一种电池钢壳焊接自动检测装置制造方法及图纸

本技术属于电池加工技术领域，尤其涉及一种电池钢壳焊接自动检测装置，包括传输装置，所述传输装置上端固定连接有防护板，所述传输装置上端固定连接有安装架，所述安装架下端固定连接有排列机构，所述安装架下端固定连接有检测机构，所述安装架侧端固定连接有观测机构，所述传输装置侧端固定连接有推落机构。通过设置有检测机构，能够检测电池钢壳与电池正极盖之间焊接是否牢固，通过设置有观测机构，能够快速便捷、无损伤、精确的对焊缝进行多种缺陷的检测与定位，解决了现有的电池钢壳在焊接完成后需要人工进行检测，其工作强度大，容易出现纰漏的问题，装置全程采用自动化运转，具有错误率低，工作效率高，安全性能好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池加工，尤其涉及一种电池钢壳焊接自动检测装置。

技术介绍

1、锂电池是以金属锂为负极的电池，目前市面上的圆柱形锂电池外壳多为钢铁材质，圆柱形钢壳的锂电池，一般壳体为负极，盖帽端为正极，在电池加工过程中，需要将盖帽正极焊接在钢壳上，若焊接处存在沙眼、气孔等缺陷，就会造成电池漏液，而一颗电池漏液有可能会造成一批电池的报废，造成巨大的损失，因此在焊接完成后还需要对钢壳进行检测。

2、现有的电池钢壳检测一般为人工进行检测，然而因为一颗电池漏液就有可能会造成一批电池的报废，其不仅会造成巨大经济损失，还有可能对使用人员造成生命危险，所以不能选择抽检的方式，因此工作人员只能一个一个检测电池，然而该方式其工作强度大，在长时间工作时还会导致人眼疲劳，从而容易出现纰漏的情况。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种电池钢壳焊接自动检测装置，达到装置全程采用自动化运转，不需要员工进行参与，能够极大程度降低工作强度，具有错误率低，工作效率高，安全性能好效果。>

2、有鉴于此本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池钢壳焊接自动检测装置，包括传输装置(1)，其特征在于，所述传输装置(1)上端固定连接有防护板(2)，所述传输装置(1)上端固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)下端固定连接有排列机构(4)，所述排列机构(4)包括一号电机(401)，所述一号电机(401)固定连接在安装架(3)下端，所述一号电机(401)驱动端固定连接有分隔板(402)，所述分隔板(402)为十字形状，所述安装架(3)下端固定连接有检测机构(5)，所述检测机构(5)包括一号气缸(501)，所述一号气缸(501)下端固定连接有伸缩套管(502)，所述伸缩套管(502)下端固定连接有二号气缸(503)，所述伸缩套...

【技术特征摘要】

1.一种电池钢壳焊接自动检测装置，包括传输装置(1)，其特征在于，所述传输装置(1)上端固定连接有防护板(2)，所述传输装置(1)上端固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)下端固定连接有排列机构(4)，所述排列机构(4)包括一号电机(401)，所述一号电机(401)固定连接在安装架(3)下端，所述一号电机(401)驱动端固定连接有分隔板(402)，所述分隔板(402)为十字形状，所述安装架(3)下端固定连接有检测机构(5)，所述检测机构(5)包括一号气缸(501)，所述一号气缸(501)下端固定连接有伸缩套管(502)，所述伸缩套管(502)下端固定连接有二号气缸(503)，所述伸缩套管(502)内部设置有弹簧(504)，所述弹簧(504)上端与一号气缸(501)驱动端固定连接，所述弹簧(504)下端与二号气缸(503)固定连接，所述检测机构(5)包括支撑杆(505)，所述支撑杆(505)与二号气缸(503)固定连接，所述支撑杆(505)上转接有夹爪(506)，所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金火，李海峰，
申请(专利权)人：深圳市新源创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：