悬浮微乳液混合机及其使用方法技术

技术编号:42631040 阅读:23 留言:0更新日期:2024-09-06 01:31
本发明专利技术提供了悬浮微乳液混合机及其使用方法,所述混合机包括机筒以及安装至机筒内的搅拌轴;还包括:加料圆管,加料圆管的外圈与机筒的内壁间隙配合连接,加料圆管连接有竖向位移机构;驱动机构,竖向位移机构以及搅拌轴均与驱动机构连接,搅拌轴上固定安装有若干个搅拌叶片。所述方法包括加料、混合以及排料。通过竖向位移机构、驱动机构、搅拌轴以及加料圆管的设置,在一种液体通过加料口加入后,驱动机构带动搅拌轴进行搅拌的同时,驱动机构还可为竖向位移机构提供驱动,使加料圆管进行竖向上的移动,改变加料圆管在混合机内部的高度位置,可为不同高度位置加入需混合的液体,便于多种液体之间进行混合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及悬浮微乳液混合机及其使用方法


技术介绍

1、悬浮微乳液混合机是一种专门用于制备悬浮微乳液的机械设备。这种混合机通过特定的搅拌和混合方式,将两种或多种不相溶的液体以及必要的表面活性剂或乳化剂充分混合,形成稳定、均匀的悬浮微乳液体系。

2、目前,传统的混合机一般在顶部上方设置固定位置的加料口;悬浮微乳液制备需使用多种液体,混合机内部在进行一种液体加入后,其他液体通过上方加料口再次加入,不易均匀加入到容器内部,从而不易使多种液体之间进行混合,其混合只可通过后续的搅拌实现,从而可能会影响混合效率。


技术实现思路

1、本专利技术为了解决不易为不同高度位置均匀加入需混合液体的技术问题,而提供悬浮微乳液混合机及其使用方法。

2、本专利技术通过以下技术方案解决上述技术问题:

3、本专利技术提供了悬浮微乳液混合机,包括机筒以及安装至机筒内的搅拌轴;还包括:加料圆管,所述加料圆管的外圈与机筒的内壁间隙配合连接,且加料圆管连接有竖向位移机构,通过竖向位移机构带动加料圆管在机筒内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.悬浮微乳液混合机,包括机筒(1)以及安装至机筒(1)内的搅拌轴(19);其特征在于,还包括:

2.如权利要求1所述的悬浮微乳液混合机,其特征在于:所述机筒(1)的内部固定安装有隔板(16),所述机筒(1)内部通过隔板(16)分别成搅拌腔和传动腔,所述搅拌轴(19)和所述搅拌叶片(20)均设置在搅拌腔内,所述机筒(1)的底端开口处固定安装有下料斗(3),所述下料斗(3)的下端口安装有阀门(26),所述阀门(26)的下端口安装有排料管(4);所述机筒(1)的顶部固定安装有多个加料口(7),所述加料口(7)穿过隔板(16),且加料口(7)隔板(16)下方的搅拌腔连通。

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【技术特征摘要】

1.悬浮微乳液混合机,包括机筒(1)以及安装至机筒(1)内的搅拌轴(19);其特征在于,还包括:

2.如权利要求1所述的悬浮微乳液混合机,其特征在于:所述机筒(1)的内部固定安装有隔板(16),所述机筒(1)内部通过隔板(16)分别成搅拌腔和传动腔,所述搅拌轴(19)和所述搅拌叶片(20)均设置在搅拌腔内,所述机筒(1)的底端开口处固定安装有下料斗(3),所述下料斗(3)的下端口安装有阀门(26),所述阀门(26)的下端口安装有排料管(4);所述机筒(1)的顶部固定安装有多个加料口(7),所述加料口(7)穿过隔板(16),且加料口(7)隔板(16)下方的搅拌腔连通。

3.如权利要求1所述的悬浮微乳液混合机,其特征在于:所述机筒(1)外壁上固定安装有支撑架(2),且机筒(1)的外壁上开设有条形槽,所述条形槽的内部固定嵌合安装有观察窗(101)。

4.如权利要求2所述的悬浮微乳液混合机,其特征在于:所述驱动机构包括上罩体(5)、驱动电机(6)、第一圆锥齿轮(11)、第二圆锥齿轮(12)以及圆管体(13);所述上罩体(5)固定安装至所述机筒(1)的顶面上,所述驱动电机(6)固定安装至上罩体(5)的一侧壁上,所述驱动电机(6)的输出轴端与第一圆锥齿轮(11)固定套接,所述第一圆锥齿轮(11)与第二圆锥齿轮(12)啮合连接,所述第二圆锥齿轮(12)与圆管体(13)固定套接,所述圆管体(13)与机筒(1)的顶部以及隔板(16)转动连接,所述圆管体(13)的底端与搅拌轴(19)的顶端固接。

5.如权利要求4所述的悬浮微乳液混合机,其特征在于:所述竖向位移机构包括外螺纹管(8)、螺母(23)、第二同步轮(22)、第一同步轮(17)以及同步带(18);所述外螺纹管(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗勇潘燎武苗蔺册
申请(专利权)人:陕西日鑫新材料技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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