弹性缓冲定位装置制造方法及图纸

技术编号:42638117 阅读:16 留言:0更新日期:2024-09-06 01:36
本技术涉及定位装置技术领域,公开了弹性缓冲定位装置,包括底板和两个夹块,所述底板上端面靠前处开设有一号滑槽,所述一号滑槽内部卡接设置有一号滑块,所述一号滑块上端面固定设置有支撑杆,所述支撑杆上端面固定设置有齿条,所述底板下端面靠前处一侧固定设置有电机,所述电机的输出端贯穿至底板上端面并固定设置有二号齿轮,所述二号齿轮与齿条一侧啮合,所述齿条后端面固定设置有连接块。本技术中,该定位装置通过在夹块与推板之间设置缓冲结构,在对加工件夹持定位时可以进行缓冲,避免夹块增加其使用寿命,并且设置多个独立的推块,可以贴合加工件的夹持面,使得夹持效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定位装置,尤其涉及弹性缓冲定位装置


技术介绍

1、非金属加工装置是指用于加工非金属材料的设备,与金属加工不同,非金属加工通常涉及到对材料的切削、雕刻、磨削、打磨、抛光等过程,非金属加工属于高精度加工,对工件的定位误差有着较高的要求,因此,在对工件进行加工之前,必须先对工件进行定位,从而确保加工精度,在非金属加工装置中定位装置起着非常大的作用。现有的定位装置大多都是对加工件进行夹持定位,而在夹具夹持加工件的时候会出现夹具与加工件进行碰撞的情况,从而会损坏加工件或者夹具,缩短了夹具的使用寿命。

2、因此,本领域技术人员提供了弹性缓冲定位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的弹性缓冲定位装置,该定位装置通过在夹块与推板之间设置缓冲结构,在对加工件夹持定位时可以进行缓冲,避免夹块增加其使用寿命,并且设置多个独立的推块,可以贴合加工件的夹持面,使得夹持效果更好。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、弹性缓冲定位装置,包括底板和两个夹块,所述底板上端面靠前处开设有一号滑槽,所述一号滑槽内部卡接设置有一号滑块,所述一号滑块上端面固定设置有支撑杆,所述支撑杆上端面固定设置有齿条,所述底板下端面靠前处一侧固定设置有电机,所述电机的输出端贯穿至底板上端面并固定设置有二号齿轮,所述二号齿轮与齿条一侧啮合,所述齿条后端面固定设置有连接块,所述连接块两侧均铰接设置有连接杆,两个所述连接杆相反一侧均铰接设置有固定杆,两个所述固定杆上端面均固定设置有推板,所述底板上端面两侧靠后处均固定设置有固定套,两个所述固定套前后两侧内壁均开设有三号滑槽;

4、两个所述推板上端面中间处均开设有槽条,两个所述推板相对一侧均铰接设置有两个推杆,两个所述推板前后两端面均固定设置有固定板,四个所述固定板两两之间相对一侧均固定设置有弹簧阻尼器;

5、两个所述夹块内部均开设有多个内槽,多个所述内槽相对一侧内壁均固定设置有一号弹簧,多个所述一号弹簧相对一侧均固定设置有推块并贯穿至两个夹块相对一侧,两个所述夹块相反一侧均开设有凹槽,两个所述凹槽相对一侧内壁均开设有二号滑槽,两个所述二号滑槽内部均卡接设置有二号滑块,四个所述二号滑块两两之间固定设置有二号弹簧,四个所述推杆相对一侧分别与四个二号滑块铰接设置;

6、通过上述技术方案,该装置通过在夹块与推板之间设置了弹簧阻尼器以及在二号滑槽中卡接的两个二号滑块之间设置了二号弹簧,通过两个二号滑块与推板之间铰接设置推杆,形成缓冲结构,使得在夹块夹持加工件定位时,可以起到缓冲作用,避免夹块和加工件在夹持中受力过大而破损,提高使用寿命。

7、进一步地,所述底板上端面靠前一侧处转动设置有一号齿轮,所述一号齿轮与齿条另一侧啮合;

8、通过上述技术方案,通过设置一号齿轮和二号齿轮与齿条两侧啮合,使得齿条移动得更加稳定。

9、进一步地,所述底板上端面靠前处嵌入设置有轴承,所述轴承内环处内壁与电机输出端连接;

10、通过上述技术方案,通过设置轴承使得电机输出端转动得更加顺滑。

11、进一步地,两个所述推板前后两端面靠近均固定设置有滚轮,四个所述滚轮分别设置在四个三号滑槽内部;

12、通过上述技术方案,通过设置滚轮,在推板移动的过程中更加简单。

13、进一步地,所述底板上端面两侧处均固定设置有套杆,两个所述套杆分别贯穿两个槽条;

14、通过上述技术方案,通过设置套杆贯穿槽条也起到了限位的作用,使得夹块可以平移移动。

15、进一步地,四个所述弹簧阻尼器相对一侧分别与两个凹槽相对一侧内壁连接;

16、通过上述技术方案,通过设置弹簧阻尼器用于在夹块与推板之间起到缓冲作用。

17、进一步地,两个所述固定套分别与两个推板活动套设;

18、通过上述技术方案,通过设置固定套和推板活动套设,可以限制在夹块夹持时只可以平移移动。

19、本技术具有如下有益效果:

20、1、本技术提出的弹性缓冲定位装置,该装置通过在夹块与推板之间设置了弹簧阻尼器以及在二号滑槽中卡接的两个二号滑块之间设置了二号弹簧,通过两个二号滑块与推板之间铰接设置推杆,形成缓冲结构,使得在夹块夹持加工件定位时,可以起到缓冲作用,避免夹块和加工件在夹持中受力过大而破损,提高使用寿命。

21、2、本技术提出的弹性缓冲定位装置,该装置通过设置齿条和一号齿轮与二号齿轮,电机带动二号齿轮转动,带动齿条移动,从而拉动连接杆,由于推杆板与固定套活动套设,在连接杆转动的过程中,两个夹块会向中间移动,并且夹块上设置了多个推块,若加工件夹持的地方为曲面,多个单独设置的推块可以更好的贴合加工件表面,使得夹持效果更加稳定。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.弹性缓冲定位装置,包括底板(1)和两个夹块(12),其特征在于:所述底板(1)上端面靠前处开设有一号滑槽(7),所述一号滑槽(7)内部卡接设置有一号滑块(8),所述一号滑块(8)上端面固定设置有支撑杆(9),所述支撑杆(9)上端面固定设置有齿条(2),所述底板(1)下端面靠前处一侧固定设置有电机(4),所述电机(4)的输出端贯穿至底板(1)上端面并固定设置有二号齿轮(11),所述二号齿轮(11)与齿条(2)一侧啮合,所述齿条(2)后端面固定设置有连接块(3),所述连接块(3)两侧均铰接设置有连接杆(6),两个所述连接杆(6)相反一侧均铰接设置有固定杆(29),两个所述固定杆(29)上端面均固定设置有推板(26),所述底板(1)上端面两侧靠后处均固定设置有固定套(25),两个所述固定套(25)前后两侧内壁均开设有三号滑槽(27);

2.根据权利要求1所述的弹性缓冲定位装置,其特征在于:所述底板(1)上端面靠前一侧处转动设置有一号齿轮(10),所述一号齿轮(10)与齿条(2)另一侧啮合。

3.根据权利要求1所述的弹性缓冲定位装置,其特征在于:所述底板(1)上端面靠前处嵌入设置有轴承(5),所述轴承(5)内环处内壁与电机(4)输出端连接。

4.根据权利要求1所述的弹性缓冲定位装置,其特征在于:两个所述推板(26)前后两端面靠近均固定设置有滚轮(28),四个所述滚轮(28)分别设置在四个三号滑槽(27)内部。

5.根据权利要求1所述的弹性缓冲定位装置,其特征在于:所述底板(1)上端面两侧处均固定设置有套杆(20),两个所述套杆(20)分别贯穿两个槽条(19)。

6.根据权利要求1所述的弹性缓冲定位装置,其特征在于:四个所述弹簧阻尼器(17)相对一侧分别与两个凹槽(16)相对一侧内壁连接。

7.根据权利要求1所述的弹性缓冲定位装置,其特征在于:两个所述固定套(25)分别与两个推板(26)活动套设。

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【技术特征摘要】

1.弹性缓冲定位装置,包括底板(1)和两个夹块(12),其特征在于:所述底板(1)上端面靠前处开设有一号滑槽(7),所述一号滑槽(7)内部卡接设置有一号滑块(8),所述一号滑块(8)上端面固定设置有支撑杆(9),所述支撑杆(9)上端面固定设置有齿条(2),所述底板(1)下端面靠前处一侧固定设置有电机(4),所述电机(4)的输出端贯穿至底板(1)上端面并固定设置有二号齿轮(11),所述二号齿轮(11)与齿条(2)一侧啮合,所述齿条(2)后端面固定设置有连接块(3),所述连接块(3)两侧均铰接设置有连接杆(6),两个所述连接杆(6)相反一侧均铰接设置有固定杆(29),两个所述固定杆(29)上端面均固定设置有推板(26),所述底板(1)上端面两侧靠后处均固定设置有固定套(25),两个所述固定套(25)前后两侧内壁均开设有三号滑槽(27);

2.根据权利要求1所述的弹性缓冲定位装置,其特征在于:所述底板(1)上端面靠前一侧处转动设...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘军广刘军防袁满
申请(专利权)人:苏州迈亿林机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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