【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板材检测，具体涉及一种工业生产线上快速实时检测板材表面的方法及其系统。
技术介绍
1、在板材的制造过程中，板材的平整度是关键的指标，所以需要对板材的进行检测，以保证产品的质量。
2、目前，在对板材进行检测的时候，1.人工视觉检查:主观性强，准确性和一致性依赖于操作员的技能和经验，易受疲劳和注意力分散的影响；2.自动化机器视觉系统:在处理特定、预定义的任务时非常有效，但在处理复杂、未知或多变的场景时可能受限；3.光学检测系统:对应技术存在缺陷,对表面反射率敏感，可能无法有效检测镜面或高反射率表面。
技术实现思路
1、本专利技术实施例提供了一种工业生产线上快速实时检测板材表面的方法及其系统，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
2、鉴于上述问题，本专利技术提出的技术方案是：
3、一种工业生产线上快速实时检测板材表面的系统，包括工作架和系统本体，所述工作架的外壁两侧分别安装有液压缸，两个所述液压缸的输出端分别延伸至所述工作架的内部，并设有输送机构，两个...
【技术保护点】
1.一种工业生产线上快速实时检测板材表面的系统，其特征在于，包括工作架(100)和系统本体，所述工作架(100)的外壁两侧分别安装有液压缸(800)，两个所述液压缸(800)的输出端分别延伸至所述工作架(100)的内部，并设有输送机构(200)，两个所述输送机构(200)的一端分别设有红外传感器(1000)，两个所述检测框(300)的一侧分别设有除尘机构(400)，所述，两个所述工作架(100)在靠近除尘机构(400)的一侧分别设有检测框(300)，两个所述检测框(300)的内部一侧设有检测组件(500)，两个所述检测组件(500)处于同一竖直线，所述工作架(100)...
【技术特征摘要】
1.一种工业生产线上快速实时检测板材表面的系统，其特征在于，包括工作架(100)和系统本体，所述工作架(100)的外壁两侧分别安装有液压缸(800)，两个所述液压缸(800)的输出端分别延伸至所述工作架(100)的内部，并设有输送机构(200)，两个所述输送机构(200)的一端分别设有红外传感器(1000)，两个所述检测框(300)的一侧分别设有除尘机构(400)，所述，两个所述工作架(100)在靠近除尘机构(400)的一侧分别设有检测框(300)，两个所述检测框(300)的内部一侧设有检测组件(500)，两个所述检测组件(500)处于同一竖直线，所述工作架(100)的一侧连接有收集框(600)，所述收集框(600)的一侧设有缓冲组件(700)，所述系统本体包括数据采集、后台服务和前端服务，所述数据采集通过上传实时数据与所述后台服务通讯连接，所述后台服务通过应用接口与所述前端服务通讯连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产线上快速实时检测板材表面的系统，其特征在于：所述输送机构(200)包括外壳(2001)、主轴(2002)、托盘(2003)、蜗轮(2004)、蜗杆(2005)和步进电机(2006)，所述外壳(2001)的内部分别转动连接主轴(2002)、蜗轮(2004)与蜗杆(2005)，所述主轴(2002)的底端连接托盘(2003)，所述托盘(2003)的底端与所述蜗轮(2004)的顶端连接，且所述主轴(2002)与托盘(2003)的一侧延伸至所述外壳(2001)的外部工作架(100)的两侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业生产线上快速实时检测板材表面的系统，其特征在于：所述外壳(2001)的内部一侧安装步进电机(2006)，所述步进电机(2006)的输出端与所述蜗杆(2005)的一端传动连接，所述蜗杆(2005)与所述蜗轮(2004)相互啮合，所述外壳(2001)的外壁两侧分别设置凸杆，所述凸杆的一端与所述。
4.根据权利要求1所述的一种工业生产线上快速实时检测板材表面的系统，其特征在于：所述除尘机构(400)包括弯管(4001)、滤网(4002)和风扇(4003)，所述弯管(4001)的穿插连接在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁建凤，苏树鹏，肖跃忠，于涛，包之明，饶浩晟，
申请(专利权)人：广西机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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