【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焰火亮珠物料烘干技术，具体涉及一种用于精品烟花亮珠烘房控制工艺及其设备。
技术介绍
1、现有技术中，烟花行业在对粉沫药物和各种亮珠干燥时，一般都是采用集中一间烘干房中进行烘干，这种大烘房、大药量的烘干工艺和设备/设施，经常频发出现安全事故，据本专利技术人多年来的调查分析得知，其根本原因就在于现有烘干方法是将各种需烘干的粉药、亮珠、裹药体等物料集中一间大烘房内，不分别物料烘干时间及长短混合一起烘干，这样不仅烘干时间长，温度不可控、更带来了所需烘干物料产品质量难以保障，也带来了因烘干时长造成风险越大。虽然近年来也出现了不少新的烘干工艺与设备，但仍未走出传统的集中烘干的理念与模式，在实际使用中存在诸多不足之处，纵观目前的烘干处理设备技术问题，其根本原因在于目前所有的烘干处理设备与烘房相隔太近，使用的送风风机在风道内的风速大大地超出了使用标准范围，再加之除尘设备、辅助加热装置、排湿处理等也给烘干过程中带来了较大风险。基于上述的不足，有待再改进和创新研发一种全新的烘干控制工艺和烘干设备/设施。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的诸多问题，本专利技术的目的在于提供一种烘房布局结构合理、采用对不同烟花药物、不同亮珠或祼药体的烘干时间、湿度及烘干温度进行实时远程控制处理方法与工艺，并采取高效热能主机及辅助设施新技术的更替与应用、如主机电路分离、主机与风机口联排联接，多个烘房联排连体布局、远程智能实时单独管控操作，其具有自动化程度高、受热干燥均匀、热能利用率高、危爆风险低、安全性好
2、实现本专利技术的目的是采用如下技术解决方案：
3、一方面，本专利技术提供的一种用于精品烟花亮珠烘房控制工艺，其特征在于：包括智能管控平台系统、烘房热能输送系统、送风装置系统、物料烘干系统，所述智能管控平台系统、烘房热能输送系统、送风装置系统、物料烘干系统之间以网络方式和/或管道方式相连接，其中，所述智能管控平台系统还包括智能电控室、电控开关总闸、人工管控平台显示装置、智能管控终端，所述烘房热能输送系统还包括热能主机、多功能控制主板、热能输送管道，所述送风装置系统还包括送风装置、排湿风机，所述物料烘干系统还包括烘房、保温门、物料移动装置、热风减压板、防尘网、温度感应器、湿度感应器、酒精浓度测试探头、粉尘浓度测试探头，其具体控制工艺包括如下步骤：
4、步骤1.烘房布局，按长2.5米、宽1.5米、高1.9米设计要求，采用四周水泥钢筋混凝土墙体和顶部由轻质易碎材料建造五间烘房，所述烘房设置为一栋五间联排连体组合布局构成，所述烘房为一栋5间连体构造，此布局设置在于控制药物的重量和不同规格不同效果亮珠物料、祼药体的烘干时间，同时能管控物料的挥发性以达到使用的特效；
5、步骤2.烘房物料配置，首先将不同烟花品种的亮珠或祼药体物料按品种、规格不同分别配置放到所述物料移动装置每层药盘中摊开，并按物料的不同烘干时间和不同温度分别推送到相应的所述烘房中置放并固定车轮定位，在本步骤中的物料移动装置的规格为高780cmx宽880cmx长1680cm，分层间隔设置，所述烘干物料最多放置50-100公斤，烘干时间在3-5小时内为宜，在本步骤中的物料亮珠是指酒精亮珠、水亮珠和药柱，祼药体是指祼有防潮剂的药柱和药球；
6、步骤3.开启智能管控平台系统各功能构件，首先启动智能电控室电控开关总闸，设定每间烘房内所需烘干时间、温度和湿度；正常情况下所述烘干控时为3-5小时内，烘干温度为50-60度，并同时打开互联网远程控制的智能管控终端查看是否与热能主机中的多功能控制主板连接正常，所述智能管控终端为智能手机；
7、步骤4.启动烘房热能输送系统，在此步骤中由步骤3中电控开关总闸开启后通过连接热能主机的导线通电启动热能主机开启工作，所述热能主机为空气能热泵主机，所述空气能热泵主机是采用空气能变频技术，能在低湿环境下可靠运行，待热能主机启动后，先检查数据显示设备是否正常工作；
8、步骤5.开通烘房热能输送系统，此步骤中开通热能循环系统中的热能输送管道，由送风装置系统中的送风装置将热氟或热水或蒸气或热风送置散热器散热，并按工艺要求开启其中一个或同时开启五个送风装置，将热能通过连接于烘房与送风装置之间的热风减压板和防尘网处理后再将热能输送至烘房中对所述物料移动装置上的物料进行烘干；在此步骤中，所述作为智能管控终端的智能手机是通过与热能主机中的多功能控制主板及烘房中的温度感应器和湿度感应器网络连接对不同的物料、不同的烘房分别设定不同的烘干时间限定和不同的烘干温度及湿度设置，并通过人工管理平台显示装置实时控时控温控湿；
9、步骤6.制冷凉药，在完成对所需物料的烘干时间后，应使烘干物料处于凉药温度范围内，其凉药温度为15-25度度，应特别说明的是：此时的烘房内设置的酒精浓度测试探头和粉尘浓度测试探头实时监测出具体数值，如有浓度超标，则由智能管控平台系统向热能主机中的多功能控制主板发出指令及时处置，消除烘干过程中的安全隐患；
10、步骤7.指令关机、推出烘干合格的物料，待步骤6烘干的物料处于凉药温度时限后推出已烘干物料分装储存，待烘干的物料分装后，及时清理烘房及防尘网等设施，以便准备下批次物料的烘干使用。
11、进一步地，本专利技术的上述技术方案中，所述热能主机为采用主机电路分离设置，所述热能主机与每个送风装置中的风机口端是通过热能输送管道连接为一体。
12、进一步地，本专利技术的上述技术方案中，每个所述烘房是由独立的风机口单个连接送风，每个所述烘房为采用单独控制、单独控温操作，在每个所述烘房四周设有防爆墙，并采用外单开保温门或外双开保温门设置，且在门口处设置安装有自动喷水装置和人体感应装置。
13、进一步地，本专利技术的上述技术方案中，所述物料移动装置为不锈钢铝盘推车，每车10层构造，每层高为12公分，车体重量不超过30公斤。
14、另一方面，在本专利技术的目的中，还提出了一种用于精品烟花亮珠烘房的控制设备，包括智能管控平台系统、烘房热能输送系统、送风装置系统、物料烘干系统，所述智能管控平台系统、烘房热能输送系统、送风装置系统、物料烘干系统之间以网络方式和/或管道方式相联/连接，其中，所述智能管控平台系统还包括智能电控室、电控开关总闸、人工管控平台显示装置、智能管控终端，所述烘房热能输送系统还包括热能主机、多功能控制主板、热能输送管道，所述送风装置系统还包括送风装置、排湿风机，所述物料烘干系统还包括烘房、保温门、物料移动装置，所述烘房为一栋多间联排连体构造设置，通过上述装置能实现智能管控平台系统与多功能控制主板配合实时对多间烘房可控时控温控湿的目的。
15、在本专利技术的技术方案中，更优地，所述智能管控终端为智能手机，所述电控开关总闸控制所述热能主机通电开机与断电停机，所述人工管控平台装置控制所述热能主机多个参数，所述热能主机的各参数的控制是通过智能管控终端联网操作来实现管控烘干物料的时间、烘干温度和物料湿度及制冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于精品烟花亮珠烘房的控制工艺，其特征在于：包括智能管控平台系统、烘房热能输送系统、送风装置系统、物料烘干系统，所述智能管控平台系统、烘房热能输送系统、送风装置系统、物料烘干系统之间以网络方式和/或管道方式相联/连接，其中，所述智能管控平台系统还包括智能电控室（1）、电控开关总闸（101）、人工管控平台显示装置（102）、智能管控终端（103），所述烘房热能输送系统还包括热能主机（2）、多功能控制主板（201）、热能输送管道（10），所述送风装置系统还包括送风装置（8）、排湿风机（9），所述物料烘干系统还包括烘房（3）、保温门（4）、物料移动装置（5）、热风减压板（6）、防尘网（7）、温度感应器（301）、湿度感应器（302）、酒精浓度测试探头（303）、粉尘浓度测试探头（304），其具体控制工艺包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种用于精品烟花亮珠烘房的控制工艺，其特征在于：所述热能主机（2）为采用主机电路分离设置，所述热能主机与每个送风装置（8）中的风机口端是通过热能输送管道（10）连接为一体。
3.根据权利要求1所述的一种用于精品烟花亮
4.根据权利要求1所述的一种用于精品烟花亮珠烘房的控制工艺，其特征在于：所述物料移动装置（5）为不锈钢铝盘推车，每车10层构造，每层高为12公分，车体重量不超过30公斤。
5.一种用于精品烟花亮珠烘房的控制设备，其特征在于：包括智能管控平台系统、烘房热能输送系统、送风装置系统、物料烘干系统，所述智能管控平台系统、烘房热能输送系统、送风装置系统、物料烘干系统之间以网络方式和/或管道方式相联/连接，其中，所述智能管控平台系统还包括智能电控室（1）、电控开关总闸（101）、人工管控平台显示装置（102）、智能管控终端（103），所述烘房热能输送系统还包括热能主机（2）、多功能控制主板（201）、热能输送管道（10），所述送风装置系统还包括送风装置（8）、排湿风机（9），所述物料烘干系统还包括烘房（3）、保温门（4）、物料移动装置（5），所述烘房（3）为至少一栋两间联排连体构造设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于精品烟花亮珠烘房的控制设备，其特征在于，所述智能管控终端（103）为智能手机，所述电控开关总闸（101）控制所述热能主机通电开机与断电停机，所述人工管控平台装置控制所述热能主机（2）多个参数，所述热能主机的各参数的控制是通过智能管控终端联网操作来实现管控烘干物料的时间、烘干温度和物料湿度及制冷凉药温度处理，其中所述智能电控室与热能主机之间应间隔3-8米，与所述烘房（3）间隔3-12米。
7.根据权利要求5所述的一种用于精品烟花亮珠烘房的控制设备，其特征在于：所述热能主机（2）为空气能热泵主机，其热能主机是采用主机电路分离设置安装，所述智能管控终端（103）的智能手机是通过互联网连接所述多功能控制主板（201），所述多功能控制主板又通过网络分别连接至少两个所述烘房（3）实时单独控时、控温、控湿、制冷、凉药，其功率为35kw，每台压缩机功率为8匹，蒸发器风机为2.5kw。
8.根据权利要求5所述的一种用于精品烟花亮珠烘房的控制设备，其特征在于：所述烘房（3）还包括设在所述送风装置（8）之间相连接的热风减压板（6）和防尘网（7），安装于烘房内连接的温度感应器（301）、湿度感应器（302）、酒精浓度测试探头（303）和粉尘浓度测试探头（304），所述物料移动装置（5）为不锈钢材质、防静电托盘、防静电车轮和防静电链条构造为一体结构的物料移动推车，每车10层构造，规格为780cm*880cm*1680cm。
9.根据权利要求8所述的一种用于精品烟花亮珠烘房的控制设备，其特征在于：所述防尘网（7）为三层防静电的可拆装能清洗网构造，其中第一层为尼龙网构造、第二层为布袋式除尘袋构造、第三层为绒棉过滤网构造，并采用铝边框架，能用高压水枪冲洗，所述送风装置中的风机为防爆长轴风机和不锈钢散热器构造，风机为1.1kw，风量为5000-7000/h。
...【技术特征摘要】
1.一种用于精品烟花亮珠烘房的控制工艺，其特征在于：包括智能管控平台系统、烘房热能输送系统、送风装置系统、物料烘干系统，所述智能管控平台系统、烘房热能输送系统、送风装置系统、物料烘干系统之间以网络方式和/或管道方式相联/连接，其中，所述智能管控平台系统还包括智能电控室（1）、电控开关总闸（101）、人工管控平台显示装置（102）、智能管控终端（103），所述烘房热能输送系统还包括热能主机（2）、多功能控制主板（201）、热能输送管道（10），所述送风装置系统还包括送风装置（8）、排湿风机（9），所述物料烘干系统还包括烘房（3）、保温门（4）、物料移动装置（5）、热风减压板（6）、防尘网（7）、温度感应器（301）、湿度感应器（302）、酒精浓度测试探头（303）、粉尘浓度测试探头（304），其具体控制工艺包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种用于精品烟花亮珠烘房的控制工艺，其特征在于：所述热能主机（2）为采用主机电路分离设置，所述热能主机与每个送风装置（8）中的风机口端是通过热能输送管道（10）连接为一体。
3.根据权利要求1所述的一种用于精品烟花亮珠烘房的控制工艺，其特征在于：每个所述烘房（3）是由独立的风机口单个连接送风，每个所述烘房为采用单独控制、单独控温操作，在每个所述烘房四周设有防爆墙，并采用外单开保温门（4）或外双开保温门设置，且在门口处设置安装有自动喷水装置和人体感应装置。
4.根据权利要求1所述的一种用于精品烟花亮珠烘房的控制工艺，其特征在于：所述物料移动装置（5）为不锈钢铝盘推车，每车10层构造，每层高为12公分，车体重量不超过30公斤。
5.一种用于精品烟花亮珠烘房的控制设备，其特征在于：包括智能管控平台系统、烘房热能输送系统、送风装置系统、物料烘干系统，所述智能管控平台系统、烘房热能输送系统、送风装置系统、物料烘干系统之间以网络方式和/或管道方式相联/连接，其中，所述智能管控平台系统还包括智能电控室（1）、电控开关总闸（101）、人工管控平台显示装置（102）、智能管控终端（103），所述烘房热能输送系统还包括热能主机（2）、多功能控...
【专利技术属性】
技术研发人员：王同念，
申请(专利权)人：浏阳市启泰新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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