用于金属涂装的紫外光固化底油及其制备方法技术

技术编号:42630688 阅读:59 留言:0更新日期:2024-09-06 01:31
本发明专利技术提供了一种用于金属涂装的紫外光固化底油,包括:丙烯酸混合物、光引发剂、电气石矿浆、助剂;所述电气石矿浆是电气石粉末、水、非离子表面活性剂混合制得;所述电气石矿浆占紫外光固化底油总重量的5%~20%。本发明专利技术通过添加电气石矿浆,以及调整丙烯酸混合物中改性丙烯酸单体与丙烯酸低聚物的比例,在改进后的涂装工艺下,所述的紫外光固化底油能够均匀地涂覆在金属表面,以较快的固化速度形成一层致密的保护膜涂层,对金属表面以及印刷用的油墨/光油具有更好的附着力,且耐冲击性能也进一步提升,可满足金属容器表面的涂装要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂料制备领域,具体涉及一种用于金属涂装的紫外光固化底油及其制备方法


技术介绍

1、金属罐是一种常见的包装容器,其外壁通常需要涂覆一层底油,再于底油上方进行油墨印刷。传统的底油主要采用溶剂型聚酯底油,这种底油通过溶剂挥发干燥,具有良好的附着力和耐冲击性能。然而,溶剂型底油在生产和使用过程中会产生大量的挥发性有机化合物(voc),对环境和人体健康造成影响。为了解决溶剂型底油的环保问题,一些厂家开始尝试使用紫外线固化底油来替代溶剂型底油。紫外线固化技术是一种新型的涂料固化方式,它通过紫外线照射使涂料中的光引发剂产生活性,从而引发单体聚合反应,实现涂料的快速固化。相比于传统的热固化方式,紫外线固化具有固化速度快、能耗低、无溶剂排放等优点。

2、然而,现有的紫外线固化底油虽然可以减少voc的排放,但其与马口铁的附着力、与油墨和光油的附着力,以及耐冲击性能往往不如溶剂型底油,无法满足金属罐涂装的各项要求,且其固化速度和能耗优势也不如预期。

3、因此,开发出一种既能满足金属罐涂装要求,又能降低能耗和voc排放的新型紫外线固化底油,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于金属涂装的紫外光固化底油,其特征在于,

2.如权利要求1所述的紫外光固化底油,其特征在于,所述非离子表面活性剂选自Span40、Span60、Span65、Span80、Tween40、Tween60、Tween65、Tween80中的至少一种。

3.如权利要求1所述的紫外光固化底油,其特征在于,所述非离子表面活性剂占电气石粉末质量的1%~5%。

4.如权利要求1所述的紫外光固化底油,其特征在于,所述电气石粉末占电气石矿浆总质量的20%~35%。

5.如权利要求1所述的紫外光固化底油,其特征在于,所述电气石矿浆的制备方法包括:将电气...

【技术特征摘要】

1.用于金属涂装的紫外光固化底油,其特征在于,

2.如权利要求1所述的紫外光固化底油,其特征在于,所述非离子表面活性剂选自span40、span60、span65、span80、tween40、tween60、tween65、tween80中的至少一种。

3.如权利要求1所述的紫外光固化底油,其特征在于,所述非离子表面活性剂占电气石粉末质量的1%~5%。

4.如权利要求1所述的紫外光固化底油,其特征在于,所述电气石粉末占电气石矿浆总质量的20%~35%。

5.如权利要求1所述的紫外光固化底油,其特征在于,所述电气石矿浆的制备方法包括:将电气石粉末加入水中,超声处理10~30min,加热至40~60℃后加入非离子表面活性剂,恒温混合0.5~1.5h,制得电气石矿浆。

6.如权利要求1所述的紫外光固化底油,其特征在于,

7.如权利要求5所述的紫外光...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵炯朱争礼曾莉敏祝斌浩吴友飞
申请(专利权)人:杭州中粮美特容器有限公司
类型:发明
国别省市:

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