【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢帘线检测设备，尤其涉及一种钢帘线弓高扭转平直度检测设备。
技术介绍
1、钢帘线，是在金属制品中生产难度最大的产品。主要用于轿车轮胎、轻型卡车轮胎、载重型卡车轮胎、工程机械车轮胎和飞机轮胎及其它橡胶制品的骨架。通常钢帘线缠绕在工字轮上，一个工字轮上会缠绕几百米的钢帘线。
2、弓高、残余扭转及平直度是钢帘线的三个重要指标。①、钢帘线的弓高，是反应钢帘线在自然状态下的弯曲程度的指标。钢帘线在工字轮上缠绕放置一段时间后发生弯曲变形，直线度不够。目前，大部分钢帘线的弓高要求是不超过20mm，直接采用不满足弓高要求的钢帘线进行生产，将导致生产成品后内部应力集中。②、钢帘线的残余扭转量将影响钢帘线用于生产的成品的性能。扭转卷翘将产生应力，扭转量过大，将导致橡胶制品内部应力集中，导致橡胶制品容易损毁。因此，在将钢帘线用于生产前，需要检测钢帘线的残余扭转量，以降低扭转量过大对橡胶制品的影响。③、此外，钢帘线的平直度不好，易造成轮胎帘布的不平整，从而造成帘布裁断时起翘，影响帘布的对接。
3、在现有技术中，钢帘线弓高、...
【技术保护点】
1.一种钢帘线弓高扭转平直度检测设备，其特征在于：包括收放线装置（1）、机架（2）、线槽（3）、龙门架（4）、抓线装置（5）、导向装置（6）、前熔断装置（7）、折弯装置（8）、夹线装置（9）、后熔断装置（10）、图像采集装置A（11）及图像采集装置B（12）；
2.如权利要求1所述的钢帘线弓高扭转平直度检测设备，其特征在于：所述输送组件包括两个U型板（105），U型架（118）对称连接于框架（101）顶端两侧，U型板（105）上转动连接有数个托辊（106），托辊（106）的辊轴一端连接有同步链轮，同侧的相邻托辊（106）之间通过从动链条串联，框架（101）...
【技术特征摘要】
1.一种钢帘线弓高扭转平直度检测设备，其特征在于：包括收放线装置（1）、机架（2）、线槽（3）、龙门架（4）、抓线装置（5）、导向装置（6）、前熔断装置（7）、折弯装置（8）、夹线装置（9）、后熔断装置（10）、图像采集装置a（11）及图像采集装置b（12）；
2.如权利要求1所述的钢帘线弓高扭转平直度检测设备，其特征在于：所述输送组件包括两个u型板（105），u型架（118）对称连接于框架（101）顶端两侧，u型板（105）上转动连接有数个托辊（106），托辊（106）的辊轴一端连接有同步链轮，同侧的相邻托辊（106）之间通过从动链条串联，框架（101）底端连接有第一电机（107），第一电机（107）的动力输出端连接有主动链轮，输送组件一端的两个托辊（106）之间连接有传动轴（108），传动轴（108）上连接有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间连接有主动链条（109）。
3.如权利要求2所述的钢帘线弓高扭转平直度检测设备，其特征在于：所述升降旋转组件还包括连接于安装平台（102）上的气缸a（110），气缸a（110）的动力输出端连接有升降板（111），且升降板（111）通过滑杆滑套组件连接于安装平台（102）；所述升降板（111）上连接有立杆（112），立杆（112）上连接有顶板（113），升降板（111）的底部连接有第二电机（114），第二电机（114）的动力输出端连接有主动齿轮（115），顶板（113）上转动连接有台阶轴（117），台阶轴（117）的底端连接有啮合于主动齿轮（115）的从动齿轮（116），托盘（103）连接于台阶轴（117）的顶端；所述拦料组件还包括连接于安装平台（102）上的u型架（118），u型架（118）上连接有气缸b（119），拦料板（104）连接于气缸b（119）的动力输出端，拦料板（104）与u型架（118）之间通过滑杆滑套组件连接，且拦料板（104）接近于托盘（103）的一侧设有弧形的卡槽；所述工字轮（14）两端的挡板外侧设有凸块（1401），托盘（103）的上表面呈环形阵列分布有与凸块（1401）适配的嵌槽（120），托盘（103）的中心处连接有限位杆（121）。
4.如权利要求1所述的钢帘线弓高扭转平直度检测设备，其特征在于：所述机架（2）上连接有轨道（201），龙门架（4）两端底部滑动配合于轨道（201）；所述龙门架（4）上连接有第三电机（401），第三电机（401）的动力输出端连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴华，丛宝义，于新明，李作龙，季业，滕喜信，朱德俊，
申请(专利权)人：中天钢铁集团淮安新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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