【技术实现步骤摘要】
本技术属于锅炉燃烧，涉及锅炉的仓泵输灰系统，具体为仓泵助吹管逆止系统。
技术介绍
1、仓泵又称仓式泵，是在高压下输送粉状物料的一种比较可靠的密相动压气力输送装置。仓式泵的卸料方式有两种，其中底部出料是最常用方式，罐内物料通过圆锥面充气槽充气、喷嘴喷气或其它方法得以流态化；在底部设置流态化充气板可使物料在罐的上部卸出。输送气体在罐中不同输入平面上分布情况取决于输送物料性质。参见申请号为cn202320076739.5的专利申请文件，其公开了一种用于氧化锌粉粘结物料输送的仓泵结构，包括仓泵泵体，所述仓泵泵体的底部连接有仓泵椎体，所述仓泵椎体的两侧均设置有仓泵锥体流化进气口b，仓泵锥体流化进气口b内焊接有多个流化气喷头，所述仓泵椎体的一侧底部设置有立式给料机进气口c，且仓泵椎体的底部设置有立式给料机出料口，所述仓泵椎体的底部安装有立式给料机，立式给料机的输出端连接有立式给料机主轴，且立式给料机主轴位于仓泵泵体和仓泵椎体内，立式给料机主轴上安装有螺带。
2、仓泵也常用于发电厂锅炉的气力输灰系统，气力输灰系统作为热力发电厂锅炉系统的组成部分，其运行是否可靠直接关系到发电机组的安全稳定运行。仓泵作为气力输灰系统的关键设备，它的可靠运行直接关系输灰系统的正常运行。而在实际输灰过程中，仓泵内的高温灰易在助吹管的吹灰作用下反窜至输灰管内，导致输灰管弯头磨损严重，频繁出现漏灰问题，造成仓泵输灰不正常，导致锅炉系统乃至整个发电机组系统的运行存在安全隐患。
技术实现思路
1、针对上述所描述的，
2、本技术是在输灰管上设置逆止门，逆止门包括逆向止流件，通过逆向止流件使得输灰管内的高温灰只能单向输送，确保输灰仓泵内的高温灰不会反窜至输灰管内，避免输灰管弯头磨损，从而确保锅炉系统乃至整个发电机组系统的安全稳定运行。
3、为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
4、本技术仓泵助吹管逆止系统，包括逆止门、输灰仓泵以及与输灰仓泵连通的输灰管，所述逆止门设置在输灰管上，所述逆止门包括逆向止流件，所述逆向止流件使得输灰管内的灰只能沿输灰方向流动。
5、进一步限定，所述逆止门还包括第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘连接，所述第一法兰盘和第二法兰盘上均设置有连通孔，且所述第一法兰盘上的连通孔与第二法兰盘上的连通孔均与输灰管连通，所述逆向止流件置于第一法兰盘上的连通孔内或所述第二法兰盘上的连通孔内。
6、进一步限定，所述逆向止流件是与第一法兰盘或第二法兰盘连接的弹片。
7、进一步限定，所述逆止门还包括弹性连接件，所述弹性连接件置于第一法兰盘上的连通孔内和/或所述第二法兰盘上的连通孔内，且所述弹性连接件与第一法兰盘和/或第二法兰盘连接；所述弹性连接件与逆向止流件连接。
8、进一步限定，所述弹性连接件是弹簧，所述逆向止流件是逆止球。
9、进一步限定，所述逆止球是空心结构。
10、进一步限定，所述输灰管包括第一输灰管和第二输灰管，所述第一输灰管与逆止门的输入端连通，所述逆止门的输出端通过第二输灰管与输灰仓泵连通。
11、进一步限定，所述第二输灰管的输灰方向与第一输灰管的输灰方向之间形成夹角β。
12、进一步限定，所述夹角β为120°-170°。
13、进一步限定，所述输灰仓泵的底部设置有支座。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
15、1、本技术仓泵助吹管逆止系统，其在输灰管上设置逆止门，在逆止门包括逆向止流件，通过逆向止流件使得输灰管内的灰只能沿输灰方向流动，即通过逆向止流件使得输灰管内的高温灰只能单向输送，确保输灰仓泵内的高温灰不会反窜至输灰管内，避免输灰管弯头磨损，从而确保锅炉系统乃至整个发电机组系统的安全稳定运行。
16、2、本技术的逆止门还包括第一法兰盘和第二法兰盘，通过第一法兰盘或第二法兰盘用于连接逆向止流件，并将第一法兰盘上的连通孔与第二法兰盘上的连通孔均与输灰管连通，使得通过逆向止流件起到输灰仓泵内的高温灰不会逆向流至输灰管内的作用。
17、3、本技术的逆止门还包括弹性连接件，弹性连接件用于连接逆向止流件，当输灰管内有灰输送时，逆向止流件在输灰压力下打开，通过输灰管向输灰仓泵内输灰；当输灰管内没有灰输送时，逆向止流件在弹性连接件的弹性力作用下关闭，避免输灰仓泵内的高温灰逆向流至输灰管内。
18、4、本技术的逆止球是空心结构，使得逆止球的重力小，能够在较小的输灰压力下将逆止球打开，进行输灰。
19、5、本技术的输灰管包括第一输灰管和第二输灰管，第二输灰管的输灰方向与第二输灰管的输灰方向之间形成夹角β，通过夹角使得输灰仓泵内的高温灰向输灰管内流动时的阻力大，能够进一步避免输灰仓泵内的高温灰流向输灰管内。
20、6、本技术在输灰仓泵的底部设置有支座，通过支座对输灰仓泵进行连接和支撑，使得输灰仓泵连接稳固。
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1.仓泵助吹管逆止系统，其特征在于，包括逆止门(4)、输灰仓泵(1)以及与输灰仓泵(1)连通的输灰管，所述逆止门(4)设置在输灰管上，所述逆止门(4)包括逆向止流件(403)，所述逆向止流件(403)使得输灰管内的灰只能沿输灰方向流动。
2.如权利要求1所述的仓泵助吹管逆止系统，其特征在于，所述逆止门(4)还包括第一法兰盘(401)和第二法兰盘(404)，所述第一法兰盘(401)和第二法兰盘(404)连接，所述第一法兰盘(401)和第二法兰盘(404)上均设置有连通孔，且所述第一法兰盘(401)上的连通孔与第二法兰盘(404)上的连通孔均与输灰管连通，所述逆向止流件(403)置于第一法兰盘(401)上的连通孔内或所述第二法兰盘(404)上的连通孔内。
3.如权利要求2所述的仓泵助吹管逆止系统，其特征在于，所述逆向止流件(403)是与第一法兰盘(401)或第二法兰盘(404)连接的弹片。
4.如权利要求2所述的仓泵助吹管逆止系统，其特征在于，所述逆止门(4)还包括弹性连接件(402)，所述弹性连接件(402)置于第一法兰盘(401)上的连通孔内和
5.如权利要求4所述的仓泵助吹管逆止系统，其特征在于，所述弹性连接件(402)是弹簧，所述逆向止流件(403)是逆止球。
6.如权利要求5所述的仓泵助吹管逆止系统，其特征在于，所述逆止球是空心结构。
7.如权利要求1所述的仓泵助吹管逆止系统，其特征在于，所述输灰管包括第一输灰管(3)和第二输灰管(5)，所述第一输灰管(3)与逆止门(4)的输入端连通，所述逆止门(4)的输出端通过第二输灰管(5)与输灰仓泵(1)连通。
8.如权利要求7所述的仓泵助吹管逆止系统，其特征在于，所述第二输灰管(5)的输灰方向与第一输灰管(3)的输灰方向之间形成夹角β。
9.如权利要求8所述的仓泵助吹管逆止系统，其特征在于，所述夹角β为120°-170°。
10.如权利要求1所述的仓泵助吹管逆止系统，其特征在于，所述输灰仓泵(1)的底部设置有支座(2)。
...【技术特征摘要】
1.仓泵助吹管逆止系统，其特征在于，包括逆止门(4)、输灰仓泵(1)以及与输灰仓泵(1)连通的输灰管，所述逆止门(4)设置在输灰管上，所述逆止门(4)包括逆向止流件(403)，所述逆向止流件(403)使得输灰管内的灰只能沿输灰方向流动。
2.如权利要求1所述的仓泵助吹管逆止系统，其特征在于，所述逆止门(4)还包括第一法兰盘(401)和第二法兰盘(404)，所述第一法兰盘(401)和第二法兰盘(404)连接，所述第一法兰盘(401)和第二法兰盘(404)上均设置有连通孔，且所述第一法兰盘(401)上的连通孔与第二法兰盘(404)上的连通孔均与输灰管连通，所述逆向止流件(403)置于第一法兰盘(401)上的连通孔内或所述第二法兰盘(404)上的连通孔内。
3.如权利要求2所述的仓泵助吹管逆止系统，其特征在于，所述逆向止流件(403)是与第一法兰盘(401)或第二法兰盘(404)连接的弹片。
4.如权利要求2所述的仓泵助吹管逆止系统，其特征在于，所述逆止门(4)还包括弹性连接件(402)，所述弹性连接件(402)置于第一法兰盘(401)上的连通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：权稳方，王俊，王公平，李剑，赵蕾，
申请(专利权)人：神木市电石集团能源发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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