一种车灯灯罩注塑模具紧合装置制造方法及图纸

技术编号:42637150 阅读:20 留言:0更新日期:2024-09-06 01:35
本技术涉及注塑模具技术领域,具体是涉及一种车灯灯罩注塑模具紧合装置,包括有上模具、下模具和紧合机构,上模具底部设置有导柱本体,下模具顶部设置有导柱孔;上模具底部设置有灯罩上模,灯罩上模前后和左右两端均设置有限位块,限位块一侧设置有顶杆;下模具上方设置有模具槽,模具槽内安装有灯罩下模,灯罩下模前后和左右两端均设置有紧合槽,下模具上设置有滑槽,紧合机构包括有滑块、夹紧块和第一弹簧;滑块设置在滑槽内,滑块上设置有插孔,插孔与顶杆相配合;夹紧块设置在滑块一侧,第一弹簧一端与夹紧块固定连接,另外一端固定连接在紧合槽槽底。本技术能够自动对灯罩下模进行夹紧,提高整体装置的稳定性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,具体是涉及一种车灯灯罩注塑模具紧合装置


技术介绍

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。

2、中国专利cn213472097u公开了一种汽车零部件注塑模具紧合结构,包括下模具,所述下模具的顶部活动连接有上模盖,所述上模盖的四边中心处均设置有固定机构,所述下模具的四边中心处均固定安装有固定板。此技术,将固定杆插入到固定板中心处的固定通孔内部,向下压上模盖,立板的底部与固定板的顶部接触,使立板在固定杆上滑动,使夹持弹簧压缩,向上移动挡块,使移动杆在限位筒的内部移动,使复位弹簧压缩,将固定环旋转紧固定槽中,固定环的内部卡在固定板的外表面,松开挡块,复位弹簧使挡块复位,将固定环固定,不需要使用工具拆卸,不使用螺栓,不会造成滑丝的现象,在紧合的时候,便于紧合。

3、但是对比文件还存在以下问题:在长期使用过程中,该固定结构设置在模具外侧,使用寿命太低,容易造成磨损,不利于模具成型的紧合。


技术实现思路

1、针对上述问题,提供一种车灯灯罩注塑模具紧合装置,通过上模具向下移动中,灯罩上模前后左右两端的顶杆插入到滑块的插孔中,其中顶杆呈一定倾角设置,倾角设置的方向朝向灯罩下模,所述插孔也呈一定倾角设置,顶杆带动滑块在移动,夹紧块通过第一弹簧压合在紧合槽内,完成对灯罩下模前后和左右的夹紧。

2、为解决现有技术问题,本技术提供一种车灯灯罩注塑模具紧合装置,包括有上模具、下模具和紧合机构,所述上模具底部四个边角处设置有导柱本体,所述下模具顶部四个边角处设置有导柱孔,所述导柱本体与导柱孔间隙;所述上模具底部固定设置有灯罩上模,所述灯罩上模外侧壁均设置有限位块,所述限位杆靠近灯罩下模的一侧设置有顶杆;所述下模具上方设置有模具槽,所述模具槽内安装有灯罩下模,所述灯罩下模外侧壁均设置有紧合槽,所述模具槽内侧壁均设置有滑槽,所述紧合机构设置在滑槽内;所述紧合机构包括有滑块、夹紧块和第一弹簧;所述滑块滑动设置在滑槽内,所述滑块上设置有插孔,所述插孔与顶杆间隙配合;所述夹紧块设置在滑块一侧,所述夹紧块与滑块为一体结构,所述夹紧块大小与所述紧合槽相适应;所述第一弹簧设置在紧合槽内,所述第一弹簧一端与夹紧块固定连接,另外一端固定连接在紧合槽槽底。

3、优选的,还包括有缓冲机构,所述缓冲机构包括有支撑架、缓冲板、缓冲柱和第二弹簧;所述支撑架设置在下模具底部两侧;所述缓冲板固定安装在两侧支撑架之间;所述缓冲柱贯穿下模具延伸至缓冲板上方;所述第二弹簧套设在缓冲柱上,所述第二弹簧一端连接在下模具底部,另外一端固定设置在缓冲板顶部。

4、优选的,所述缓冲板上设置有限位杆,所述限位杆一端固定设置在缓冲板上,所述限位杆另外一端贯穿下模具延伸至灯罩下模内。

5、优选的,所述上模具底部设置有若干个灯罩上模,所述模具槽内设置有若干个所述灯罩下模。

6、优选的,所述滑槽两侧底部设置有限位槽,所述滑块两侧底部设置有翼板,所述翼板与限位槽滑动配合。

7、优选的,所述滑槽上设置有避让口,在压合过程中,所述顶杆贯穿插孔延伸至避让口处。

8、优选的,所述限位块靠近灯罩上模的一端设置有第一斜角,所述滑块远离灯罩下模的一侧设置有第二斜角,所述限位块在向下移动时,所述第一斜角和第二斜角抵接配合。

9、优选的,所述限位块大小与所述滑槽相适应。

10、本技术相比较于现有技术的有益效果是:

11、1、本技术上模具向下移动中,灯罩上模前后左右两端的顶杆插入到滑块的插孔中,其中顶杆呈一定倾角设置,倾角设置的方向朝向灯罩下模,所述插孔也呈一定倾角设置,顶杆带动滑块在移动,夹紧块通过第一弹簧压合在紧合槽内,在上模具压合到下模具上方时,灯罩上模前后和左右两侧的限位块抵接在滑槽中,对滑块进行限位,完成前后和左右两侧滑块对灯罩下模的夹紧,提高注塑模具成型的效率和质量。

12、2、本技术通过设置缓冲机构,在上模具下压过程中,提供缓冲作用,避免压合力过大导致整体装置移动,通过第二弹簧缓冲传递至下模具的冲击力,维持整体装置的稳定性,提高注塑模具成型的效率和质量。

13、3、本技术过设置限位槽和限位块能够提高滑块在滑槽内移动的稳定性,提高在压合过程中,夹紧块对灯罩下模前后和左右两侧的夹紧,维持整体装置在运行过程中的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种车灯灯罩注塑模具紧合装置,包括有上模具(1)、下模具(2)和紧合机构,所述上模具(1)底部四个边角处设置有导柱本体(11),所述下模具(2)顶部四个边角处设置有导柱孔(21),所述导柱本体(11)与导柱孔(21)间隙配合;

2.根据权利要求1所述的一种车灯灯罩注塑模具紧合装置,其特征在于,还包括有缓冲机构,所述缓冲机构包括有支撑架(6)、缓冲板(7)、缓冲柱(8)和第二弹簧(9);

3.根据权利要求2所述的一种车灯灯罩注塑模具紧合装置,其特征在于,所述缓冲板(7)上设置有限位杆(71),所述限位杆(71)一端固定设置在缓冲板(7)上,所述限位杆(71)另外一端贯穿下模具(2)延伸至灯罩下模(23)内。

4.根据权利要求1所述的一种车灯灯罩注塑模具紧合装置,其特征在于,所述上模具(1)底部设置有若干个灯罩上模(12),所述模具槽(22)内设置有若干个所述灯罩下模(23)。

5.根据权利要求1所述的一种车灯灯罩注塑模具紧合装置,其特征在于,所述滑槽(24)两侧底部设置有限位槽(241),所述滑块(3)两侧底部设置有翼板(32),所述翼板(32)与限位槽(241)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种车灯灯罩注塑模具紧合装置,其特征在于,所述滑槽(24)上设置有避让口(242),在压合过程中,所述顶杆(13)贯穿插孔(31)延伸至避让口(242)处。

7.根据权利要求1所述的一种车灯灯罩注塑模具紧合装置,其特征在于,所述限位块(121)靠近灯罩上模(12)的一端设置有第一斜角(1211),所述滑块(3)远离灯罩下模(23)的一侧设置有第二斜角(33),所述限位块(121)在向下移动时,所述第一斜角(1211)和第二斜角(33)抵接配合。

8.根据权利要求1所述的一种车灯灯罩注塑模具紧合装置,其特征在于,所述限位块(121)大小与所述滑槽(24)相适应。

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【技术特征摘要】

1.一种车灯灯罩注塑模具紧合装置,包括有上模具(1)、下模具(2)和紧合机构,所述上模具(1)底部四个边角处设置有导柱本体(11),所述下模具(2)顶部四个边角处设置有导柱孔(21),所述导柱本体(11)与导柱孔(21)间隙配合;

2.根据权利要求1所述的一种车灯灯罩注塑模具紧合装置,其特征在于,还包括有缓冲机构,所述缓冲机构包括有支撑架(6)、缓冲板(7)、缓冲柱(8)和第二弹簧(9);

3.根据权利要求2所述的一种车灯灯罩注塑模具紧合装置,其特征在于,所述缓冲板(7)上设置有限位杆(71),所述限位杆(71)一端固定设置在缓冲板(7)上,所述限位杆(71)另外一端贯穿下模具(2)延伸至灯罩下模(23)内。

4.根据权利要求1所述的一种车灯灯罩注塑模具紧合装置,其特征在于,所述上模具(1)底部设置有若干个灯罩上模(12),所述模具槽(22)内设置有若干个所述灯罩下模(23)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李志华刘化岗张荣珍晏辉陶孝玉
申请(专利权)人:安徽瑞腾车灯制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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