一种压铸模具进料装置制造方法及图纸

技术编号:42626617 阅读:64 留言:0更新日期:2024-09-06 01:29
本技术涉及压铸模具技术领域,具体涉及一种压铸模具进料装置,包括成型模具,成型模具的内部设置有压铸腔,压铸腔的内顶壁开设有进料通道,进料通道内设置有进料组件;进料组件包括固定安装在进料通道内壁的进料管,进料管的内壁固定连接有安装板,安装板的内部开设有用于金属液流动的流料口,且安装板的内部活动设置有导向杆,导向杆的底端固定连接有与进料管的内径相适配的漂浮块,进料管的侧面固定连接有延伸至成型模具外的回流管;本申请通过设置进料组件,能够对进料管进行及时封堵,避免金属液浇注过多,造成部分浇注的金属液外溢,易损坏模具,也能够避免金属液浇注不够,造成压铸件尺寸偏差大,质量低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸模具,尤其涉及一种压铸模具进料装置


技术介绍

1、压铸是常用的工件成型方式,通常是通过压铸料筒连接模具,压铸液体在压铸料筒上的进料口进入时,通过压铸冲头将液体压进模具的内腔中凝固成型,一般压铸料筒上都设有排气口,目的是排出压铸液体中附带的空气,避免空气被压铸到工件中使工件出现气孔问题,影响工件质量;

2、但是仅仅依靠压铸料筒上的排气孔,排气效果较差,压铸液体中依然会存在较多的空气无法排出,对工件质量依然构成影响。

3、现有专利(公告号:cn211101529u)公开了一种压铸料筒进料装置,通过进料装置向压铸料筒中输入压铸液体,压铸液体输入时,在排气筒中的分离板上多次碰撞,产生气液分离作用,使空气从液体中分离,高温空气分离出来后通过排气筒上的第一排气孔排出,压铸液体在排气筒的底部通过接漏盘上的下料通道分流为多道细流,细流在下料通道中下行过程中,其内的空气更容易溢出并从下料通道侧壁上的第二排气孔排出。

4、针对上述问题,现有专利给出了解决方案,但其在浇注进料的时候,往往在压铸腔内浇注满时,却不能及时停止进料,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压铸模具进料装置,包括成型模具(1),其特征在于,所述成型模具(1)的内部设置有压铸腔(2),所述压铸腔(2)的内顶壁开设有进料通道,所述进料通道内设置有进料组件;

2.根据权利要求1所述的一种压铸模具进料装置,其特征在于,所述冷却箱(11)的底部开设有用于排气通道(10)的气体进行流动的进气孔(14)。

3.根据权利要求2所述的一种压铸模具进料装置,其特征在于,所述漂浮块(7)的外环侧固定连接有密封圈(15),所述进料管(3)的内壁开设有与密封圈(15)相适配的密封槽(16)。

4.根据权利要求3所述的一种压铸模具进料装置,其特征在于,所述进...

【技术特征摘要】

1.一种压铸模具进料装置,包括成型模具(1),其特征在于,所述成型模具(1)的内部设置有压铸腔(2),所述压铸腔(2)的内顶壁开设有进料通道,所述进料通道内设置有进料组件;

2.根据权利要求1所述的一种压铸模具进料装置,其特征在于,所述冷却箱(11)的底部开设有用于排气通道(10)的气体进行流动的进气孔(14)。

3.根据权利要求2所述的一种压铸模具进料装置,其特征在于,所述漂浮块(7)的外环侧固定连接有密封圈(15),所述进料管(3)的内壁开设有与密封圈(15)相适配的密封槽(16)。

4.根据权利要求3所述的一种压铸模具进料装置,其特征在于,所述进料管(3)的内壁固定连接有抵触杆(17),所述抵触杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫伟斌赵新哲
申请(专利权)人:昆山鸿君泰精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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