【技术实现步骤摘要】
本技术属于二次电池，涉及一种刻蚀有防爆刻痕的电池外壳、二次电池及用电设备。
技术介绍
1、目前，新能源汽车、电动汽车已经成为汽车产业的发展新趋势；而二次电池作为纯电动汽车、插电混合动力汽车和电动自行车等设备的动力来源，也广泛应用于新能源领域。目前二次电池大多采用铝制外壳封装的锂电池，一般会在电池的顶盖上设置泄压孔，并在泄压孔处焊接防爆阀以便于在电池的内部压力较大时泄放内部压力，防止电池出现爆炸等安全事故。然而，当电池中的压力发生变化且压力过大时，如果防爆阀焊接在顶盖上的稳定性不够，容易导致泄压时整个防爆阀都被冲开，从而会破坏电池及整个电池系统的安全性。另外，传统的方法需要在顶盖上开孔以及单独制作防爆阀，并需要高精度的激光焊接设备，焊接要求密封且不能烧穿较薄的防爆阀，而防爆阀还需要单独冲压刻痕，且防爆阀材质仍依赖于进口，成本较高，同时不利于电池壳体的完整性。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种刻蚀有防爆刻痕的电池外壳、二次电池及用电设备。
<...【技术保护点】
1.一种刻蚀有防爆刻痕的电池外壳，其特征在于：包括壳体，所述壳体的外表面或内表面上通过激光刻蚀形成有防爆刻痕，所述防爆刻痕的形状为在闭合曲线上截除一段后形成的具有缺口的曲线；所述壳体为长方体，包括顶面、与顶面相对的底面、相对设置的两个宽侧面和相对设置的两个窄侧面，所述防爆刻痕被刻蚀在其中一个所述窄侧面上或底面上，且所述缺口朝向窄侧面或底面的长度方向；所述防爆刻痕为截面上宽下窄的槽结构，所述截面的形状为上宽下窄的梯形，所述梯形的下底宽度为0.03mm～0.1mm。
2.根据权利要求1所述的一种刻蚀有防爆刻痕的电池外壳，其特征在于：所述防爆刻痕的截面形状为上宽...
【技术特征摘要】
1.一种刻蚀有防爆刻痕的电池外壳，其特征在于：包括壳体，所述壳体的外表面或内表面上通过激光刻蚀形成有防爆刻痕，所述防爆刻痕的形状为在闭合曲线上截除一段后形成的具有缺口的曲线；所述壳体为长方体，包括顶面、与顶面相对的底面、相对设置的两个宽侧面和相对设置的两个窄侧面，所述防爆刻痕被刻蚀在其中一个所述窄侧面上或底面上，且所述缺口朝向窄侧面或底面的长度方向；所述防爆刻痕为截面上宽下窄的槽结构，所述截面的形状为上宽下窄的梯形，所述梯形的下底宽度为0.03mm～0.1mm。
2.根据权利要求1所述的一种刻蚀有防爆刻痕的电池外壳，其特征在于：所述防爆刻痕的截面形状为上宽下窄的梯形、“v”形或“u”形，所述截面形状的侧边与竖直方向的夹角为5°～60°。
3.根据权利要求2所述的一种刻蚀有防爆刻痕的电池外壳，其特征在于：所述截面形状的侧边与竖直方向的夹角为25°～45°。
4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：来旭春，郑敏峰，孟凡雨，吴梁，
申请(专利权)人：常州金品精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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