【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车门亮条，尤其涉及一种汽车亮条保护膜贴附设备及其加工方法。
技术介绍
1、现有亮条片在辊压成型/周转前通过贴膜设备，将保护膜贴附在亮条表面以达到保护亮条的外观的作用；
2、在贴附保护膜的同时要确保保护膜只贴在非辊压(非工作)受力区域，用来保证保护膜不能被压粘在钢带上(贴附保护膜位置度要求±0.2mm)；
3、现有技术中生产制造工艺是全覆盖保护膜的钢带原材料通过固定美工刀来修裁两侧的保护膜，美工刀的刃口容易划伤钢带表面，钢带外观上有一条细细的划线，且美工刀不锋利的时候保护膜又容易裁不断，影响生产效率。
4、因此需要设计出一种汽车亮条保护膜贴附设备及其加工方法解决以上问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是，提供一种汽车亮条保护膜贴附设备，以克服目前现有技术存在的上述不足。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种汽车亮条保护膜贴附设备，其包括放料机构、设置在所述放料机构后侧的贴膜机构以及设置在所述贴膜机构后面的收料机构，其特征在于：所述贴膜机构包括贴膜机架、置于所述贴膜机架上的贴膜平台、设置在所述贴膜平台首端的亮条进入辊组件、设置在所述亮条进入辊组件后侧的前限位导向组件、设置在所述限位传输组件后的前限位传输组件、设置在所述限位传输组件后的保护膜贴合组件、设置在所述保护膜贴合组件后侧的第一保护膜压合组件、设置在所述第一保护膜压合组件后侧的第二保护膜压合组件、设置在所述第二保护膜压合组件
4、优选的，所述亮条进入辊组件和所述亮条输出辊组件结构相同，均包括设置在所述贴膜平台上的安装块、分别通过轴承安装在安装块上的上辊以及下辊，所述上辊和下辊上下对应设置。
5、优选的，所述前限位导向组件和所述后限位导向组件结构相同，均包括安装底座、设置在安装底座上的两侧的固定块、贯穿所述固定块且可移动安装在所述固定块内的调节杆、置于置于所述调节杆端部的限位滚轮、以及套设在所述调节杆上且置于所述限位滚轮和所述固定块之间的弹簧，所述限位滚轮上开设有凹槽。
6、优选的，所述第一保护膜压合组件和所述第二保护膜压合组件结构相同，均包括保护膜压合支架、设置在所述保护膜压合支架下部的底部压合辊轮、可上下移动设置在所述底部压合辊轮上的顶部压合辊轮安装块、安装在所述顶部压合辊轮安装块上的顶部压合辊轮、以及用来驱动所述顶部压合辊轮安装块上下移动的驱动气缸。
7、优选的，所述保护膜贴合组件包括置于所述第一保护膜压合组件和所述前限位导向组件之间的保护膜导向贴合辊、设置在所述贴膜平台上的组装支架、设置在所述组装支架一侧的放料辊、设置在所述放料辊旁的保护膜废带收料辊、设置在所述放料辊底部且置于所述保护膜导向贴合辊上的分离辊、以及设置在所述放料辊和所述保护膜废带收料辊之间的废料带导向分离辊。
8、优选的，在所述贴膜机架内还设置有吹热风设备，所述吹热风设备对着所述保护膜贴合组件设置。
9、一种汽车亮条保护膜贴附设备的加工方法，其特征在于：先安装亮条并调节相对于的贴膜组件尺寸，将亮片先穿过亮条进入辊组件，水平放入上辊和下辊之间，手动拉开前限位导向组件两端的调节杆，并将亮条置于两端的限位滚轮之间置于限位滚轮的凹槽中，在松开对亮条两端进行限位，再拉伸至前限位传输组件上，安装保护膜卷并配合亮条进行贴合，将整个成保护膜卷的安装在放料辊上，同时将保护膜和保护膜废带分离，保护膜从分离辊底部绕过，在经过保护膜导向贴合辊底部贴合在亮条上，保护膜废带从保护膜从分离辊顶部绕过，跟保护膜分开，然后从废料带导向分离辊底部绕过，一端安装于保护膜废带收料辊上，保护膜粘贴在亮条需要设置的位置处，在将贴有保护膜的亮条产品沿着保护膜贴合组件的保护膜导向贴合辊底部设置，继续拉伸依次穿过第一保护膜压合组件和第二保护膜压合组件，同时需要将亮条置于第一保护膜压合组件和第二保护膜压合组件的底部压合辊轮和顶部压合辊轮之间，继续移动至后限位传输组件上，并置于后限位导向组件的限位滚轮之间，以及穿过亮条输出辊组件的上辊和下辊之间，最后置于辅助辊上，配合收料机构进行安装；
10、安装好后，放料机构和收料机构同步进行驱动，亮条先经过亮条进入辊组件进行整平，整平后通过前限位导向组件进行限位，确保亮条移动的左右的位置，再通过前限位传输组件进行辅助传输，经过保护膜贴合组件进行贴膜，贴完后通过第一保护膜压合组件、和第二保护膜压合组件进行压合，将保护膜压贴与亮条上，再通过后限位传输组件、后限位导向组件、亮条输出辊组件以及辅助辊进行传输，确保位置，在进行收卷。
11、本专利技术的有益效果是：本技术方案通过在收料和卷料之间设置贴膜机构，通过贴膜工序取代裁膜工序避免的美工刀裁切带来的安全风险和钢带原材料划伤缺陷，并且贴膜机构，且还设置吹热风装置，防止温度的影响，确保保护膜的粘性，本专利技术直接将保护膜贴在亮条上，以此节约来料成本，且粘贴精度高。
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1.一种汽车亮条保护膜贴附设备，其包括放料机构、设置在所述放料机构后侧的贴膜机构以及设置在所述贴膜机构后面的收料机构，其特征在于：所述贴膜机构包括贴膜机架、置于所述贴膜机架上的贴膜平台、设置在所述贴膜平台首端的亮条进入辊组件、设置在所述亮条进入辊组件后侧的前限位导向组件、设置在所述限位传输组件后的前限位传输组件、设置在所述限位传输组件后的保护膜贴合组件、设置在所述保护膜贴合组件后侧的第一保护膜压合组件、设置在所述第一保护膜压合组件后侧的第二保护膜压合组件、设置在所述第二保护膜压合组件后侧的后限位传输组件、设置在所述后限位传输组件后的后限位导向组件、设置在所述后限位导向组件后侧的亮条输出辊组件以及设置在所述亮条输出辊组件后的辅助辊。
2.根据权利要求1所述的一种汽车亮条保护膜贴附设备，其特征在于：所述亮条进入辊组件和所述亮条输出辊组件结构相同，均包括设置在所述贴膜平台上的安装块、分别通过轴承安装在安装块上的上辊以及下辊，所述上辊和下辊上下对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种汽车亮条保护膜贴附设备，其特征在于：所述前限位导向组件和所述后限位导向组件结构相同
4.根据权利要求1所述的一种汽车亮条保护膜贴附设备，其特征在于：所述第一保护膜压合组件和所述第二保护膜压合组件结构相同，均包括保护膜压合支架、设置在所述保护膜压合支架下部的底部压合辊轮、可上下移动设置在所述底部压合辊轮上的顶部压合辊轮安装块、安装在所述顶部压合辊轮安装块上的顶部压合辊轮、以及用来驱动所述顶部压合辊轮安装块上下移动的驱动气缸。
5.根据权利要求1所述的一种汽车亮条保护膜贴附设备，其特征在于：所述保护膜贴合组件包括置于所述第一保护膜压合组件和所述前限位导向组件之间的保护膜导向贴合辊、设置在所述贴膜平台上的组装支架、设置在所述组装支架一侧的放料辊、设置在所述放料辊旁的保护膜废带收料辊、设置在所述放料辊底部且置于所述保护膜导向贴合辊上的分离辊、以及设置在所述放料辊和所述保护膜废带收料辊之间的废料带导向分离辊。
6.根据权利要求1所述的一种汽车亮条保护膜贴附设备，其特征在于：在所述贴膜机架内还设置有吹热风设备，所述吹热风设备对着所述保护膜贴合组件设置。
7.根据权利要求1-6所述的一种汽车亮条保护膜贴附设备的加工方法，其特征在于：先安装亮条并调节相对于的贴膜组件尺寸，将亮片先穿过亮条进入辊组件，水平放入上辊和下辊之间，手动拉开前限位导向组件两端的调节杆，并将亮条置于两端的限位滚轮之间置于限位滚轮的凹槽中，在松开对亮条两端进行限位，再拉伸至前限位传输组件上，安装保护膜卷并配合亮条进行贴合，将整个成保护膜卷的安装在放料辊上，同时将保护膜和保护膜废带分离，保护膜从分离辊底部绕过，在经过保护膜导向贴合辊底部贴合在亮条上，保护膜废带从保护膜从分离辊顶部绕过，跟保护膜分开，然后从废料带导向分离辊底部绕过，一端安装于保护膜废带收料辊上，保护膜粘贴在亮条需要设置的位置处，在将贴有保护膜的亮条产品沿着保护膜贴合组件的保护膜导向贴合辊底部设置，继续拉伸依次穿过第一保护膜压合组件和第二保护膜压合组件，同时需要将亮条置于第一保护膜压合组件和第二保护膜压合组件的底部压合辊轮和顶部压合辊轮之间，继续移动至后限位传输组件上，并置于后限位导向组件的限位滚轮之间，以及穿过亮条输出辊组件的上辊和下辊之间，最后置于辅助辊上，配合收料机构进行安装；
...【技术特征摘要】
1.一种汽车亮条保护膜贴附设备，其包括放料机构、设置在所述放料机构后侧的贴膜机构以及设置在所述贴膜机构后面的收料机构，其特征在于：所述贴膜机构包括贴膜机架、置于所述贴膜机架上的贴膜平台、设置在所述贴膜平台首端的亮条进入辊组件、设置在所述亮条进入辊组件后侧的前限位导向组件、设置在所述限位传输组件后的前限位传输组件、设置在所述限位传输组件后的保护膜贴合组件、设置在所述保护膜贴合组件后侧的第一保护膜压合组件、设置在所述第一保护膜压合组件后侧的第二保护膜压合组件、设置在所述第二保护膜压合组件后侧的后限位传输组件、设置在所述后限位传输组件后的后限位导向组件、设置在所述后限位导向组件后侧的亮条输出辊组件以及设置在所述亮条输出辊组件后的辅助辊。
2.根据权利要求1所述的一种汽车亮条保护膜贴附设备，其特征在于：所述亮条进入辊组件和所述亮条输出辊组件结构相同，均包括设置在所述贴膜平台上的安装块、分别通过轴承安装在安装块上的上辊以及下辊，所述上辊和下辊上下对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种汽车亮条保护膜贴附设备，其特征在于：所述前限位导向组件和所述后限位导向组件结构相同，均包括安装底座、设置在安装底座上的两侧的固定块、贯穿所述固定块且可移动安装在所述固定块内的调节杆、置于置于所述调节杆端部的限位滚轮、以及套设在所述调节杆上且置于所述限位滚轮和所述固定块之间的弹簧，所述限位滚轮上开设有凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种汽车亮条保护膜贴附设备，其特征在于：所述第一保护膜压合组件和所述第二保护膜压合组件结构相同，均包括保护膜压合支架、设置在所述保护膜压合支架下部的底部压合辊轮、可上下移动设置在所述底部压合辊轮上的顶部压合辊轮安装块、安装在所述顶部压合辊轮安装块上的顶部压合辊轮、以及用来驱动所述顶部压合辊轮安装块上下...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱龙，周军，
申请(专利权)人：库博汽车标准配件昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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