【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电源领域，尤其是电源模块的形成方法、电源模块及绝缘片的形成方法。
技术介绍
1、电源模块用于将一种电能变换为另一种电能，被广泛应用在各个领域，如新能源汽车、服务器电源等。
2、随着技术的发展，对电源模块的可靠性要求越来越高，如绝缘性能的要求。目前大部分电源模块包括用于实现电能变换的电子单元、用于封装电子单元的壳体、以及为了满足绝缘性能的要求设置在电子单元与壳体之间的绝缘结构(如由绝缘片形成，并包裹电子单元)。
3、随着技术高速发展，设备电器小型化，设备电器的形态多样化，电源模块的机壳外形设计也随着多样化，机壳固定件的锁附方式、数量也越来越多，电器的绝缘性能要求也越来越高，高功率密度的电源模块在锁附机壳的固定件时可能会与绝缘结构发生干涉，甚至发生戳破绝缘结构的情况，对电器绝缘造成影响。
4、尤其对于电子单元中包括高大元器件的情形，具体的可参阅图1所示的现有的电源模块在不包括壳体时的示意图，长方体形绝缘结构120整个包裹住电子单元110，由于电子单元110内电子器件布局原因，在pcb板111边缘位置会有很多高大元器件112。并请结合图2所示的现有的电源模块在包括壳体时的侧示图，可见，在使用固定件(螺钉)141锁附机壳130时，绝缘结构120的点a会同时受到来自锁固定件141的力和内部高大元器件112施加的力，导致绝缘结构120在a点的绝缘片无法产生变形去化解固定件带来的力，使得绝缘片在a点产生明显的压痕甚至破裂，而影响电源模块的可靠性。
5、请再参阅图2，锁机壳的固定件会
技术实现思路
1、本专利技术提出一种电源模块的形成方法，包括：s1:获取绝缘片，其中在绝缘片上形成有依此排布的第一折痕、第二折痕、第三折痕和第四折痕，沿所述第一折痕设置有至少一个预定区域，每个所述预定区域的两侧形成有窄型槽孔，所述窄型槽孔将所述预定区域与绝缘片主体分割开来，每个所述预定区域上形成有第一折痕和第二折痕；s2:获得电子单元，包括pcb板和设置在所述pcb板上的电子器件；s3:将所述电子单元放置于所述绝缘片上；s4:沿所述绝缘片上的所述第二折痕与所述第三折痕弯折，再沿所述绝缘片上的所述第一折痕和所述第四折痕弯折，形成包裹所述电子单元的长方体的绝缘结构，再沿每个预定区域的第一折痕和第二折痕弯折，形成向长方体的绝缘结构内侧凹陷的至少一个凹陷部；s5:提供第一壳体部分和第二壳体部分，将所述第一壳体部分和所述第二壳体部分设置在所述绝缘结构的外围，通过固定件将所述第一壳体部分与所述第二壳体部分固定在一起，以形成长方体的壳体，其中每一凹陷部容置一个所述固定件的至少部分。
2、更进一步的，步骤s1中提供的绝缘片上还形成有第五折痕和第六折痕，其中所述第五折痕与所述第一折痕相邻，所述第六折痕与所述第三折痕相邻，且延伸方向均一致；步骤s4包括沿所述绝缘片上的所述第二折痕进行近90°弯折、沿所述绝缘片上的所述第三折痕进行锐角弯折，沿所述第六折痕进行锐角弯折、沿所述第一折痕进行锐角弯折、沿所述第五折痕进行锐角弯折、沿所述绝缘片上的所述第四折痕进行近90°弯折，形成包裹所述电子单元的长方体的绝缘结构，且第一折痕与第五折痕之间可形成向绝缘结构内侧延伸的第一倒角结构，第三折痕与第六折痕之间可形成向绝缘结构内侧延伸的第二倒角结构。
3、更进一步的，步骤s5中所述第一壳体部分和所述第二壳体部分还通过卡扣固定，其中所述卡扣分布在所述壳体的与所述第一倒角结构相邻的部分以及与所述第二倒角结构相邻的部分。
4、更进一步的，所述至少一个凹陷部的外轮廓为梯形。
5、更进一步的，所述电子单元上的靠近所述第二折痕的电子器件的高度接近所述第一折痕与所述第二折痕之间的距离所。
6、更进一步的，步骤s4中沿所述绝缘片上的所述第二折痕、所述第三折痕、所述第一折痕以及所述第四折痕进行近90°弯折。
7、本申请还提供一种采用上述的电源模块的形成方法形成的电源模块。
8、本申请还提供一种电源模块，包括：电子单元，包括pcb板和设置在所述pcb板上的电子器件；绝缘结构，呈长方体形状，包裹所述电子单元，其中在靠近所述pcb板的第一侧设置有高度接近所述绝缘结构的高度的第一电子器件，在所述绝缘结构的靠近所述第一电子器件的顶部的棱上设置有向所述第一电子器件方向凹陷的至少一个凹陷部，每一所述凹陷部的两侧设置有窄型槽孔，窄型槽孔将所述凹陷部与绝缘结构主体分割开来；壳体，呈长方体形状，包裹所述绝缘结构，包括第一壳体部分和第二壳体部分，所述第一壳体部分与所述第二壳体部分通过固定件固定在一起，其中每一凹陷部容置一个所述固定件的至少部分。
9、更进一步的，所述绝缘结构的第一条棱上设置有向绝缘结构内侧延伸的第一倒角结构，与所述第一条棱斜相对的第二条棱上设置有向绝缘结构内侧延伸的第二倒角结构；所述第一壳体部分和所述第二壳体部分通过卡扣固定，其中所述卡扣分布在所述壳体的与所述第一倒角结构相邻的部分以及与所述第二倒角结构相邻的部分。
10、更进一步的，所述至少一个凹陷部的外轮廓为梯形。
11、本申请还提供一种绝缘片的形成方法，所述绝缘片用于形成绝缘结构，所述绝缘结构用于包裹电子单元，包括：s1:获取绝缘片毛料；s2:在绝缘片毛料上的至少一个预定区域的两侧分别形成窄型槽孔标记位；s3:将绝缘片毛料切割成预定形状的绝缘片毛料主体，并在窄型槽孔标记位处切割出窄型槽孔，使得窄型槽孔将预定区域与绝缘片毛料主体分割开来；s4:在绝缘片毛料主体上形成依此排布的第一折痕、第二折痕、第三折痕和第四折痕，在每个预定区域上的预定位置形成第一折痕和第二折痕，以形成待使用的绝缘片，其中沿绝缘片毛料主体上的第一折痕、第二折痕、第三折痕和第四折痕进行弯折可形成长方体结构，沿每个预定区域的第一折痕和第二折痕弯折可形成向长方体结构内侧凹陷的至少一个凹陷部。
12、更进一步的，所述至少一个预定区域沿绝缘片毛料主体上的第一折痕排布。
13、更进一步的，步骤s4还包括：在绝缘片毛料主体上还形成第五折痕和第六折痕，其中所述第五折痕与所述第一折痕相邻，所述第六折痕与所述第三折痕相邻，且延伸方向均一致，其中沿绝缘片毛料主体上的第二折痕近90°弯折、沿第三折痕锐角弯折，沿第六折痕锐角弯折、沿第四折痕近90°弯折、沿第一折痕锐角弯折，沿第五折痕锐角可形成带转角的长方体结构，且第一折痕与第五折痕之间可形成向长方体结构内侧延伸的第一倒角结构，第三折痕与第六折痕之间可形成向长方体结构内侧延伸的第二倒角结构。
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1.一种电源模块的形成方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电源模块的形成方法，其特征在于，步骤S1中提供的绝缘片上还形成有第五折痕和第六折痕，其中所述第五折痕与所述第一折痕相邻，所述第六折痕与所述第三折痕相邻，且延伸方向均一致；
3.根据权利要求2所述的绝缘结构的形成方法，其特征在于，步骤S5中所述第一壳体部分和所述第二壳体部分还通过卡扣固定，其中所述卡扣分布在所述壳体的与所述第一倒角结构相邻的部分以及与所述第二倒角结构相邻的部分。
4.根据权利要求1所述的绝缘结构的形成方法，其特征在于，所述至少一个凹陷部的外轮廓为梯形。
5.根据权利要求1所述的绝缘结构的形成方法，其特征在于，所述电子单元上的靠近所述第二折痕的电子器件的高度接近所述第一折痕与所述第二折痕之间的距离所。
6.根据权利要求1所述的绝缘结构的形成方法，其特征在于，步骤S4中沿所述绝缘片上的所述第二折痕、所述第三折痕、所述第一折痕以及所述第四折痕进行近90°弯折。
7.一种电源模块，其特征在于，包括：
8.根据权利要求7所
9.根据权利要求7所述的电源模块，其特征在于，所述至少一个凹陷部的外轮廓为梯形。
10.一种绝缘片的形成方法，所述绝缘片用于形成绝缘结构，所述绝缘结构用于包裹电子单元，其特征在于，包括：
11.根据权利要求10所述的绝缘结构的形成方法，其特征在于，所述至少一个预定区域沿绝缘片毛料主体上的第一折痕排布。
12.根据权利要求10所述的绝缘结构的形成方法，其特征在于，步骤S4还包括：在绝缘片毛料主体上还形成第五折痕和第六折痕，其中所述第五折痕与所述第一折痕相邻，所述第六折痕与所述第三折痕相邻，且延伸方向均一致，其中沿绝缘片毛料主体上的第二折痕近90°弯折、沿第三折痕锐角弯折，沿第六折痕锐角弯折、沿第四折痕近90°弯折、沿第一折痕锐角弯折，沿第五折痕锐角可形成带转角的长方体结构，且第一折痕与第五折痕之间可形成向长方体结构内侧延伸的第一倒角结构，第三折痕与第六折痕之间可形成向长方体结构内侧延伸的第二倒角结构。
...【技术特征摘要】
1.一种电源模块的形成方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电源模块的形成方法，其特征在于，步骤s1中提供的绝缘片上还形成有第五折痕和第六折痕，其中所述第五折痕与所述第一折痕相邻，所述第六折痕与所述第三折痕相邻，且延伸方向均一致；
3.根据权利要求2所述的绝缘结构的形成方法，其特征在于，步骤s5中所述第一壳体部分和所述第二壳体部分还通过卡扣固定，其中所述卡扣分布在所述壳体的与所述第一倒角结构相邻的部分以及与所述第二倒角结构相邻的部分。
4.根据权利要求1所述的绝缘结构的形成方法，其特征在于，所述至少一个凹陷部的外轮廓为梯形。
5.根据权利要求1所述的绝缘结构的形成方法，其特征在于，所述电子单元上的靠近所述第二折痕的电子器件的高度接近所述第一折痕与所述第二折痕之间的距离所。
6.根据权利要求1所述的绝缘结构的形成方法，其特征在于，步骤s4中沿所述绝缘片上的所述第二折痕、所述第三折痕、所述第一折痕以及所述第四折痕进行近90°弯折。
7.一种电源模块，其特征在于，包括：
8.根据权利要求7所述的电源模块，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵泽龙，牛骁，王长河，阮洁，蔡磊，
申请(专利权)人：长城电源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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