一种矿热炉自焙电极用电极糊料位测量加注联合装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种矿热炉自焙电极用电极糊料位测量加注联合装置，包括：电极壳箍圈、转座、料位仪安装座、连杆、立柱装置、滑车、横臂和扶手；上导向座与下导向座连接固定；锥斗固定在上导向座下沿；电极壳箍圈通过若干连杆与滑车连接；连杆两端均固定在绝缘螺杆组上；滑车设有多套滑轮组；料位仪安装座通过绝缘法兰固定在滑车上；立柱底部固定在底座上；立柱顶部安装销轴和轴套；横臂固定在轴套上，横臂可绕销轴自由旋转；减速电机通过减速电机底座固定在立柱体下部；链条包绕主动链轮、从动链轮和张紧链轮；减速电机带动主动链轮旋转，主动链轮通过链条驱动滑车升降运动；扶手安装在电机底座上，可左右自由滑动，驱动立柱装置绕转座腰转及定位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿热炉，具体而言，尤其涉及一种矿热炉电极糊高度测量并辅助加料的装置。

技术介绍

1、目前大多数矿热炉工厂测量电极糊料位(高度)都采用人工测量的方式。人工测量方式通常使用重锤拉绳方式，将铅坠从电极钢壳上口放入约30米深的钢壳内，通过铅坠接触电极糊料表面前后的拖拽力的变化判断料位，然后将铅坠提出，通过绳长换算料位。自焙电极的生成过程中通常伴随有刺激性气味气体从电极钢壳口挥发。上述人工测量存在高空坠落、吸入有毒气体、触电等安全隐患。而且人工测量，因环境的影响往往匆匆应付了事，导致测量结果存在较大误差。而自焙电极的生成过程中，电极糊高度的准确测控直接影响电极的焙烧质量，对矿热炉生产至关重要。

2、并且大多数矿热炉工厂电极糊加注的方式为人工料罐加料，需要雇用专门的加糊工人完成。人工加糊通常是将装满电极糊的料罐吊运到电极钢壳上方，然后人工打开料罐底部阀门或利用阀芯重力完成加料。这种方式不仅劳动强度大，而且存在人员触电风险。最主要的是料罐直接放在电极钢壳上方并不平稳，有很大的高空坠落的风险。这种方式的料罐不能太大，装料不能太多，防止电极钢壳被挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种矿热炉自焙电极用电极糊料位测量加注联合装置，其特征在于，包括：电极壳箍圈(1)、转座(2)、料位仪安装座(3)、连杆(4)、立柱装置(5)、滑车(6)、横臂(7)和扶手(8)；

2.根据权利要求1所述的一种矿热炉自焙电极用电极糊料位测量加注联合装置，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种矿热炉自焙电极用电极糊料位测量加注联合装置，其特征在于，包括：电极壳箍圈(1)、转座(2)、料位仪安装座(3)、连杆(4)、立柱装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩石，袁志达，赵芳，王任楠，迟景荣，张宏，胡仁国，
申请(专利权)人：大连重工机电设备成套有限公司，
类型：发明
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