【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种炸药真空振动浇注系统，属于炸药装药。
技术介绍
1、炸药的装药过程是根据弹药的战术技术要求，采用特定工艺将散粒炸药加工成具有一定强度、密度和一定形状的药件的过程，装药过程是对危险程度很高的炸药进行再加工的过程。目前采用的注装法是将炸药熔化后，经一定处理后注入弹腔或模具内，再经冷却凝固而成为符合战术要求的装药方法，这种方法多用于大型弹药和药室较为复杂的弹种装药，如鱼雷、水雷、地雷、航弹、大型火箭弹和破甲弹等。
2、真空振动浇注是在振动和抽真空的条件下完成炸药的注装方法，这种方法是为了适应分散相含量高的高能装药而产生的。当悬浮液中的固体颗粒比例较高时，药液变得很黏稠，无法采用普通的注装工艺进行装药，但是如果将弹体置于振动台上，在振动的能量作用下可以克服颗粒间的摩擦阻力和黏附力，提高药液的流动性。另外，振动可加速炸药的传热速度，还可加快连续相炸药晶核的成核速度，从而获得细小的晶粒；抽真空的作用是为了使气泡易于上升逸出，减少装药的缩孔或疵病。
3、传统的真空振动浇注方法是将真空仓和浇注罐放置在一个大的振动平...
【技术保护点】
1.一种炸药真空振动浇注系统，其特征在于，其包括真空装置(1)、安装在真空装置(1)上的注药装置(2)、安装在真空装置(1)内的回转装置(3)以及安装在真空装置(1)底部与回转装置(3)对应的振动分度装置(4)；
2.根据权利要求1所述的一种炸药真空振动浇注系统，其特征在于，所述分度组件(6)包括固定安装在机座(8)底部的顶升气缸(61)、安装在顶升气缸(61)活塞杆顶端的顶升轴(62)、固定安装在顶升轴(62)顶部的升降圆盘(63)、周向间隔安装在升降圆盘(63)顶面上的定位销(64)、通过角接触轴承和轴承端盖安装在机座(8)上且穿过顶升轴(62)的旋转...
【技术特征摘要】
1.一种炸药真空振动浇注系统，其特征在于，其包括真空装置(1)、安装在真空装置(1)上的注药装置(2)、安装在真空装置(1)内的回转装置(3)以及安装在真空装置(1)底部与回转装置(3)对应的振动分度装置(4)；
2.根据权利要求1所述的一种炸药真空振动浇注系统，其特征在于，所述分度组件(6)包括固定安装在机座(8)底部的顶升气缸(61)、安装在顶升气缸(61)活塞杆顶端的顶升轴(62)、固定安装在顶升轴(62)顶部的升降圆盘(63)、周向间隔安装在升降圆盘(63)顶面上的定位销(64)、通过角接触轴承和轴承端盖安装在机座(8)上且穿过顶升轴(62)的旋转轴(65)、安装在旋转轴(65)下部的齿轮(66)、安装在机座(8)下座板上与齿轮(66)啮合的齿条(67)以及带动齿条(67)水平滑动的分度气缸(68)；顶升轴(62)与旋转轴(65)为花键副配合，分度气缸(68)固定安装在机座(8)下座板上且其活塞杆端部与齿条(67)一端固定；顶升气缸(61)带动顶升轴(62)上升使定位销(64)与对应的定位套(41)插装并带动回转托盘(33)上升；分度气缸(68)拉动齿条(67)滑动，使与其啮合的齿轮(66)往复回转并带动回转托盘(33)转动，实现多发弹的工位切换。
3.根据权利要求2所述的一种炸药真空振动浇注系统，其特征在于，所述振动组件(7)包括固定安装在机座(8)上的振动缸(71)以及安装在振动缸(71)顶部的振动头(72)。
4.根据权利要求1所述的一种炸药真空振动浇注系统，其特征在于，所述托板(32)中空，在托板(32)内侧设置环形凸台(35),在环形凸台(35)周向上间隔设置定位销槽(36)，在回转托盘(33)顶面边缘周向间隔设置定位销孔(37)，定位销孔(37)上安装回转盘定位销(38)，定位销孔(37)与定位销槽(36)对应后回转盘定位销(38)插装在定位销槽(36)内；
5.根据权利要求2所述的一种炸药真空振动浇注系统，其特征在于，所述真空装置(1)包括真空仓体(101)、开关门组件以及密封组件；
6.根据权利要求5所述的一种炸药真空振动浇注系统，其特征在于，在真空仓体(101)两侧设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗强，陈文庆，刘会杰，李朴，刘琳，张志远，鄢芳勇，徐锴，甄少华，赵鹏举，秦晓霞，
申请(专利权)人：北方工程设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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