【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食材切割设备，特别涉及了一种花肠成型机。
技术介绍
1、花肠又叫菊花肠，是因为烹饪煮熟之后肠的造型呈菊花状或者花状而得名。花肠的原材料一般是猪的生肠(子肠)或者粉肠，然后通过特殊的切割方法切割出一定的长度的肠，最后经过加热收缩形成花肠的成品。花肠的成型切割方法为：先沿肠的长度方向间隔切割几刀花刀，且这几刀花刀是沿肠的直径方向将肠的一侧切断，另一侧保持连接并未切断，然后在一定长度后再将切过花刀的肠切断，从而得到切割好的花肠。
2、通常花肠的切割是通过人工进行的，花肠最终的成型造型依赖于切割工人的刀工，容易导致花肠成型造型不稳定，而且如果是大规模生产人员成本投入大，工人的劳动强度也大，长期切割工作人员容易疲惫，也容易导致发生安全事故。
3、本技术所要解决的技术问题为：如何解决现有花肠加工需要人工加工存在的工作效率低、质量不稳定且劳动强度大的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种花肠成型机，具有工作效率高、成型质量稳定且强度劳动强度的优点。
2、本技术所采用的技术方案为：一种花肠成型机，包括机架、分别安装在机架上的送料机构与切割机构：
3、送料机构包括第一传送带、第二传送带、第一压料带及第二压料带，第一传送带安装在机架顶部的一端，第二传送带安装在机架顶部的另一端，第一传送带的末端与第二传送带的首端相互靠近，第一压料带设置在第一传送带顶部靠近第二传送带的一端，第一压料带与第一传送带活动连接，第二压
4、切割机构包括切割动力件与切刀，切刀设置在第一传送带与第二传送带之间，第一压料带与第二压料带之间设有供切刀穿插的间隙，切割动力件驱动切刀插入或者抽出第一传送带与第二传送带之间。
5、本申请的花肠成型机，利用第一传送带与第二传送带传送待加工的肠，再利用第一压料带与第一传送带配合、第二压料带与第二传送带配合使得肠处于展平状态以便于切割，然后通过切割动力件驱动切刀对展平状态的肠进行切花刀或者切断，通过控制切刀插入第一传送带与第二传送带之间的深度，实现切花刀或者切断的动作切换，而且通过调整第一传送带与第二传送带的传送速度可以调节切花刀的间距和每段花肠的长度，具有控制方便、自动化程度高、加工效率高、加工质量稳定及降低了工人的劳动强度的优点。
6、在一些实施方式中，送料机构还包括切割垫块，切割垫块设置在第一传送带与第二传送带之间，切割垫块上设有与切刀对应的刀槽。
7、通过采用上述技术方案，切割垫块可以将第一传送带和第二传送带与切刀分隔开，避免切刀与第一传送带或者第二传送带接触而导致传送带损坏，而切割垫块上的刀槽与切刀配合可以确保将肠切割到位，并且可以避免切刀与切割垫块发生碰撞而导致切刀崩刃，有利于延长切刀的使用寿命。
8、在一些实施方式中，切刀的刃口沿切刀的宽度方向存在高度落差。
9、通过采用上述技术方案，切花刀时，只有长度较长的刃口与肠发生切割操作，而长度较短的刃口并未与肠发生接触，以免将肠切断，确保切花刀切割到位准确，当切断时，整个刃口均与肠接触，以确保肠可以被切断。
10、在一些实施方式中，切割机构还包括滑座与刀座，滑座安装在机架的顶部，刀座与滑座滑动连接，切刀安装在刀座上，切割动力件与刀座传动连接。
11、通过采用上述技术方案，通过设置刀座可以便于更换切刀，刀座与滑座滑动连接，可以限制切刀的运动轨迹，确保花肠切割的精度。
12、在一些实施方式中，切割机构还包括偏心轮与升降连杆，切割动力件为伺服电机，偏心轮与切割动力件的输出轴传动连接，升降连杆的一端与偏心轮旋转连接，另一端与刀座旋转连接。
13、通过采用上述技术方案，将切割动力件设置为伺服电机，可以便于控制切刀切割的深度，确保切割精度，通过偏心轮与升降连杆配合，可以将伺服电机的旋转运动转换为切刀切割所需的升降运动，通过伺服电机精准控制偏心轮的正反转和旋转角度，可以精准驱动切刀对肠进行切花刀或者切断操作。
14、在一些实施方式中，送料机构还包括第一压料连杆、第二压料连杆、第三压料连杆及第四压料连杆，第一压料连杆设置在第一压料带远离第二压料带的一端，第一压料连杆一端与第一压料带的第一压料主动轴旋转连接，另一端与第一传送带上的第一传动轴旋转连接，第二压料连杆设置在第一压料带靠近第二压料带的一端，第二压料连杆的一端与第一压料带的第一压料从动轴旋转连接，另一端与第一传送带上的第一连接轴旋转连接，第三压料连杆设置在第二压料带靠近第一压料带的一端，第三压料连杆的一端与第二压料带的第二压料从动轴旋转连接，另一端与第二传送带的第二连接轴旋转连接，第四压料连杆设置在第二压料带的另一端，第四压料连杆的一端与第二压料带的第二压料主动轴旋转连接，另一端与第二传送带上的第二传动轴旋转连接。
15、通过采用上述技术方案，利用第一压料连杆与第二压料连杆实现第一传送带与第一压料带活动连接，可以利用第一压料带自身的重力，使得第一压料带与第一传送带始终对所传送的肠保持挤压的状态，确保肠在切割时处于展平状态，以确保切割精度，而且还可以在清洁设备时，将第一压料带抬起与第一传送带分离，以便于清洁设备，第三压料连杆与第四压料连杆的作用和第一压料连杆与第二压料连杆的作用相同。
16、在一些实施方式中，送料机构还包括送料动力件与传动组件，送料动力件安装在送料机构的内部，送料动力件通过传动组件将动力传送至第一传送带、第二传送带、第一压料带及第二压料带。
17、在一些实施方式中，传动组件包括主传动轴、第一链轮、主动齿轮、第一从动齿轮、第二链轮、第二从动齿轮、第三链轮及第三从动齿轮，主传动轴与机架旋转连接，第一链轮套设在主动轴的一端，第一链轮与送料动力件通过第一链条传动连接，主动齿轮套设在主传动轴远离第一链轮的一端，第一从动齿轮的数量为两个，两个第一从动齿轮分别套设在第一传送带的第一送料主动轴和第二传送带的第二送料主动轴，且两个第一从动齿轮均与主动齿轮啮合，第二链轮的数量为两个，两个第二链轮分别套设在第一传动轴上与主传动轴上，两个第二链轮通过第二链条传动连接，第二从动齿轮的数量为两个，两个第二从动齿轮分别套设第一传动轴与第一压料主动轴，两个第二从动齿轮相互啮合，第三链轮的数量为两个，两个第三链轮分别套设主传动轴与第二传动轴，两个第三链轮通过第三链条传动连接，第三从动齿轮的数量为两个，两个第三从动齿轮分别套设第二传动轴与第二压料主动轴，且两个第三从动齿轮相互啮合。
18、通过采用上述技术方案，通过送料动力件与传动组件配合，可以使得第一传送带、第二传送带、第一压料带及第二压料带可以同步运行，而且通过一个送料动力件即可以带动第一传送带、第二传送带、第一压料带及第二压料带工作，可以节省动力元器件的数量，节省成本。
19、在一些实施方式中，机架上设置有出料板，出料板设置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种花肠成型机(100)，包括机架(10)、分别安装在机架(10)上的送料机构(20)与切割机构(40)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的花肠成型机(100)，其特征在于，所述送料机构(20)还包括切割垫块(25)，所述切割垫块(25)设置在第一传送带(21)与第二传送带(22)之间，所述切割垫块(25)上设有与切刀(42)对应的刀槽(251)。
3.根据权利要求1所述的花肠成型机(100)，其特征在于，所述切刀(42)的刃口(421)沿切刀(42)的宽度方向存在高度落差。
4.根据权利要求1所述的花肠成型机(100)，其特征在于，所述切割机构(40)还包括滑座(43)与刀座(44)，所述滑座(43)安装在机架(10)的顶部，所述刀座(44)与滑座(43)滑动连接，所述切刀(42)安装在刀座(44)上，所述切割动力件(41)与刀座(44)传动连接。
5.根据权利要求4所述的花肠成型机(100)，其特征在于，所述切割机构(40)还包括偏心轮(45)与升降连杆(46)，所述切割动力件(41)为伺服电机，所述偏心轮(45)与切割
6.根据权利要求1所述的花肠成型机(100)，其特征在于，所述送料机构(20)还包括第一压料连杆(26)、第二压料连杆(27)、第三压料连杆(28)及第四压料连杆(29)，所述第一压料连杆(26)设置在第一压料带(23)远离第二压料带(24)的一端，所述第一压料连杆(26)一端与第一压料带(23)的第一压料主动轴(231)旋转连接，另一端与第一传送带(21)上的第一传动轴(211)旋转连接，所述第二压料连杆(27)设置在第一压料带(23)靠近第二压料带(24)的一端，所述第二压料连杆(27)的一端与第一压料带(23)的第一压料从动轴(232)旋转连接，另一端与第一传送带(21)上的第一连接轴(212)旋转连接，所述第三压料连杆(28)设置在第二压料带(24)靠近第一压料带(23)的一端，所述第三压料连杆(28)的一端与第二压料带(24)的第二压料从动轴(241)旋转连接，另一端与第二传送带(22)的第二连接轴(221)旋转连接，所述第四压料连杆(29)设置在第二压料带(24)的另一端，所述第四压料连杆(29)的一端与第二压料带(24)的第二压料主动轴(242)旋转连接，另一端与第二传送带(22)上的第二传动轴(222)旋转连接。
7.根据权利要求6所述的花肠成型机(100)，其特征在于，所述送料机构(20)还包括送料动力件与传动组件(30)，所述送料动力件安装在送料机构(20)的内部，所述送料动力件通过传动组件(30)将动力传送至第一传送带(21)、第二传送带(22)、第一压料带(23)及第二压料带(24)。
8.根据权利要求7所述的花肠成型机(100)，其特征在于，所述传动组件(30)包括主传动轴(31)、第一链轮(32)、主动齿轮(33)、第一从动齿轮(34)、第二链轮(35)、第二从动齿轮(36)、第三链轮(37)及第三从动齿轮(38)，所述主传动轴(31)与机架(10)旋转连接，所述第一链轮(32)套设在主动轴的一端，所述第一链轮(32)与送料动力件通过第一链条传动连接，所述主动齿轮(33)套设在主传动轴(31)远离第一链轮(32)的一端，所述第一从动齿轮(34)的数量为两个，两个所述第一从动齿轮(34)分别套设在第一传送带(21)的第一送料主动轴(213)和第二传送带(22)的第二送料主动轴(223)，且两个第一从动齿轮(34)均与主动齿轮(33)啮合，所述第二链轮(35)的数量为两个，两个第二链轮(35)分别套设在第一传动轴(211)上与主传动轴(31)上，两个所述第二链轮(35)通过第二链条传动连接，所述第二从动齿轮(36)的数量为两个，两个所述第二从动齿轮(36)分别套设第一传动轴(211)与第一压料主动轴(231)，两个所述第二从动齿轮(36)相互啮合，所述第三链轮(37)的数量为两个，两个所述第三链轮(37)分别套设主传动轴(31)与第二传动轴(222)，两个所述第三链轮(37)通过第三链条传动连接，所述第三从动齿轮(38)的数量为两个，两个所述第三从动齿轮(38)分别套设第二传动轴(222)与第二压料主动轴(242)，且两个所述第三从动齿轮(38)相互啮合。
9.根据权利要求1所述的花肠成型机(100)，其特征在于，所述机架(10)上设置有出料板(11)，所述出料板(11)设置在机架(10)远离第一传送带(21)的一端，且所述出料板(11)位于所述第二传送带(22...
【技术特征摘要】
1.一种花肠成型机(100)，包括机架(10)、分别安装在机架(10)上的送料机构(20)与切割机构(40)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的花肠成型机(100)，其特征在于，所述送料机构(20)还包括切割垫块(25)，所述切割垫块(25)设置在第一传送带(21)与第二传送带(22)之间，所述切割垫块(25)上设有与切刀(42)对应的刀槽(251)。
3.根据权利要求1所述的花肠成型机(100)，其特征在于，所述切刀(42)的刃口(421)沿切刀(42)的宽度方向存在高度落差。
4.根据权利要求1所述的花肠成型机(100)，其特征在于，所述切割机构(40)还包括滑座(43)与刀座(44)，所述滑座(43)安装在机架(10)的顶部，所述刀座(44)与滑座(43)滑动连接，所述切刀(42)安装在刀座(44)上，所述切割动力件(41)与刀座(44)传动连接。
5.根据权利要求4所述的花肠成型机(100)，其特征在于，所述切割机构(40)还包括偏心轮(45)与升降连杆(46)，所述切割动力件(41)为伺服电机，所述偏心轮(45)与切割动力件(41)的输出轴传动连接，所述升降连杆(46)的一端与偏心轮(45)旋转连接，另一端与刀座(44)旋转连接。
6.根据权利要求1所述的花肠成型机(100)，其特征在于，所述送料机构(20)还包括第一压料连杆(26)、第二压料连杆(27)、第三压料连杆(28)及第四压料连杆(29)，所述第一压料连杆(26)设置在第一压料带(23)远离第二压料带(24)的一端，所述第一压料连杆(26)一端与第一压料带(23)的第一压料主动轴(231)旋转连接，另一端与第一传送带(21)上的第一传动轴(211)旋转连接，所述第二压料连杆(27)设置在第一压料带(23)靠近第二压料带(24)的一端，所述第二压料连杆(27)的一端与第一压料带(23)的第一压料从动轴(232)旋转连接，另一端与第一传送带(21)上的第一连接轴(212)旋转连接，所述第三压料连杆(28)设置在第二压料带(24)靠近第一压料带(23)的一端，所述第三压料连杆(28)的一端与第二压料带(24)的第二压料从动轴(241)旋转连接，另一端与第二传送带(22)的第二连接轴(221)旋转连接，所述第四压料连杆(29)设置在第二压料带...
【专利技术属性】
技术研发人员：代煜堂，
申请(专利权)人：佛山市巴汀机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。