【技术实现步骤摘要】
本技术涉及番茄包装,具体是一种根据番茄外形尺寸自动分装的设备。
技术介绍
1、目前,大棚种植的番茄一般均是通过人工采摘,然后再进行装箱,以便运输到售卖地进行售卖。种植户为提高番茄售卖经济效益,一般在进行装箱作业时,将番茄按照不同的尺寸进行分级装箱,不同尺寸的番茄其售卖价格不同。
2、目前,在按照不同尺寸进行番茄的分装时,需要采用分装设备进行处理,但是在番茄进入到分装设备内时,会出现番茄叠加的问题,使得分装效果不佳,并不能保证番茄处于同一平面状态,分拣质量低,因此,亟需设计一种根据番茄外形尺寸自动分装的设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种根据番茄外形尺寸自动分装的设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种根据番茄外形尺寸自动分装的设备,包括分选筒,所述分选筒的一侧开设有进料口,且进料口的内壁固定安装有进料组件,所述分选筒的底部开设有等距离呈环形分布的筛分槽,且筛分槽的内壁均固定安装有筛分板,筛分槽的底部均固定安装有出料管,所述筛分板上依次开设有多列等距离分布的筛孔,且筛孔的孔径沿顺时针依次增大,所述分选筒的中间位置转动连接有拨料组件,且拨料组件的顶部与进料组件的一端之间设置有传动组件,所述拨料组件的上方设置有振动组件。
4、优选地,所述进料组件包括固定安装在进料口内的进料框,且进料框的内壁两端均转动连接有输送辊,输送辊上转动连接有输送带,进料框的一端固定安装
5、优选地,所述进料框靠近进料口的两侧内壁一端均固定有导料座,且导料座的侧面设计成弧面状,所述进料框的底部与分选筒的底部固定安装有支撑架。
6、优选地,所述筛孔的内壁顶部均设计成圆角状。
7、优选地,所述拨料组件包括开设在分选筒底部中间位置的安装孔,且安装孔的内壁通过轴承转动连接有主动轴,主动轴的外壁固定有转辊,转辊的圆周外壁固定有等距离分布的刮料板,刮料板贴合在分选筒的内壁。
8、优选地,所述传动组件包括固定在分选筒顶部的固定框,且固定框的一端与进料框的一侧外壁之间固定安装有安装框,其中一个输送辊的一端固定有驱动轴,驱动轴的一端与固定框的内壁转动连接,所述固定框的内壁转动连接有传动轴,且传动轴的外壁一侧与驱动轴的外壁一侧均固定有传动轮,传动轮的外壁传动连接有传动带,所述传动轴的外壁另一侧固定有主动锥齿轮,且主动轴的顶部固定有传动锥齿轮,传动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合。
9、优选地,所述振动组件包括固定在转辊圆周外壁两侧的l型安装座,且其中一个l型安装座上固定安装有振动电机,振动电机的振动端固定安装有位于转辊顶部的振动圈,所述刮料板上均开设有活动孔,且振动圈的外壁固定有等距离插接在活动孔内的连接杆,连接杆的一端均固定安装有振动胶板,振动胶板的一侧与刮料板的一侧固定有多个弹簧,振动胶板的长度小于刮料板的长度,另一个所述l型安装座上开设有导引孔,且振动圈的一侧固定有穿过导引孔的导引杆。
10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
11、本技术利用设置的传动组件带动进料组件和拨料组件同步工作,提高整个装置的效果效率,使得番茄平铺在进料组件的输送带上并沿着进料组件进入到分选筒内,在拨料组件的携带作用下带动番茄通过不同孔径的筛孔进行筛分处理,实现对不同尺寸的番茄进行分装的效果,并在筛孔内设置环形胶垫,能够避免大番茄在脱离小孔径筛孔时出现刮伤问题。
12、本技术能够对刮动过程中的番茄进行边旋转边振动处理,保证番茄在移动时不会出现叠加的现象,提高整个装置的分装效果,保证番茄处于同一平面状态,提高分拣质量。
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1.一种根据番茄外形尺寸自动分装的设备,包括分选筒(1),其特征在于:所述分选筒(1)的一侧开设有进料口(12),且进料口(12)的内壁固定安装有进料组件,所述分选筒(1)的底部开设有等距离呈环形分布的筛分槽(15),且筛分槽(15)的内壁均固定安装有筛分板(13),筛分槽(15)的底部均固定安装有出料管(11),所述筛分板(13)上依次开设有多列等距离分布的筛孔(14),且筛孔(14)的孔径沿顺时针依次增大,所述分选筒(1)的中间位置转动连接有拨料组件,且拨料组件的顶部与进料组件的一端之间设置有传动组件(7),所述拨料组件的上方设置有振动组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种根据番茄外形尺寸自动分装的设备,其特征在于:所述进料组件包括固定安装在进料口(12)内的进料框(3),且进料框(3)的内壁两端均转动连接有输送辊,输送辊上转动连接有输送带(5),进料框(3)的一端固定安装有用于带动输送辊和输送带(5)旋转的驱动电机(4)。
3.根据权利要求2所述的一种根据番茄外形尺寸自动分装的设备,其特征在于:所述进料框(3)靠近进料口(12)的两侧内壁一端均
4.根据权利要求3所述的一种根据番茄外形尺寸自动分装的设备,其特征在于:所述筛孔(14)的内壁顶部均设计成圆角状。
5.根据权利要求4所述的一种根据番茄外形尺寸自动分装的设备,其特征在于:所述拨料组件包括开设在分选筒(1)底部中间位置的安装孔,且安装孔的内壁通过轴承转动连接有主动轴(704),主动轴(704)的外壁固定有转辊(9),转辊(9)的圆周外壁固定有等距离分布的刮料板(8),刮料板(8)贴合在分选筒(1)的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种根据番茄外形尺寸自动分装的设备,其特征在于:所述传动组件(7)包括固定在分选筒(1)顶部的固定框(705),且固定框(705)的一端与进料框(3)的一侧外壁之间固定安装有安装框(701),其中一个输送辊的一端固定有驱动轴(702),驱动轴(702)的一端与固定框(705)的内壁转动连接,所述固定框(705)的内壁转动连接有传动轴(707),且传动轴(707)的外壁一侧与驱动轴(702)的外壁一侧均固定有传动轮,传动轮的外壁传动连接有传动带(706),所述传动轴(707)的外壁另一侧固定有主动锥齿轮(708),且主动轴(704)的顶部固定有传动锥齿轮(703),传动锥齿轮(703)与主动锥齿轮(708)相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种根据番茄外形尺寸自动分装的设备,其特征在于:所述振动组件(10)包括固定在转辊(9)圆周外壁两侧的L型安装座(1001),且其中一个L型安装座(1001)上固定安装有振动电机(1007),振动电机(1007)的振动端固定安装有位于转辊(9)顶部的振动圈(1006),所述刮料板(8)上均开设有活动孔(1002),且振动圈(1006)的外壁固定有等距离插接在活动孔(1002)内的连接杆(1005),连接杆(1005)的一端均固定安装有振动胶板(1003),振动胶板(1003)的一侧与刮料板(8)的一侧固定有多个弹簧(1008),振动胶板(1003)的长度小于刮料板(8)的长度,另一个所述L型安装座(1001)上开设有导引孔,且振动圈(1006)的一侧固定有穿过导引孔的导引杆(1004)。
...【技术特征摘要】
1.一种根据番茄外形尺寸自动分装的设备,包括分选筒(1),其特征在于:所述分选筒(1)的一侧开设有进料口(12),且进料口(12)的内壁固定安装有进料组件,所述分选筒(1)的底部开设有等距离呈环形分布的筛分槽(15),且筛分槽(15)的内壁均固定安装有筛分板(13),筛分槽(15)的底部均固定安装有出料管(11),所述筛分板(13)上依次开设有多列等距离分布的筛孔(14),且筛孔(14)的孔径沿顺时针依次增大,所述分选筒(1)的中间位置转动连接有拨料组件,且拨料组件的顶部与进料组件的一端之间设置有传动组件(7),所述拨料组件的上方设置有振动组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种根据番茄外形尺寸自动分装的设备,其特征在于:所述进料组件包括固定安装在进料口(12)内的进料框(3),且进料框(3)的内壁两端均转动连接有输送辊,输送辊上转动连接有输送带(5),进料框(3)的一端固定安装有用于带动输送辊和输送带(5)旋转的驱动电机(4)。
3.根据权利要求2所述的一种根据番茄外形尺寸自动分装的设备,其特征在于:所述进料框(3)靠近进料口(12)的两侧内壁一端均固定有导料座(6),且导料座(6)的侧面设计成弧面状,所述进料框(3)的底部与分选筒(1)的底部固定安装有支撑架(2)。
4.根据权利要求3所述的一种根据番茄外形尺寸自动分装的设备,其特征在于:所述筛孔(14)的内壁顶部均设计成圆角状。
5.根据权利要求4所述的一种根据番茄外形尺寸自动分装的设备,其特征在于:所述拨料组件包括开设在分选筒(1)底部中间位置的安装孔,且安装孔的内壁通过轴承转动连接有主动轴(704),主动轴(704)的外壁固定有转辊(9),转辊...
【专利技术属性】
技术研发人员:李纪锁,康东木,贺艳梅,贾芝琪,李营,王盼乔,张燕,
申请(专利权)人:北京博纳东方农业科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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