一种电池裸电芯制造技术

本技术提供了一种电池裸电芯，包括裸电芯和多层箔材极耳，所述多层箔材极耳与所述裸电芯连接并从所述裸电芯引出，所述多层箔材极耳通过第一焊印和第二焊印连接，所述第一焊印和所述第二焊印在Y方向设有焊印间距，所述焊印间距范围为‑10~5mm；通过规定焊印间距L3上限值，能有效避免焊印间距过大导致焊印间极耳起鼓，从而存在极耳受力破损的风险，其下限值则能够限制重合位置大小，避免极耳焊印重复过多，造成功能性重叠，充分利用焊印提高固定效果；本技术通过增加裸电芯极耳焊印规范，从而满足裸电芯高性能功能要求，且增添了执行标准，使得生产过程有标准参照，解决了电芯良率低及性能稳定性差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种电池裸电芯。

技术介绍

1、动力电池作为新能源汽车的主要动力源，已成为电动汽车的关键部件之一，在目前方形电池顶盖现有技术中，顶盖引脚结构应用已经越来越多，裸电芯从侧边引出极耳并进行收拢焊接，但目前裸电芯极耳收拢及固定方式无规范，导致极耳收拢效果参差不齐，电芯装配及性能差异大，电池优率差。

2、为此，我们提出一种电池裸电芯来解决极耳收拢无规范，导致效果参差不齐的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

2、一种电池裸电芯，包括裸电芯和多层箔材极耳，所述多层箔材极耳与所述裸电芯连接并从所述裸电芯引出，所述多层箔材极耳通过第一焊印和第二焊印连接，所述第一焊印和所述第二焊印在y方向设有焊印间距，所述焊印间距范围为-10~5mm，通过规定焊印间距l3上限值，能有效避免焊印间距过大导致焊印间极耳起鼓，从而存在极耳受力破损的风险，其下限值则能够限制重合位置大小，避免极耳焊印重复过多，造成功本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池裸电芯，其特征在于，包括裸电芯和多层箔材极耳，所述多层箔材极耳与所述裸电芯连接并从所述裸电芯引出，所述多层箔材极耳通过第一焊印和第二焊印连接，所述第一焊印和所述第二焊印在Y方向设有焊印间距，所述焊印间距范围为-10~5mm；

2.根据权利要求1所述的一种电池裸电芯，其特征在于，所述多层箔材极耳的层数为2～100层。

3.根据权利要求1所述的一种电池裸电芯，其特征在于，所述裸电芯沿Y方向裸电芯宽度为50~130mm。

4.根据权利要求1所述的一种电池裸电芯，其特征在于，所述多层箔材极耳沿Y方向极耳宽度为30~90mm。p>

5.根据权...

【技术特征摘要】

1.一种电池裸电芯，其特征在于，包括裸电芯和多层箔材极耳，所述多层箔材极耳与所述裸电芯连接并从所述裸电芯引出，所述多层箔材极耳通过第一焊印和第二焊印连接，所述第一焊印和所述第二焊印在y方向设有焊印间距，所述焊印间距范围为-10~5mm；

2.根据权利要求1所述的一种电池裸电芯，其特征在于，所述多层箔材极耳的层数为2～100层。

3.根据权利要求1所述的一种电池裸电芯，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈志敏，唐晓伟，俞文强，何庆庆，倪大卫，胡庆，彭浩，罗扬，
申请(专利权)人：江西赣锋锂电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：