【技术实现步骤摘要】
本技术涉及中药材加工设备，特别是涉及一种牛至油-中药材连续式粉碎、混合一体化设备。
技术介绍
1、牛至油具有清热、化湿、祛暑、解表、理气强的杀菌、抑菌作用，从牛至中提取的挥发油，对31种常见致肠炎细菌和福氏痢疾杆菌，是最具有广谱抗菌的纯正中药药物添加剂。
2、而在涉及到需要使用牛至油作为添加剂的中药材中，将牛至油和中药材进行混合搅拌以形成初混料是常见的中药材加工步骤。而中药材在与牛至油进行混合前，需要粉碎至合适粒径大小。当下，现有技术中需要先利用粉碎/破碎设备对中药材进行粉碎所得到的粉碎料再与牛至油一同加入到搅拌粉碎机中进行混合并同时破碎成更细的物料，目前至少需要两个步骤才能实现，并没有实现牛至油中药材连续粉碎，不仅占地面积大，且加工效率偏低。因此，如何实现牛至油中药材连续粉碎是当下亟需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种牛至油-中药材连续式粉碎、混合一体化设备，可以实现牛至油中药材连续粉碎。
2、本技术的技术方案是：
3、一种牛至油-中药材连续式粉碎、混合一体化设备，包括箱体、粉碎机构、牛至油箱、风机以及搅拌机构，所述粉碎机构和所述牛至油箱均设置于所述箱体的上端，所述箱体内部设置有筛选通道和混合通道，所述筛选通道的一端开口且对应于所述粉碎机构的出料口，所述筛选通道的另一端与所述混合通道连通，所述筛选通道内设置有筛选组件，所述箱体上设置有进风口，所述进风口处安装有所述风机，所述箱体上设置有混合
4、进一步地，所述粉碎机构包括粉碎底座、粉碎箱体、粉碎盖体、粉碎轴、粉碎叶片以及粉碎电机，所述粉碎底座上设置有所述粉碎箱体和所述粉碎电机，所述粉碎电机连接所述粉碎轴，所述粉碎轴上设置有若干所述粉碎叶片，所述粉碎轴以及设置于所述粉碎轴上的粉碎叶片均设置于所述粉碎箱体内，所述粉碎箱体上端开口且铰接所述粉碎盖体，所述粉碎盖体中设置有弧形通道。
5、进一步地，所述粉碎轴包括一个主动轴和两个从动轴，两个从动轴设置在主动轴的两侧，设置于一个主动轴和两个从动轴上的粉碎叶片错位布设，所述粉碎电机的输出端连接第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带连接第二皮带轮，所述第二皮带轮连接所述主动轴，所述主动轴上设置有大齿轮，所述大齿轮与两个小齿轮啮合，两个小齿轮分别设置于两个从动轴上。
6、进一步地，所述进油管伸入至所述混合通道内的一端连接雾化喷头。
7、进一步地，所述进油管上设置有泵阀组件。
8、进一步地，所述牛至油箱通过支架固定于所述箱体的上端。
9、进一步地，所述风机包括两端开口的壳体，所述壳体的一端设置有防护网，所述防护网上固定有风机电机，所述风机电机的输出端连接转盘，所述转盘上设置有若干风机叶片。
10、进一步地，所述壳体上设置有若干安装孔，所述风机通过所述安装孔配合螺栓组件固定安装于所述箱体上的进风口处。
11、进一步地，所述搅拌机构包括搅拌支架、搅拌箱体、搅拌电机、搅拌轴、螺旋搅拌叶片和竖直搅拌叶片，所述搅拌支架上固定安装所述搅拌箱体，所述搅拌轴、螺旋搅拌叶片和竖直搅拌叶片均设置于所述搅拌箱体内，所述搅拌轴上设置有所述旋搅拌叶片和竖直搅拌叶片，所述搅拌电机连接所述搅拌轴。
12、进一步地，所述搅拌箱体的上端开口且在搅拌箱体上端设置有进料斗，所述进料斗对应所述混合出料口位置布设以接收所述混合通道内的混合料。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
14、本技术以设置有筛选通道和混合通道的箱体作为载体，围绕箱体布设牛至油箱、粉碎机构和搅拌机构，粉碎机构所粉碎得到的初步粉碎料经过筛选通道内的筛选组件进行过筛后，符合粒径要求的初步粉碎料在风机作用下在混合通道内沿着风力方向移动，与牛至油箱往混合通道内喷入的牛至油进行初混后进入搅拌机构内进行搅拌和中药材的二次破碎，最终得到充分混匀的牛至油中药材混合料，整个过程可以全自动化运行，且各个设备布局合理，结构紧凑，占地面积小，加工效率高。
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1.一种牛至油-中药材连续式粉碎、混合一体化设备，其特征在于，包括箱体、粉碎机构、牛至油箱、风机以及搅拌机构，所述粉碎机构和所述牛至油箱均设置于所述箱体的上端，所述箱体内部设置有筛选通道和混合通道，所述筛选通道的一端开口且对应于所述粉碎机构的出料口，所述筛选通道的另一端与所述混合通道连通，所述筛选通道内设置有筛选组件，所述箱体上设置有进风口，所述进风口处安装有所述风机，所述箱体上设置有混合出料口，所述搅拌机构设置于所述箱体的下端且所述搅拌机构的进料口对应所述混合出料口位置布设，所述牛至油箱连接进油管的一端，所述进油管的另一端伸入至所述混合通道内。
2.根据权利要求1所述的牛至油-中药材连续式粉碎、混合一体化设备，其特征在于，所述粉碎机构包括粉碎底座、粉碎箱体、粉碎盖体、粉碎轴、粉碎叶片以及粉碎电机，所述粉碎底座上设置有所述粉碎箱体和所述粉碎电机，所述粉碎电机连接所述粉碎轴，所述粉碎轴上设置有若干所述粉碎叶片，所述粉碎轴以及设置于所述粉碎轴上的粉碎叶片均设置于所述粉碎箱体内，所述粉碎箱体上端开口且铰接所述粉碎盖体，所述粉碎盖体中设置有弧形通道。
3.根据权利
4.根据权利要求1所述的牛至油-中药材连续式粉碎、混合一体化设备，其特征在于，所述进油管伸入至所述混合通道内的一端连接雾化喷头。
5.根据权利要求4所述的牛至油-中药材连续式粉碎、混合一体化设备，其特征在于，所述进油管上设置有泵阀组件。
6.根据权利要求1所述的牛至油-中药材连续式粉碎、混合一体化设备，其特征在于，所述牛至油箱通过支架固定于所述箱体的上端。
7.根据权利要求1所述的牛至油-中药材连续式粉碎、混合一体化设备，其特征在于，所述风机包括两端开口的壳体，所述壳体的一端设置有防护网，所述防护网上固定有风机电机，所述风机电机的输出端连接转盘，所述转盘上设置有若干风机叶片。
8.根据权利要求7所述的牛至油-中药材连续式粉碎、混合一体化设备，其特征在于，所述壳体上设置有若干安装孔，所述风机通过所述安装孔配合螺栓组件固定安装于所述箱体上的进风口处。
9.根据权利要求1所述的牛至油-中药材连续式粉碎、混合一体化设备，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌支架、搅拌箱体、搅拌电机、搅拌轴、螺旋搅拌叶片和竖直搅拌叶片，所述搅拌支架上固定安装所述搅拌箱体，所述搅拌轴、螺旋搅拌叶片和竖直搅拌叶片均设置于所述搅拌箱体内，所述搅拌轴上设置有所述旋搅拌叶片和竖直搅拌叶片，所述搅拌电机连接所述搅拌轴。
10.根据权利要求9所述的牛至油-中药材连续式粉碎、混合一体化设备，其特征在于，所述搅拌箱体的上端开口且在搅拌箱体上端设置有进料斗，所述进料斗对应所述混合出料口位置布设以接收所述混合通道内的混合料。
...【技术特征摘要】
1.一种牛至油-中药材连续式粉碎、混合一体化设备，其特征在于，包括箱体、粉碎机构、牛至油箱、风机以及搅拌机构，所述粉碎机构和所述牛至油箱均设置于所述箱体的上端，所述箱体内部设置有筛选通道和混合通道，所述筛选通道的一端开口且对应于所述粉碎机构的出料口，所述筛选通道的另一端与所述混合通道连通，所述筛选通道内设置有筛选组件，所述箱体上设置有进风口，所述进风口处安装有所述风机，所述箱体上设置有混合出料口，所述搅拌机构设置于所述箱体的下端且所述搅拌机构的进料口对应所述混合出料口位置布设，所述牛至油箱连接进油管的一端，所述进油管的另一端伸入至所述混合通道内。
2.根据权利要求1所述的牛至油-中药材连续式粉碎、混合一体化设备，其特征在于，所述粉碎机构包括粉碎底座、粉碎箱体、粉碎盖体、粉碎轴、粉碎叶片以及粉碎电机，所述粉碎底座上设置有所述粉碎箱体和所述粉碎电机，所述粉碎电机连接所述粉碎轴，所述粉碎轴上设置有若干所述粉碎叶片，所述粉碎轴以及设置于所述粉碎轴上的粉碎叶片均设置于所述粉碎箱体内，所述粉碎箱体上端开口且铰接所述粉碎盖体，所述粉碎盖体中设置有弧形通道。
3.根据权利要求2所述的牛至油-中药材连续式粉碎、混合一体化设备，其特征在于，所述粉碎轴包括一个主动轴和两个从动轴，两个从动轴设置在主动轴的两侧，设置于一个主动轴和两个从动轴上的粉碎叶片错位布设，所述粉碎电机的输出端连接第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带连接第二皮带轮，所述第二皮带轮连接所述主动轴，所述主动轴上设置有大齿轮，所述大齿轮与两个小齿轮啮合，两个小齿轮分别设置于两个从动轴上。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：任风鸣，陈岩冰，陈娅，晏家瑛，胡仕林，
申请(专利权)人：重庆市日用化学工业研究所有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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