预先位于需要焊接的搭接缝位置,并且能够在夹持机构调节左侧的防水钢板位置时对其需要调节到的位置进行标记,进而使得调节左侧的防水钢板位置时更加精确。
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【技术保护点】
1.一种建筑密封防渗漏施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种建筑密封防渗漏施工工艺,其特征在于,所述推动组件(11)包括安装在安装板(1)前侧面的一号气缸(111),一号气缸(111)的推送端连接有移动板(112),移动板(112)前侧面中心位置固定有螺纹柱(113),螺纹柱(113)上连接有转动环(114),转动环(114)前端转动安装有套设在螺纹柱(113)侧面的空心柱(115),空心柱(115)远离转动环(114)的一端固定在水平套柱(2)后侧面。
3.根据权利要求1所述的一种建筑密封防渗漏施工工艺,其特征在于,所述限位构件(42)包括固定在安装块(41)顶部的限位板(421),限位板(421)侧面套设有竖直滑动的前延板(422),前延板(422)通过定位销钉和锁定孔(423)进行固定,前延板(422)底部前端固定有抵压斜板(424),前延板(422)前端固定有中位杆(425),中位杆(425)上套设有滑移套(426),滑移套(426)底部端固定连接有配合抵压斜板(424)的压紧斜板(427),前延板(422)中且位于抵压
4.根据权利要求1所述的一种建筑密封防渗漏施工工艺,其特征在于,所述夹紧构件(43)包括固定在前延柱(413)顶部前端的固定夹板(431),固定夹板(431)与限位构件(42)的竖直位置一致,前延柱(413)内纵向滑动连接有伸缩杆(432),伸缩杆(432)前端固定有移动夹板(433),伸缩杆(432)后端转动安装有纵向螺纹杆(434),纵向螺纹杆(434)与L型后延板(417)的竖直段为螺纹连接的方式。
5.根据权利要求4所述的一种建筑密封防渗漏施工工艺,其特征在于,所述移动夹板(433)左右两侧与前延柱(413)左右两侧均固定有定位方杆(435),定位方杆(435)上套设有定位套(436),定位套(436)上固定有与固定夹板(431)倾斜角度一致的焊缝夹板(437),位于移动夹板(433)同侧的两个定位套(436)底部之间设置有伸缩限位杆(438)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑密封防渗漏施工工艺,其特征在于,所述前延柱(413)上且位于固定夹板(431)后侧滑动连接有调节套(439),调节套(439)左右两侧面铰接有同步杆(440),同步杆(440)远离调节套(439)的一端铰接在对应侧的定位套(436)后侧面,调节套(439)后端转动安装有定位螺纹杆(441),定位螺纹杆(441)与固定在前延柱(413)顶部的上延板(442)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑密封防渗漏施工工艺,其特征在于,所述夹持构件(52)包括固定在前延杆(514)前端或纵向板(517)顶部前端的夹持板(521),夹两个夹持板(521)的相对侧面均竖直向线性均匀固定有多个摩擦橡胶板(522),夹持板(521)上且位于每个摩擦橡胶板(522)左右两侧均对称固定有定位槽,定位槽内通过受压弹簧纵向滑动连接有限位块(523),每个限位块(523)上均设置有滚珠(524)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑密封防渗漏施工工艺,其特征在于,所述抚平组件(31)包括固定在安装块(41)右侧面的延长滑轨(311),延长滑轨(311)上从左往右依次滑动连接有从动滑块和电动滑块(312),从动滑块和电动滑块(312)均固定有连接柱(313),每个连接柱(313)前端均固定有抚平套(314),两个连接柱(313)之间固定有同步方柱(315)。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑密封防渗漏施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种建筑密封防渗漏施工工艺,其特征在于,所述推动组件(11)包括安装在安装板(1)前侧面的一号气缸(111),一号气缸(111)的推送端连接有移动板(112),移动板(112)前侧面中心位置固定有螺纹柱(113),螺纹柱(113)上连接有转动环(114),转动环(114)前端转动安装有套设在螺纹柱(113)侧面的空心柱(115),空心柱(115)远离转动环(114)的一端固定在水平套柱(2)后侧面。
3.根据权利要求1所述的一种建筑密封防渗漏施工工艺,其特征在于,所述限位构件(42)包括固定在安装块(41)顶部的限位板(421),限位板(421)侧面套设有竖直滑动的前延板(422),前延板(422)通过定位销钉和锁定孔(423)进行固定,前延板(422)底部前端固定有抵压斜板(424),前延板(422)前端固定有中位杆(425),中位杆(425)上套设有滑移套(426),滑移套(426)底部端固定连接有配合抵压斜板(424)的压紧斜板(427),前延板(422)中且位于抵压斜板(424)前侧贯穿设置有圆杆(428),圆杆(428)顶部固定有方形板(429),方形板(429)靠近滑移套(426)的一端与滑移套(426)顶部之间铰接有连杆。
4.根据权利要求1所述的一种建筑密封防渗漏施工工艺,其特征在于,所述夹紧构件(43)包括固定在前延柱(413)顶部前端的固定夹板(431),固定夹板(431)与限位构件(42)的竖直位置一致,前延柱(413)内纵向滑动连接有伸缩杆(432),伸缩杆(432)前端固定有移动夹板(433),伸缩杆(432)后端转动安装有纵向螺纹杆(434),纵向螺纹杆(434)与l型后延板(417)的竖直段为螺纹连接的方式。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:周成涌,黄俊,万林,曹千明,刘志立,
申请(专利权)人:国海建设有限公司,
类型:发明
国别省市:
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