一种锻压机喷墨装置制造方法及图纸

本技术公开了一种锻压机喷墨装置，包括锻压机主体，锻压机主体的上表面设有拆卸机构，锻压机主体的内底壁设有夹紧机构，锻压机主体的外侧壁设有位移机构，位移机构的中部设有运动机构，本技术通过设置运动机构和位移机构，拧动螺纹杆B，螺纹杆B在位移块螺纹转动并带动支撑板向前步进，使支撑板位于模具的中心位置，墨泵将墨盒中的石墨经过伞状喷头向模具的内腔进行喷涂，伺服电机驱动双向丝杆转动，双向丝杆带动位移块、螺纹杆B沿着活动孔水平移动，对模具的内腔进行均匀喷涂，并由于螺纹自锁功能，使位移块能够精准定位，脱模效果更强，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻压机喷墨装置，具体为一种锻压机喷墨装置。

技术介绍

1、为了避免高温锻件与锻造模具间产生黏膜现象，在锻造过程中，会向锻造模具模腔内喷射脱模材料，其中石墨剂作为一种新型高效润滑脱模材料被广泛应用；

2、根据专利文件：cn218460746u所提出的一种模锻压机喷墨装置，涉及模锻压机
包括固定柱，所述固定柱的底部固定连接有上模具，所述上模具的底部设置有下模具，所述下模具和底板相固定，所述滑动板底部的两端均固定连接有喷墨机构，所述喷墨机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆和滑动板底部的两端相固定，所述电动伸缩杆的底部固定连接有墨箱，所述墨箱的一端固定连接有墨泵，所述墨泵的一端固定连接有喷嘴，所述墨箱的另一端螺纹连接有上墨机构。本技术通过控制电动伸缩杆移动到上模具、下模具的中间，再打开墨泵，将墨箱内的石墨通过喷嘴喷出，以此实现对上模具、下模具表面的喷墨操作，增加模具的润滑性，提高装置的使用寿命。

3、目前传统的锻压机喷墨装置在进行使用时，通常在向模腔内喷涂石墨剂时，多使用手动喷枪为主，作业效率低，上述方案采用电动伸缩杆移动到本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锻压机喷墨装置，包括锻压机主体(1)，其特征在于；所述锻压机主体(1)的上表面设有拆卸机构，所述锻压机主体(1)的内底壁设有夹紧机构，所述锻压机主体(1)的外侧壁设有位移机构，所述位移机构的中部设有运动机构；

2.根据权利要求1所述的一种锻压机喷墨装置，其特征在于：所述锻压机主体(1)的内侧壁对称开设有滑槽A(13)，所述拆卸机构包括插接在锻压机主体(1)上表面的支撑架(2)，所述支撑架(2)两侧的边沿处活动连接有插销(15)，所述锻压机主体(1)上表面两侧靠近边沿处开设有定位孔(14)，所述插销(15)贯穿支撑架(2)边沿处并插接至定位孔(14)中进行定位。

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【技术特征摘要】

1.一种锻压机喷墨装置，包括锻压机主体(1)，其特征在于；所述锻压机主体(1)的上表面设有拆卸机构，所述锻压机主体(1)的内底壁设有夹紧机构，所述锻压机主体(1)的外侧壁设有位移机构，所述位移机构的中部设有运动机构；

2.根据权利要求1所述的一种锻压机喷墨装置，其特征在于：所述锻压机主体(1)的内侧壁对称开设有滑槽a(13)，所述拆卸机构包括插接在锻压机主体(1)上表面的支撑架(2)，所述支撑架(2)两侧的边沿处活动连接有插销(15)，所述锻压机主体(1)上表面两侧靠近边沿处开设有定位孔(14)，所述插销(15)贯穿支撑架(2)边沿处并插接至定位孔(14)中进行定位。

3.根据权利要求2所述的一种锻压机喷墨装置，其特征在于：所述支撑架(2)的上表面固定连接有双行程气缸(3)，所述双行程气缸(3)的输出轴贯穿支撑架(2)延伸至支撑架(2)的外部并传动连接有活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，
申请(专利权)人：湖北嘉保精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：