System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于弹簧杆式执手装配的多压力源联动装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种用于弹簧杆式执手装配的多压力源联动装置及方法制造方法及图纸

技术编号:42640335 阅读:32 留言:0更新日期:2024-09-06 01:37
本发明专利技术公开了一种用于弹簧杆式执手装配的多压力源联动装置,包括基座、设在基座上导向柱、设在基座与导向柱之间的第一定位座、滑动设置在导向柱上的第二定位座和第三定位座,第一定位座上设主轴安装座,第二定位座上设有第一限位孔,第三定位座上设有第二限位孔,基座和第二定位座之间设有高度限位机构和复位机构,基座和第三定位座之间设有第一驱动器,第三定位座上设有卡簧压紧机构,第二定位座通过第三定位座的压力沿着导向柱同步联动向第一定位座上移动压紧,松开后的第二定位座通过复位机构沿着导向柱向上滑动并通过高度限位机构进行限位固定。即保证了执手组装的准确性,又避免了人工用工具组装的安全隐患问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑门窗幕墙五金件组装设备的,具体涉及一种用于弹簧杆式执手装配的多压力源联动装置。


技术介绍

1、弹簧杆式执手主要由底座、面盖、压片、主轴、弹簧片和卡簧等结构组成,其中,压片和弹簧片安装在底座内,上端通过面盖闭合,主轴穿过底座后通过卡簧限位,是装在门窗扇上兼有开启和关闭后紧固作用的装置。目前,在对整个弹簧杆式执手进行组装过程中,压片和弹簧片需要通过人工敲击进入底座内进行安装,然后再将面盖敲击扣合在底座上,然后再通过锤子将主轴敲入底座的中心孔内,再通过卡簧钳夹将卡簧装配到主轴上,在组装的过程中,劳动强度大,效率低且精度差,很容易导致零件在受到敲击时产生飞溅,导致损伤人体以及组件的损坏,在安装弹簧片或卡簧时,难以精确的安装到位。


技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题,本申请的目的之一在于提供一种用于弹簧杆式执手装配的多压力源联动装置,能够解决了现有弹簧杆式执手装配麻烦的问题,整个装配过程中不再需要人工进行敲击和夹持装配,不会再出现零件受损和人员受伤的问题,且装配精度高,工作效率高,劳动强度低。

2、本申请的目的之二在于提供一种基权用于弹簧杆式执手装配的多压力源联动装置装配弹簧杆式执手的方法,操作简单,安全性搞,工作效率搞。

3、为解决上述现有的技术问题,本申请的目的之一采用如下技术方案实现:

4、一种用于弹簧杆式执手装配的多压力源联动装置,包括基座、设在所述基座上导向柱、设在所述基座与所述导向柱之间的第一定位座、滑动设置在所述导向柱上的第二定位座和第三定位座,所述第一定位座上设主轴安装座,所述第二定位座上设有第一限位孔,所述第三定位座上设有第二限位孔,所述基座和所述第二定位座之间设有高度限位机构和复位机构,所述基座和所述第三定位座之间设有第一驱动器,所述第三定位座上设有卡簧压紧机构,所述第三定位座通过所述第一驱动器沿着所述导向柱上下滑动,所述第二定位座通过所述第三定位座的压力沿着所述导向柱同步联动向所述第一定位座上移动压紧,松开后的所述第二定位座通过所述复位机构沿着所述导向柱向上滑动并通过所述高度限位机构进行限位固定。

5、优选的,所述卡簧压紧机构包括设在所述第三定位座上的支撑板、设在所述支撑板上的第二驱动器、通过所述第二驱动器升降控制的卡簧压杆,所述卡簧压杆通过所述支撑板悬空设在所述第二限位孔的上方。

6、优选的,所述支撑板上设有第三限位孔,所述卡簧压杆为空心管,所述卡簧压杆的一端穿过所述第三限位孔。

7、优选的,所述主轴安装座包括固定板、设在所述固定板上的固定座、设在所是固定座上的定位销,待组装的主轴底部通过所述定位销进行安装定位。

8、优选的,所述固定座上设有定位孔,所述定位销的一端可拆卸的安装在所述定位孔内。

9、优选的,所述第三定位座和所述支撑板的前后两侧均设有一个凹槽,所述第二驱动器通过四根支柱支撑定位。

10、优选的,所述高度限位机构包括设在所述固定板上的两个限位块,所述限位块的内侧设有限位滑槽,所述第二定位座的两侧沿着所述限位滑槽进行进行滑动。

11、优选的,所述复位机构包括对称设在所述第二限位孔两侧的复位弹簧,所述第一定位座上设有用于穿过所述复位弹簧的通孔,所述复位弹簧的两端分别安装在所述第二定位座和所述基座上。

12、优选的,所述第一限位孔为阶梯孔,所述第二限位孔的上端设有喇叭形的导向孔。

13、优选的,所述第一驱动器和所述第二驱动器均为气缸结构,所述第三定位座的两端安装在所述第一驱动器的活塞杆上。

14、优选的,所述基座包括底板、设在所述底板上的若干支撑块,所述固定板的底部设在所述支撑块上,所述固定板的高度通过所述支撑块进行固定。

15、优选的,所述底板的侧面还设有若干吊环。

16、优选的,所述导向柱采用两根且对称设置在所述底板上。

17、优选的,还包括锥形的导向头,所述导向头安装在待组装主轴的顶部。

18、为解决上述现有的技术问题,本申请的目的之二采用如下技术方案实现:

19、一种基权用于弹簧杆式执手装配的多压力源联动装置装配弹簧杆式执手的方法,所述方法的步骤包括:

20、步骤1:将压片和弹簧片放置到底座内对应的凹槽中,然后放上面盖形成预成型底座组件;

21、步骤2:将带组装的主轴底部固定到主轴安装座上,将步骤1所述的预成型底座组件放置到第二定位座上的第一限位孔内;

22、步骤3:控制第一驱动器对第三定位座沿着导向柱向下移动,使第三定位座的底部压住预成型底座组件的的上盖,然后带动第二定位座同步沿着导向柱向下移动,直至第三定位座、第二定位座和第一定位座之间相互压紧,使主轴的一端穿过预成型底座组件并相对定位;

23、步骤4:将待安装的卡簧套到第二限位孔孔内凸起的主轴外,然后启动卡簧压紧机构将待安装的卡簧向着主轴向下压紧后装配到卡槽中,从而完成弹簧杆式执手的装配;

24、步骤5:第一驱动器和卡簧压紧机构通过控制开关复位,第三定位座通过第一驱动器复位,第二定位座通过复位机构向上滑动并通过高度限位机构进行限位后复位,取下组装完成的弹簧杆式执手。

25、相比现有技术,本专利技术的有益效果在于:

26、在对弹簧杆式执手进行装配时,只需将主轴的一端通过主轴安装座进行固定,将初步组装后的压片、弹簧片、底座内和面盖组合件放置到第一限位孔内,通过第一驱动器就能够带动第三定位座沿着导向柱向第二定位座方向移动,通过第三定位座的底面对初步组装后的压片、弹簧片、底座内和面盖组合件进行下压,同步带动第二定位座和第三定位座向着第一定位座进行移动,从而使主轴插入底座的过程中,通过第二定位座的向下移动实现底座组件和主轴的装配,同时,通过第二定位座和第三定位座的夹紧力实现底座组件的压紧装配,再将卡簧放入第二限位孔后,通过卡簧压紧机构将待安装的卡簧自动沿着主轴向下移动安装,整个装配过程中不再需要人工进行敲击和夹持装配,不会再出现零件受损和人员受伤的问题,且装配精度高,工作效率高,劳动强度低,有效的解决了现有弹簧杆式执手装配麻烦的问题,在组装好且第一驱动器和卡簧压紧机构复位后,第二定位座能够通过复位机构进行复位并通过高度限位机构进行高度限位,从而使驱动机构更少,结构更加简单,第一定位座、第二定位座和第三定位座之间通过导向柱进行限位,能够使整个装配过程中精度更高,同轴度更好,避免装配出现错位的问题发生。

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【技术保护点】

1.一种用于弹簧杆式执手装配的多压力源联动装置,其特征在于:包括基座(3)、设在所述基座(3)上导向柱(7)、设在所述基座(3)与所述导向柱(7)之间的第一定位座(2)、滑动设置在所述导向柱(7)上的第二定位座(6)和第三定位座(8),所述第一定位座(2)上设主轴安装座(1),所述第二定位座(6)上设有第一限位孔(16),所述第三定位座(8)上设有第二限位孔(14),所述基座(3)和所述第二定位座(6)之间设有高度限位机构(18)和复位机构(20),所述基座(3)和所述第三定位座(8)之间设有第一驱动器(5),所述第三定位座(8)上设有卡簧压紧机构(10),所述第三定位座(8)通过所述第一驱动器(5)沿着所述导向柱(7)上下滑动,所述第二定位座(6)通过所述第三定位座(8)的压力沿着所述导向柱(7)同步联动向所述第一定位座(2)上移动压紧,松开后的所述第二定位座(6)通过所述复位机构(20)沿着所述导向柱(7)向上滑动并通过所述高度限位机构(18)进行限位固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于弹簧杆式执手装配的多压力源联动装置,其特征在于:所述卡簧压紧机构(10)包括设在所述第三定位座(8)上的支撑板(9)、设在所述支撑板(9)上的第二驱动器(11)、通过所述第二驱动器(11)升降控制的卡簧压杆(13),所述卡簧压杆(13)通过所述支撑板(9)悬空设在所述第二限位孔(14)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种用于弹簧杆式执手装配的多压力源联动装置,其特征在于:所述支撑板(9)上设有第三限位孔(12),所述卡簧压杆(13)为空心管,所述卡簧压杆(13)的一端穿过所述第三限位孔(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于弹簧杆式执手装配的多压力源联动装置,其特征在于:所述主轴安装座(1)包括固定板(25)、设在所述固定板(25)上的固定座(28)、设在所是固定座(28)上的定位销(26),待组装的主轴底部通过所述定位销(26)进行安装定位。

5.根据权利要求1所述的一种用于弹簧杆式执手装配的多压力源联动装置,其特征在于:所述高度限位机构(18)包括设在所述固定板(25)上的两个限位块(19),所述限位块(19)的内侧设有限位滑槽(17),所述第二定位座(6)的两侧沿着所述限位滑槽(17)进行进行滑动。

6.根据权利要求1所述的一种用于弹簧杆式执手装配的多压力源联动装置,其特征在于:所述复位机构(20)包括对称设在所述第二限位孔(14)两侧的复位弹簧(22),所述第一定位座(2)上设有用于穿过所述复位弹簧(22)的通孔(4),所述复位弹簧(22)的两端分别安装在所述第二定位座(6)和所述基座(3)上。

7.根据权利要求1所述的一种用于弹簧杆式执手装配的多压力源联动装置,其特征在于:所述第一限位孔(16)为阶梯孔,所述第二限位孔(14)的上端设有喇叭形的导向孔(29)。

8.根据权利要求1所述的一种用于弹簧杆式执手装配的多压力源联动装置,其特征在于:所述第一驱动器(5)和所述第二驱动器(11)均为气缸结构,所述第三定位座(8)的两端安装在所述第一驱动器(5)的活塞杆上。

9.根据权利要求1所述的一种用于弹簧杆式执手装配的多压力源联动装置,其特征在于:所述基座(3)包括底板(23)、设在所述底板(23)上的若干支撑块(24),所述固定板(25)的底部设在所述支撑块(24)上,所述固定板(25)的高度通过所述支撑块(24)进行固定。

10.一种基权利要求1~9任一项所述的一种用于弹簧杆式执手装配的多压力源联动装置装配弹簧杆式执手的方法,其特征在于:所述方法的步骤包括:

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【技术特征摘要】

1.一种用于弹簧杆式执手装配的多压力源联动装置,其特征在于:包括基座(3)、设在所述基座(3)上导向柱(7)、设在所述基座(3)与所述导向柱(7)之间的第一定位座(2)、滑动设置在所述导向柱(7)上的第二定位座(6)和第三定位座(8),所述第一定位座(2)上设主轴安装座(1),所述第二定位座(6)上设有第一限位孔(16),所述第三定位座(8)上设有第二限位孔(14),所述基座(3)和所述第二定位座(6)之间设有高度限位机构(18)和复位机构(20),所述基座(3)和所述第三定位座(8)之间设有第一驱动器(5),所述第三定位座(8)上设有卡簧压紧机构(10),所述第三定位座(8)通过所述第一驱动器(5)沿着所述导向柱(7)上下滑动,所述第二定位座(6)通过所述第三定位座(8)的压力沿着所述导向柱(7)同步联动向所述第一定位座(2)上移动压紧,松开后的所述第二定位座(6)通过所述复位机构(20)沿着所述导向柱(7)向上滑动并通过所述高度限位机构(18)进行限位固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于弹簧杆式执手装配的多压力源联动装置,其特征在于:所述卡簧压紧机构(10)包括设在所述第三定位座(8)上的支撑板(9)、设在所述支撑板(9)上的第二驱动器(11)、通过所述第二驱动器(11)升降控制的卡簧压杆(13),所述卡簧压杆(13)通过所述支撑板(9)悬空设在所述第二限位孔(14)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种用于弹簧杆式执手装配的多压力源联动装置,其特征在于:所述支撑板(9)上设有第三限位孔(12),所述卡簧压杆(13)为空心管,所述卡簧压杆(13)的一端穿过所述第三限位孔(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于弹簧杆式执手装配的多压力源联动装置,其特征在于:所述主轴安装座(1)包括固定板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:李程广夏航鹏郭晓毛李瑞霞龚潮阳
申请(专利权)人:兴三星云科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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