【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池生产，具体为一种锂电池生产用干燥设备。
技术介绍
1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。
2、公开号为cn217817802u的中国授权专利文件，公开了一种锂电池生产用干燥设备，包括有干燥箱和底座，干燥箱设置在底座上，干燥箱内设置干燥腔，干燥腔内设置有放置块，放置块内设置有放置腔，放置腔内用于放置锂电池，干燥箱的一侧设置有连接口，连接口处安装有连接块，连接块内设置有干燥组件，干燥组件包括有导风管，导风管固定在放置腔的腔壁，导风管内设置有加热组件，干燥箱上设置有多个透气孔，透气孔和干燥腔导通，透气孔处设置密封塞。本技术在使用时，具有良好的干燥效果，锂电池能够快速均匀除湿干燥，利于锂电池的快速除湿干燥，效果佳。
3、上述现有技术中的锂电池生产用干燥设备对锂电池原料干燥效果较差，无法对其表面进行均匀全面烘干，因此需要研制一种新型锂电池生产用干燥设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锂电池生产用干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的锂电池生产用干燥设备对锂电池原料干燥效果较差，无法对其表面进行均匀全面烘干的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池生产用
3、基于上述，所述干燥作业机筒的上方安装有驱动电机，驱动电机的一侧安装有作业机盒，作业机盒的内部分别安装有主动轮和从动轮。
4、基于上述，所述驱动电机的输出端通过转动轴与主动轮相连接，主动轮位于从动轮的正上方，且主动轮的表面通过皮带与从动轮相连接。
5、基于上述，所述从动轮的表面中心处通过搅拌轴与翻炒板相连接。
6、基于上述，所述干燥作业机筒的侧表面设置有密封仓门，密封仓门的前端表面安装有把手结构。
7、基于上述，所述鼓风机的内部安装有鼓风扇叶。
8、基于上述，所述干燥作业机筒的底部设置有承重底座，承重底座与干燥作业机筒之间通过焊接固定连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过设置有便捷的加热鼓风机构，可向干燥作业机筒内部输送热风，方便对放入进干燥作业机筒内部的锂电池原料进行干燥作业，同时设置有便捷驱动的翻炒搅拌机构，方便用于对锂电池原料进行不断翻炒，方便对其各个面进行干燥，提高产品的烘干效果。
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1.一种锂电池生产用干燥设备，包括干燥作业机筒(9)，其特征在于，所述干燥作业机筒(9)的上方安装有加热机箱(8)，加热机箱(8)的内部安装有电加热管(10)，所述加热机箱(8)的一端设置有进风端(11)，进风端(11)通过法兰盘(2)密封连接有鼓风机(12)，加热机箱(8)的另一端设置有出风端(1)，出风端(1)通过法兰盘(2)密封连接有热鼓风管(3)，热鼓风管(3)的出风端与干燥作业机筒(9)的内部相连通，所述干燥作业机筒(9)的内部安装有搅拌轴(18)，搅拌轴(18)上焊接固定有翻炒板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用干燥设备，其特征在于：所述干燥作业机筒(9)的上方安装有驱动电机(4)，驱动电机(4)的一侧安装有作业机盒(6)，作业机盒(6)的内部分别安装有主动轮(14)和从动轮(16)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用干燥设备，其特征在于：所述驱动电机(4)的输出端通过转动轴(5)与主动轮(14)相连接，主动轮(14)位于从动轮(16)的正上方，且主动轮(14)的表面通过皮带(15)与从动轮(16)相连接。
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