System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种防水隔热气凝胶羽绒服面料及其制备方法技术_技高网

一种防水隔热气凝胶羽绒服面料及其制备方法技术

技术编号:42636204 阅读:27 留言:0更新日期:2024-09-06 01:35
本发明专利技术涉及一种防水隔热气凝胶羽绒服面料及其制备方法,属于面料生产技术领域,包括织获得基布、制备涂敷剂、制备纤维膜棉、基布预处理以及复合膜布等步骤,其中,基布由棉纤维和尼龙纤维以1:1的比例混纺获得,涂敷剂的原料组成包括10‑20份硅气凝胶、15‑25份聚氨酯以及3‑5份三异丙醇胺,纤维膜的纺丝液的原料组成包括25‑30份氟硅氧烷、5‑10份辛酸丙烯酯以及3‑5份γ‑巯丙基三甲氧基硅烷,基布预处理的方法是利用被3倍稀释后的涂敷剂对基布进行浸渍处理,复合膜布的方法为将纤维膜与预处理后未干的基布贴合并进行双面热压干燥处理。本发明专利技术利用含硅气凝胶的浸渍对面料进行浸渍处理后可提升面料的保温性能,利用呈低表面能性质的纤维膜提升了面料的防水性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于面料生产,具体涉及一种防水隔热气凝胶羽绒服面料及其制备方法


技术介绍

1、羽绒服面料由于包覆羽绒,为了使内层羽绒始终保持蓬松的效果,要求羽绒服面料为内层羽绒提供防护,为了进一步提升羽绒服的保暖性,部分羽绒服面料还会进行加强隔热的处理,例如在羽绒服面料的生产过程中引入气凝胶可赋予面料良好的保暖性,然而,采用喷涂或涂覆的方式被附着在面料表面的气凝胶母粒与面料结合的紧密度不足,即使现有技术通过覆膜封闭的方式可为附着在面料上的气凝胶母粒提供移动的防护,但羽绒服外层面料直接暴露于外界环境中,易被摩擦和刮蹭,且会频繁地与水油和污渍直接接触,仅具有封闭功能的防护膜在长期穿着和频繁擦洗的过程中隔挡效果不全面且受损概率高,无法为附着有气凝胶母粒的面料提供长期的防护,针对上述问题,本专利技术提供一种防水隔热气凝胶羽绒服面料及其制备方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防水隔热气凝胶羽绒服面料及其制备方法。

2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:

3、本专利技术提供了一种防水隔热气凝胶羽绒服面料的制备方法,包括以下步骤:

4、s1、纺织获得基布;

5、s2、制备涂敷剂:将硅气凝胶、聚氨酯、三异丙醇胺均匀混合;

6、s3、制备纤维膜:将氟硅氧烷、辛酸丙烯酯以及γ-巯丙基三甲氧基硅烷混合获得纺丝液,通过静电纺丝将纺丝液加工成纤维膜;

7、s4、基布预处理:利用稀释剂将涂敷剂进行稀释获得浸渍液,利用浸渍液对基布进行浸渍处理;

8、s5、复合膜布:浸渍处理后,在浸渍液未干的状态下将纤维膜与基布贴合并进行双面热压干燥处理。

9、作为本专利技术的进一步优化方案,基布由棉纤维和尼龙纤维以1:2的比例混纺获得。

10、作为本专利技术的进一步优化方案,按重量份计,涂敷剂的原料组成包括10-20份硅气凝胶、15-25份聚氨酯以及3-5份三异丙醇胺。

11、作为本专利技术的进一步优化方案,按重量份计,纤维膜的纺丝液的原料组成包括25-30份氟硅氧烷、5-10份辛酸丙烯酯以及3-5份γ-巯丙基三甲氧基硅烷。

12、作为本专利技术的进一步优化方案,s4中,将涂敷液稀释4-6倍后获得浸渍液。

13、作为本专利技术的进一步优化方案,s3中,静电纺丝参数为:进料速率1.3ml/h、电压为25kv、接收距离为15cm。

14、作为本专利技术的进一步优化方案,s5中,热压干燥处理的温度为80-120℃,时长为2-5min。

15、本专利技术还提供了一种防水隔热气凝胶羽绒服面料,采用防水隔热气凝胶羽绒服面料的制备方法制得。

16、本专利技术的有益效果在于:

17、在生产面料的过程中,一方面,将含有硅气凝胶、聚氨酯以及三异丙醇胺的涂敷剂稀释后用于对基布进行浸渍处理,通过附着在基布上的硅气凝胶赋予面料优秀的隔热效果,聚氨酯和三异丙醇胺的联合使用不仅为基布和纤维膜的热压复合提供了基础,同时也有利于提升硅气凝胶在基布上分布的均匀度和与基布结合的稳定性,另一方面,以氟硅氧烷、辛酸丙烯酯以及γ-巯丙基三甲氧基硅烷为原料制备获得的纤维膜表面的粗糙结构可以捕获气体,气体在纤维膜和液体之间形成了阻隔,使得纤维膜呈现低表面能的性质,液体不仅不易渗透纤维膜还易从纤维膜上脱离,因此,纤维膜与被浸渍后的基布复合后可赋予成品面料优秀的防水性。

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【技术保护点】

1.一种防水隔热气凝胶羽绒服面料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种防水隔热气凝胶羽绒服面料的制备方法,其特征在于,所述基布由棉纤维和尼龙纤维以1:1的比例混纺获得。

3.根据权利要求1所述的一种防水隔热气凝胶羽绒服面料的制备方法,其特征在于,按重量份计,所述涂敷剂的原料组成包括10-20份硅气凝胶、15-25份聚氨酯以及3-5份三异丙醇胺。

4.根据权利要求1所述的一种防水隔热气凝胶羽绒服面料的制备方法,其特征在于,按重量份计,所述纤维膜的纺丝液的原料组成包括25-30份氟硅氧烷、5-10份辛酸丙烯酯以及3-5份γ-巯丙基三甲氧基硅烷。

5.根据权利要求1所述的一种防水隔热气凝胶羽绒服面料的制备方法,其特征在于,所述S4中,将涂敷液稀释4-6倍后获得浸渍液。

6.根据权利要求1所述的一种防水隔热气凝胶羽绒服面料的制备方法,其特征在于,所述S3中,静电纺丝参数为:进料速率1.3ml/h、电压为25kV、接收距离为15cm。

7.根据权利要求1所述的一种防水隔热气凝胶羽绒服面料的制备方法,其特征在于,所述S5中,热压干燥处理的温度为80-120℃,时长为2-5min。

8.一种防水隔热气凝胶羽绒服面料,其特征在于,采用权利要求1-7任一项所述的防水隔热气凝胶羽绒服面料的制备方法制得。

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【技术特征摘要】

1.一种防水隔热气凝胶羽绒服面料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种防水隔热气凝胶羽绒服面料的制备方法,其特征在于,所述基布由棉纤维和尼龙纤维以1:1的比例混纺获得。

3.根据权利要求1所述的一种防水隔热气凝胶羽绒服面料的制备方法,其特征在于,按重量份计,所述涂敷剂的原料组成包括10-20份硅气凝胶、15-25份聚氨酯以及3-5份三异丙醇胺。

4.根据权利要求1所述的一种防水隔热气凝胶羽绒服面料的制备方法,其特征在于,按重量份计,所述纤维膜的纺丝液的原料组成包括25-30份氟硅氧烷、5-10份辛酸丙烯酯以及3-5份γ-巯丙基三甲氧基硅...

【专利技术属性】
技术研发人员:张传贵吴昆明吴巧柔李伟
申请(专利权)人:高梵浙江信息技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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