【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属材料加工,具体为一种用于金属件加工的调质处理装置及施工方法。
技术介绍
1、金属件加工的调质设备在金属加工工业中占有重要地位,主要用于改善金属材料的机械性能,以满足各种复杂应力环境下的工作要求。调质设备通过对金属材料进行加热、保温和冷却等处理,改变其内部的组织结构,从而达到提高其强度、硬度、韧性、耐磨性等性能的目的。这种处理方法可以使得金属件在承受拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切等复合应力时,能够保持良好的稳定性和耐用性。调质设备的发展经历了多个阶段,从早期的手动操作到现在的自动化、智能化控制。现代调质设备通常采用先进的加热技术,如感应加热、火焰加热等,并配备有精确的温度控制系统和自动化操作系统,以实现高效、精准的调质处理。
2、现有的用于用于金属件加工的调质处理装置,在金属管完成加热淬火等流程后,金属管进行下料,金属管通过斜坡进行滚动时,由于惯性导致金属管会一直滚动,并且在滚动的时候金属管之间容易发生撞击,撞击会导致没有完全冷却的金属管内部发生一定的反应,从而影响金属管调质的效果;因此,不满足现有的需求,对此
...【技术保护点】
1.一种用于金属件加工的调质处理装置,包括加温设备(1),其特征在于:所述加温设备(1)用于对金属管(2)进行加温加热,所述加温设备(1)的一侧设有用于对金属管(2)进行淬火的淬火设备(3),所述淬火设备(3)的一侧设有用于将处理后金属管(2)进行下料的下料设备(4),所述下料设备(4)上安装有用于防止金属管(2)滚落速度过快的承托组件(5),所述承托组件(5)连接有用于传递动力的传动组件(6),所述传动组件(6)连接有用于将金属管(2)进行转移下料的转移组件(7),所述转移组件(7)的下方连接有用于将金属管(2)运送至下一加工地的输送带(8)。
2.根据
...【技术特征摘要】
1.一种用于金属件加工的调质处理装置,包括加温设备(1),其特征在于:所述加温设备(1)用于对金属管(2)进行加温加热,所述加温设备(1)的一侧设有用于对金属管(2)进行淬火的淬火设备(3),所述淬火设备(3)的一侧设有用于将处理后金属管(2)进行下料的下料设备(4),所述下料设备(4)上安装有用于防止金属管(2)滚落速度过快的承托组件(5),所述承托组件(5)连接有用于传递动力的传动组件(6),所述传动组件(6)连接有用于将金属管(2)进行转移下料的转移组件(7),所述转移组件(7)的下方连接有用于将金属管(2)运送至下一加工地的输送带(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属件加工的调质处理装置,其特征在于:所述下料设备(4)包括底座(41),所述底座(41)上设有一定倾斜角度的斜坡(42),所述斜坡(42)上固定连接有用于限制金属管(2)滚动位置的限位板(43),所述斜坡(42)的内侧固定连接有用于辅助限制金属管(2)滚动位置的辅助斜杆(44)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属件加工的调质处理装置,其特征在于:所述承托组件(5)包括与辅助斜杆(44)滑动连接的承托杆(51),所述承托杆(51)的一侧用于与金属管(2)抵触,所述承托杆(51)滑动连接有用于限制承托杆(51)位置的限制管(52),所述限制管(52)的一端固定连接有抵触杆(53),所述抵触杆(53)的一端固定连接有弹簧(54),所述弹簧(54)用于带动抵触杆(53)恢复原位,所述抵触杆(53)的另一端设有齿条(55),所述抵触杆(53)上开设有斜面抵触块(56),所述斜面抵触块(56)位于抵触杆(53)上齿条(55)的同一端,所述抵触杆(53)的下方滑动连接有限位条(57),所述限位条(57)固定安装在斜坡(42)的内侧,所述限位条(57)用于限制抵触杆(53)的滑动位置。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属件加工的调质处理装置,其特征在于:所述承托杆(51)上设有圆杆(58),所述圆杆(58)滑动连接有限制轨道(59),所述限制轨道(59)的一端固定连接有倾斜轨道(510),所述倾斜轨道(510)有一定的倾斜角度,所述限制轨道(59)、倾斜轨道(510)均固定安装在斜坡(42)的内侧。
5.根据权利要求3所述的一种用于金属件加工...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶克文,
申请(专利权)人:浙江大山金属科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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